I en tidligere artikkel delte Air Guy eksperttips om å optimalisere ytelsen til luftverktøyene dine. Nå er han tilbake for å veilede deg gjennom de vanligste typene luftverktøy og hvordan du velger det rette for jobben. Med innsikten hans kan du jobbe smartere, raskere og mer effektivt.
Men la oss først se på hva som er inne i trykkluftverktøyet ditt:Inni et pneumatisk verktøy
Tre byggesteiner utgjør et trykkluftverktøy:
Den første er luftmotoren. Det finnes to typer luftmotorer:
- En lamellmotor har en rotor med lameller som drives av trykkluft. Denne motoren er svært robust og holdbar
- En turbinmotor gir svært godt forhold mellom kraft og vekt og er en mer energieffektiv løsning.
Den andre er giret. Dette konverterer motorturtallet og -momentet til berøringspunktet. Giret gir også mulighet for flere grensesnitt. Noen bruksområder er: (1) på en momentnøkkel der drevet brukes som en momentforsterker, og (2) på en slipemaskin der drevet justerer motorturtallet til ønsket hastighet på slipemidlene.
Den tredje er berøringspunktet mellom verktøyet og bruksområdet. Utformingen av berøringspunktet avhenger av verktøyets formål, for eksempel å trekke til store bolter, bore hull, trekke til små skruer eller fjerne materiale med en slipeskive.
Når du velger et luftverktøy, må alle disse delene fungere i harmoni for å gjøre jobben på best mulig måte.
Pneumatiske monteringsverktøy
Gjengede festemidler brukes vanligvis til å sette sammen deler.. Disse brukes i mange bruksområder som i elektronikk, bilindustrien, bygg og luftfartsindustrien. Sammenføyning av deler krever nøyaktighet for å unngå at deler faller fra hverandre eller blir skadet.
Når du velger et luftverktøy for å sikre gjengede fester, er det greit å forstå tiltrekkingsteknikken, å vite hvor mye moment du trenger for bruksområdet ditt og bestemme balansen mellom nøyaktighet og hastighet for det spesifikke bruksområdet.
For eksempel er slagnøkkelen og pulsverktøyene raske og reaksjonsfrie, men er kanskje ikke like nøyaktige som de kontinuerlige muttertrekkerne. Muttertrekkerne er akkurat motsatt siden de har et høyt nøyaktighetsnivå, men ikke er så raske og skaper en reaksjon på armen under bruk.
For å gi deg et mer praktisk eksempel er en slagnøkkel et perfekt verktøy hvis du ønsker å løsne eller forstramme skjøtene. Disse verktøyene er reaksjonsfrie, noe som reduserer belastningen på operatøren. Et pulsverktøy gir deg mer nøyaktighet og slår seg av når festingen er fullført. Direktedrevne muttertrekkere bør derimot brukes når nøyaktighet er det viktigste for jobben.
Air Guy vil vise deg hvor forskjellige disse verktøyene er når de brukes på en skjøt i videoen nedenfor.
En slipemaskin som passer behovene dine
Når du vurderer ulike slipemaskiner, er det viktig å ta hensyn til både effekt og ergonomi. Den primære faktoren er utgangseffekten, som bestemmer hvor mye materiale du kan fjerne innen en gitt tidsramme.
For pneumatiske slipemaskiner måles effekten på spindelen og uttrykkes vanligvis i hestekrefter eller kilowatt. Generelt betyr høyere effekt en økt materialfjerningshastighet og tidsbesparelser.
Sjekk ut hvordan Air Guy viser ytelsen til forskjellige slipemaskiner i videoen.
Når du velger en slipemaskin, er det også viktig å forstå arbeidsbelastningen som skal oppnås, og operatørens kapasitet. Tenk på disse tre ergonomiske faktorene:
- Vekt – et kraftigere verktøy har en tendens til å være tyngre; vurder vekten til verktøyet og det spesifikke bruksområdet det vil bli brukt til.
- Vibrasjoner – et kraftigere verktøy kan minimere eksponering for vibrasjoner, og automatisk vibrasjonsdemping kan være til ytterligere hjelp.
- Lyd – turbinteknologi kan redusere støynivået til verktøyet.
Samlet sett er den viktigste faktoren å vurdere ved valg av slipemaskin det verktøyet som har det høyeste forholdet mellom kraft og vekt, som passer til bruksområdet og sikrer høy produktivitet og mindre belastning på operatøren.
Valg av drill
Å velge en drill for dine spesifikke behov og bruksområder kan være vanskelig, spesielt med det overveldende antallet driller som er tilgjengelige på markedet.
Air Guy foreslår disse faktorene når du velger drill:
- Hastighet: Den nødvendige hastigheten for drillen og borbitsen avhenger av materialet og størrelsen på hullet.
- Effekt: Større hull trenger mer kraft for å opprettholde riktig hastighet på borbitsen.
- Tilgjengelighet: Velg type borkrone basert på det spesifikke bruksområdet og operasjonen du trenger å utføre.
- Kast: Driller må rotere på sin egen akse i en rett linje. Dette er spesielt viktig i industrielle bruksområder for å sikre den høyeste kvaliteten på borede hull, som luftfartsindustrien. Kast forårsaker imidlertid avvik i hullformer og størrelser og bør unngås så mye som mulig.
Ønsker du å dykke dypere inn i de viktigste funksjonene til driller? Sjekk vår pocketguide for ekspertinnsikt.
Slagverktøy
Slagverktøy brukes hovedsakelig med meisel for å fjerne eller bryte uønsket materiale. Men det er fortsatt flere typer å velge mellom. Air Guy foreslår å vurdere følgende faktorer:
- Frekvens – hvor ofte du treffer materialet
- Energi – hvor hardt du treffer materialet. For mye energi kan ødelegge arbeidsstykket, og mindre energi kan ikke fjerne uønsket materiale
Når du velger et slagverktøy, er det bedre å begynne med et lite verktøy for å sikre at du ikke vil skade arbeidsstykket, og deretter oppgradere til et større verktøy for å øke produktiviteten så lenge arbeidsstykket ikke blir skadet.
Å velge et vibrasjonsdempet verktøy er alltid et smart trekk for å minimere vibrasjoner og redusere belastningen på operatøren.
Sjekk ut Air Guys video nedenfor for eksempler på hvordan ulike slagverktøy brukes i praksis.
For å oppsummere kan det å velge de riktige trykkluftverktøyene for de spesifikke behovene dine øke produktiviteten og effektiviteten. Uansett om du jobber med driller, slipemaskiner eller slagverktøy, er det avgjørende å forstå de viktigste faktorene som hastighet, effekt, tilgjengelighet og ergonomi.
Air Guy deler omfattende innsikt og praktiske eksempler for å veilede deg gjennom prosessen med å velge de beste verktøyene for ulike bruksområder. Ved å vurdere disse faktorene og bruke tipsene som deles, kan du sikre optimal ytelse og brukertilfredshet.
Kontakt oss for å lære mer om hvordan du optimaliserer driften din med Atlas Copcos verktøy og løsninger.