Det handler om hastighet
Høyhastighetsdispensering redefinert: Hastighet har lenge vært mer enn bare et effektivitetselement i serieproduksjon av industri- og bildeelektronikk. Det er også en drivkraft for innovasjon og en avgjørende faktor for å sikre konkurranseevne.
Hva om teknologi kan redefinere hastighet?
Den nye generasjonen dispenseringsløsninger starter her:
- Tre ganger raskere.
- Konsekvent nøyaktighet.
- Målbar reduksjon av materialtap.
Forenklet og rask plug & produce-integrasjon i både nye og eksisterende produksjonsmiljøer.
Teknologi som holder tritt
Kjernen i doseringssystemet er det fullstendig oppdaterte Scheugenpflug ProcessModule PM8000-aksesystemet, i kombinasjon med Enso.Dispense-programvaren på den nye felles kontrollplattformen fra Atlas Copco.
Takket være funksjoner som "on-the-fly"-dispensering og synkronisert kobling mellom aksebevegelse og dispenseringshastighet, kan selv komplekse konturer håndteres med høy dispenseringskvalitet og minimale syklustider. Dispenseringshastighetene når nye nivåer i kombinasjon med DP8000 2C-doseringsenheten. Vedlikeholdet er raskt og enkelt – ventiler kan byttes uten verktøy, og aksebånd kan enkelt skiftes ut, noe som gir økt tilgjengelighet i produksjonsanlegget.
“Kravene til termiske grensesnittmaterialer (TIM-er), som sikrer effektiv termisk håndtering i kraftelektroniske applikasjoner, øker kontinuerlig. Vi kan nå dosere disse materialene opptil tre ganger raskere og levere dem til komponenten med optimal kvalitet.”
Birgit Maily-Baumann Produktstyring Produktlinje Scheugenpflug
Et smart syn på kvalitet
Løsninger som kombinerer hastighet med dokumentert presisjon, danner grunnlaget for stabile serieprosesser og støtter produsenter i å møte kravene til prosesspålitelighet, sporbarhet og produktkvalitet.
Høytrykkseffektivitet
Én for alle
I de fleste produksjonsmiljøer skjer dosering sjelden isolert. Avhengig av applikasjonen kan også liming, sammenføyning eller festing inngå i prosessen. Dette er hvor prinsippet bak den nye “Atlas Copco Common Control Platform” kommer inn - en enhetlig maskinvare- og programvareløsning som standardiserer styring, grensesnitt og brukeropplevelse på tvers av alle kontrollsystemer for sammenføyningsteknologier, dosering, flytende borefesting og selvstansende nagling.
Resultatet er ende-til-ende-nettverk og kommunikasjon, for eksempel med OPC UA eller med Atlas Copco ToolsNet8-programvare som kan innlemmes i et integrert produksjonsmiljø (økosystem).
Samtidig er plattformarkitekturen utformet for å møte fremtidige krav – spesielt når det gjelder cybersikkerhet – for hver av de integrerte teknologiene som finnes i dag.
En gamechanger for serieproduksjon
Uansett om det dreier seg om store mengder eller komplekse bruksområder, løser denne nye systemløsningen mange utfordringer i moderne serieproduksjon. Den kan håndtere slipende TIM-er, øke produktiviteten gjennom høy akselerasjon og presis høyhastighetsdispensering, og redusere materialtap betydelig. Det integrerte kvalitetskontrollsystemet dokumenterer resultatene direkte i prosessen og gjør dem sporbare - et viktig aspekt for bransjer med høye krav til prosesspålitelighet og sporbarhet.
En direkte sammenligning med standardversjonen av Scheugenpflug PM803 viser kraften i denne innovasjonen. Prosesstiden reduseres med mer enn 50 % og materialavfallet er bare 0,2 liter, noe som tilsvarer en besparelse på rundt 70 %. Samtidig tilbyr systemet forbedret og dokumenterbar doseringskvalitet – en game changer for krevende innstøpingsapplikasjoner innen elektronikk i serieproduksjon.
Innovasjoner i takt med bransjen
Enten det handler om prosesshastighet eller dispenseringshastighet, handler det om mer enn "bare" ytelse. Det som virkelig teller er hvor raskt innovasjonen når kunden og hvor nøyaktig den oppfyller produksjonskravene.
Det handler om hastighet – med riktig partner.