I moderne produksjon er kvalitet ikke bare en siste kontroll. Den er innebygd i hvert steg av prosessen. Fra første festeelement til ferdig produkt er konsistens avgjørende. Og kjernen i denne konsistensen? Dine verktøy.
Derfor er regelmessige verktøykontroller ikke bare noe som skal krysses av på en liste. De er en kjernefaktor for å sikre at produktene dine oppfyller spesifikasjonene, at prosessen forblir under kontroll, og at kundene dine beholder tilliten.
Når verktøy svikter, svikter også kvaliteten.
Selv små endringer i verktøyets ytelse kan føre til momentfeil, festefeil eller skjulte defekter som først oppdages senere—under revisjoner, i kundens bruk eller ved garantikrav. Verktøykontroll hjelper deg å oppdage slike problemer tidlig, før de sprer seg gjennom produksjonslinjen.
Det handler om mer enn bare kalibrering – det handler om trygghet.
Kvalitet innebygd i arbeidsflyten
Verktøyverifisering skal aldri bremse deg. For å være effektiv må den være enkel, repeterbar og fullt sporbar. Helst skal den være integrert direkte i operatørens arbeidsflyt. Det er der ekte kvalitetskontroll starter: ikke på slutten av linjen, men ved kilden.
Fra manuelle kontroller til integrert kontroll
Det er her STbench kommer inn i bildet. Den standardiserer verktøykontroll både på linjen og i verktøylageret, gir tydelig veiledning og planlegging, samtidig som resultater registreres automatisk og kobles til produksjonsdata i Quality Integrated Ecosystem.
Med STbench utvikles verktøykontroller fra en manuell oppgave til en tilkoblet prosess, som gir deg full oversikt over verktøyets ytelse og trygghet for at kvaliteten din er ivaretatt.
Mer enn samsvar. Full kontroll.
Verktøykontroller handler ikke bare om å bestå revisjoner. De handler om å forebygge feil, redusere nedetid og styrke prosessens pålitelighet. Med riktig system på plass reagerer du ikke på problemer – du unngår dem helt!
