Our solutions
Atlas Copco Rental
Solutions
Industrieën die door ons worden bediend
Atlas Copco Rental
Industrieën die door ons worden bediend
Industrieën die door ons worden bediend
Industrieën die door ons worden bediend
Industrieën die door ons worden bediend
Industrieën die door ons worden bediend
Compressors
Solutions
Producten
Compressors
Assortiment oplossingen voor industriële condensaatbehandeling
Producten
Assortiment oplossingen voor industriële condensaatbehandeling
Assortiment oplossingen voor industriële condensaatbehandeling
Assortiment oplossingen voor industriële condensaatbehandeling
Assortiment oplossingen voor industriële condensaatbehandeling
Process gas and air equipment
Service en onderdelen
Compressors
Luchtcompressoronderdelen
Service en onderdelen
Luchtcompressoronderdelen
Luchtcompressoronderdelen
Luchtcompressoronderdelen
Luchtcompressoronderdelen
Luchtcompressoronderdelen
Maximaliseer uw energie-efficiëntie
Service en onderdelen
Maximaliseer uw energie-efficiëntie
Maximaliseer uw energie-efficiëntie
Maximaliseer uw energie-efficiëntie
Maximaliseer uw energie-efficiëntie
Maximaliseer uw energie-efficiëntie
Service en onderdelen
Compressors
Compressors
Industrial Tools & Solutions
Solutions
Industries Served
Industrial Tools & Solutions
Aerospace
Industries Served
Aerospace
Aerospace
Aerospace
Aerospace
Industries Served
Industries Served
Products
Industrial Tools & Solutions
Air line accessories
Drilling solutions
Material removal tools
Products
Material removal tools
Material removal tools
Material removal tools
Material removal tools
Material removal tools
Material removal tools
Material removal tools
Material removal tools
Material removal tools
Service
Industrial Tools & Solutions
Atlas Copco service solutions
Service
Atlas Copco service solutions
Atlas Copco service solutions
Atlas Copco service solutions
Industrial Tools & Solutions
Stroomapparatuur
Solutions
Producten
Stroomapparatuur
Lichte bouw- en sloopwerktuigen
Producten
Lichte bouw- en sloopwerktuigen
Lichte bouw- en sloopwerktuigen
Lichte bouw- en sloopwerktuigen
Lichte bouw- en sloopwerktuigen
Lichte bouw- en sloopwerktuigen
Lichte bouw- en sloopwerktuigen
Lichte bouw- en sloopwerktuigen
Lichte bouw- en sloopwerktuigen

Besturingssystemen: gegevensbewaking

Compressors Compressed Air Wiki Compressor Control and Data Monitoring Compressor Regulation and Control

Regelsystemen worden steeds geavanceerder en de razendsnelle ontwikkeling biedt een verscheidenheid aan nieuwe oplossingen. Bovendien zijn alle compressoren uitgerust met een of andere vorm van bewakingsapparatuur om de compressor te beschermen en productieuitval te voorkomen. We gaan hier dieper in op de technologie die dit mogelijk maakt, te beginnen met omvormers.

Wat zijn omvormers?

De omvormer wordt gebruikt om de huidige staat van de compressorinstallatie te detecteren. Informatie van de omvormers wordt verwerkt door het bewakingssysteem, dat bijvoorbeeld een signaal geeft aan een actuator. Een omvormer voor het meten van de druk of de temperatuur bestaat vaak uit een sensor en een meetomvormer. De sensor meet de hoeveelheid die moet worden gemeten. De meetomvormer zet het uitgangssignaal van de sensor om naar een geschikt elektrisch signaal dat door het besturingssysteem kan worden verwerkt.

Hoe meten we temperatuur in compressoren?

Temperatuur meten in compressoren
Gewoonlijk wordt een weerstandsthermometer gebruikt om de temperatuur te meten. Deze is voorzien van een metalen weerstand die werkt als een omvormer waarvan de weerstand toeneemt naarmate de temperatuur stijgt. De verandering in weerstand wordt gemeten en omgezet in een signaal van 4-20 mA. Pt 100 is de meest voorkomende weerstandsthermometer. De nominale weerstand bij 0 °C bedraagt 100 Ω.

Een thermistor is een halfgeleider waarvan de weerstand verandert met de temperatuur. Deze kan worden gebruikt als temperatuurregelaar, bijvoorbeeld op een elektromotor. PTC, Positive Temperature Coefficient, is het meest voorkomende type. De PTC heeft een niet-significante wijziging in de weerstand bij een verhoogde temperatuur tot aan een referentiepunt, waarop de weerstand met een sprong toeneemt. De PTC is aangesloten op een regelaar, die deze "weerstandssprong" waarneemt en een signaal verzendt om bijvoorbeeld de motor te stoppen.

Hoe meten we druk in compressoren?

Een drukgevoelig lichaam, bijvoorbeeld een membraan, wordt gebruikt om de druk te meten. Het mechanische signaal van het membraan wordt vervolgens omgezet in een elektrisch signaal, 4-20 mA of 0-5 V. De omzetting van een mechanisch naar een elektrisch signaal kan plaatsvinden in verschillende meetsystemen. In een capacitief systeem wordt druk overgebracht naar een membraan.

De positie van het meetmembraan wordt waargenomen door een condensatorplaat en wordt in een meetomvormer omgezet naar een gelijkspanning of gelijkstroom die evenredig is met de druk. Het resistieve meetsysteem bestaat uit een spanningsmeter aangesloten in een brugverbinding en bevestigd aan het membraan. Wanneer het membraan aan druk wordt blootgesteld, wordt laagspanning (mV) ontvangen. Deze wordt vervolgens naar een geschikt niveau versterkt. Het piëzo-elektrische systeem is gebaseerd op specifieke kristallen (bijvoorbeeld kwarts) die elektrische ladingen op de oppervlakken genereren. De ladingen zijn evenredig aan de kracht (druk) op het oppervlak.

Bewakingsapparatuur

Gegevensbewakingsapparatuur is een krachtig hulpmiddel bij persluchtinstallaties
Bewakingsapparatuur is aangepast aan het type compressor. Hieronder valt noodzakelijkerwijs een breed scala aan apparatuur voor alle soorten compressoren. Een kleine zuigercompressor is alleen uitgerust met een conventionele overbelastingsschakelaar voor de motor, terwijl een grote schroefcompressor kan beschikken over een aantal schakelaars/omvormers voor overbelasting, temperatuur en druk enzovoort. Op kleinere, eenvoudigere machines schakelt de regelapparatuur de compressor uit en kan de machine niet opnieuw worden gestart wanneer een schakelaar een alarmwaarde geeft. Een waarschuwingslamp kan in sommige gevallen de oorzaak van het alarm aanduiden. Compressorwerking kan worden gevolgd op een controlepaneel voor geavanceerdere compressoren, waar de druk, temperatuur en status direct kan worden afgelezen. Wanneer een omvormerwaarde een alarmgrens nadert, geeft de bewakingsapparatuur een waarschuwing.

Vervolgens kunnen metingen worden verricht voordat de compressor wordt uitgeschakeld. Als de compressor wordt uitgeschakeld door een alarm, wordt de herstart van de compressor geblokkeerd totdat de storing is verholpen of de compressor handmatig wordt gereset. Het verhelpen van storingen wordt aanzienlijk vergemakkelijkt op compressoren die zijn uitgerust met een geheugen waarin gegevens over temperatuur, druk en bedrijfsstatus worden opgeslagen. De capaciteit van het geheugen kan de laatste 24 uur beslaan. Deze functie maakt het mogelijk trends over de afgelopen dag te analyseren en logische probleemoplossing te gebruiken om snel de reden voor de uitval vast te stellen.

Bewaking op afstand van een compressorinstallatie

Bij verschillende persluchtinstallaties kan het nodig zijn de compressorwerking op afstand te bewaken en besturen. Bij kleinere persluchtsystemen is het vrij eenvoudig om een alarm, bedrijfsindicatielampje enzovoort aan te sluiten vanaf de compressor. Het is meestal ook mogelijk om op afstand te starten en te stoppen. Bij grotere persluchtinstallaties, waar aanzienlijke financiële investeringen op het spel staan, is centrale bewaking vaak wenselijk. Deze zou moeten bestaan uit apparatuur die een continu overzicht van het persluchtsysteem geeft, en die ook toegang biedt tot individuele machines om details zoals de tussenkoelerdruk, de olietemperatuur enzovoort te regelen.

Het bewakingssysteem moet ook een geheugen hebben om een logboek te produceren van wat er de afgelopen 24 uur is gebeurd. Het logboek wordt gebruikt voor het tekenen van trendcurves, die helpen bij het identificeren van waarden die de neiging hebben van de standaardwaarde af te wijken. De krommen kunnen de basis vormen voor het laten doordraaien van de compressor of het plannen van een systeemstop. Het bewakingssysteem geeft vaak statusrapporten over de compressorinstallatie op verschillende niveaus, van een totaaloverzicht tot een gedetailleerde status van de individuele machines.

Gerelateerde artikelen