10 stappen voor een groene en efficiëntere productie

CO2-reductie voor groene productie - alles wat u moet weten
10 stappen voor groene persluchtproductie

10 stappen voor een groene en efficiëntere productie

CO2-reductie voor groene productie - alles wat u moet weten
10 stappen voor groene persluchtproductie

10 stappen voor een groene en efficiëntere productie

CO2-reductie voor groene productie - alles wat u moet weten
10 stappen voor groene persluchtproductie

10 stappen voor een groene en efficiëntere productie

CO2-reductie voor groene productie - alles wat u moet weten
10 stappen voor groene persluchtproductie

10 stappen voor een groene en efficiëntere productie

CO2-reductie voor groene productie - alles wat u moet weten
10 stappen voor groene persluchtproductie

10 stappen voor een groene en efficiëntere productie

CO2-reductie voor groene productie - alles wat u moet weten
10 stappen voor groene persluchtproductie

10 stappen voor een groene en efficiëntere productie

CO2-reductie voor groene productie - alles wat u moet weten
10 stappen voor groene persluchtproductie

10 stappen voor een groene en efficiëntere productie

CO2-reductie voor groene productie - alles wat u moet weten
10 stappen voor groene persluchtproductie

10 stappen voor een groene en efficiëntere productie

CO2-reductie voor groene productie - alles wat u moet weten
10 stappen voor groene persluchtproductie

10 stappen voor een groene en efficiëntere productie

CO2-reductie voor groene productie - alles wat u moet weten
10 stappen voor groene persluchtproductie

10 stappen voor een groene en efficiëntere productie

CO2-reductie voor groene productie - alles wat u moet weten
10 stappen voor groene persluchtproductie

10 stappen voor een groene en efficiëntere productie

CO2-reductie voor groene productie - alles wat u moet weten
10 stappen voor groene persluchtproductie

Alles wat u moet weten over uw pneumatische transportproces

Ontdek hoe u een efficiënter pneumatisch transportproces kunt creëren.
3D images of blowers in cement plant
Sluiten

herstel en gebruik koolstofafvangst

Een efficiënt en betrouwbaar CO2-opvangsysteem bouwen

Een toekomstbestendig CO2-opvangsysteem ontwerpen

In de nabije toekomst zal een CO2-opvangsysteem een 'must-have' zijn in veel industrieën die veel kooldioxide produceren. Niet alleen omdat het milieu dit vereist, maar ook omdat overheden de uitstoot zo veel belasten dat deze systemen bijna verplicht zijn. 

Het is ook niet zeker of bedrijven die al vroeg aan de slag gaan met deze technologie zichzelf een concurrentievoordeel geven. Maar hoe zorgt u ervoor dat uw kooldioxideopvangsysteem van vandaag nog steeds voldoet aan de eisen van morgen?

bladeren met lichtbolenergie

Efficiëntie, betrouwbaarheid, modulariteit

Laten we eens kijken naar het compressiegedeelte van een CO2-opvangsysteem. Er zijn drie gebieden die een dergelijke installatie toekomstbestendig maken: Efficiëntie, betrouwbaarheid en modulariteit. 

Net zoals het opvangen van koolstof belangrijk is voor een gezonde planeet, is het ook belangrijk om de uitstoot te beperken. Dat maakt efficiëntie altijd een topprioriteit. 

Een bedrijf dat niet veel energie verbruikt, is niet alleen goed voor het milieu, maar ook voor uw bedrijfsresultaat.De energiekosten zijn verantwoordelijk voor het overgrote deel (tot 80%) van de totale bedrijfskosten van een CO2-compressor. Het kiezen van een efficiënt model betaalt zichzelf dus snel terug. 

Een van de belangrijkste factoren voor het kiezen van het juiste type compressor is om te weten wat er met de kooldioxide gebeurt nadat deze is gecomprimeerd. Voor vloeibaarheid is bijvoorbeeld een andere uitlaatdruk nodig dan koolstofsequestratie. Een andere belangrijke factor is de flow van koolstofdioxide-rijk gas. Hieronder bespreken we verschillende typen compressiesystemen die kunnen bijdragen aan de efficiëntie van de installatie. 

Typen compressoren in een CO2-opvangsysteem

In het algemeen is een zuigercompressor de juiste keuze als er hoge druk nodig is en het debiet niet te hoog is. Als het debiet hoog is, maar de druk niet, dan is een schroefcompressor meestal de beste keuze. 

 

Een vaak vergeten reden voor inefficiënte systemen is lekkage. In het geval van perslucht verspillen ze gewoon veel energie. Als het echter gaat om kooldioxideopvangsystemen, heeft dit ook een negatieve invloed op het milieu. Tot slot kan CO2 dat door lekken ontsnapt niet worden verkocht. Dit betekent dus een verlies van inkomsten voor bedrijven die hun gecomprimeerde gas verkopen. 

 

Een handige tip: Bij het kiezen van uw CO2-compressor is het altijd een goed idee om te investeren in een model met variabele toerentalaandrijving (VSD). Dit zijn de meest efficiënte compressoren op de markt omdat hun vermogen overeenkomt met de respectievelijke vraag. Dit maakt ze een optimale keuze voor bewerkingen met veranderende debieten.

Het belang van betrouwbare koolstofopvangsystemen

Het is een fulltime taak om de CO2-uitstoot te registreren. Als uw faciliteit 24 uur per dag actief is, dan geldt dat ook voor uw kooldioxideopvangsysteem. En de kosten van een storing zijn hoog, zowel wat betreft de impact op het milieu als op uw bedrijfskosten.

Dat maakt betrouwbaarheid een belangrijke kwestie. Want als uw systeem uitvalt, kan het kooldioxide alleen in de lucht terechtkomen. 

 

Betrouwbaarheid is ook belangrijk omdat de compressie van kooldioxide veeleisender is dan de compressie van lucht. Er zijn meer verontreinigingen en CO2 kan in combinatie met water koolzuur vormen, wat corrosie veroorzaakt.

Daarom is het nooit een goed idee om een CO2-compressor te krijgen die in wezen slechts een aangepaste persluchteenheid is. Eén ding waar u altijd op moet letten is dat de fabrikant alleen roestvast staal of andere corrosiebestendige materialen gebruikt. 

Opmerking: De juiste compressor gaat niet alleen langer mee, maar verlaagt ook uw onderhoudskosten. 

Een modulair koolstofopvangsysteem - een goede strategische beslissing

Omdat betrouwbaarheid zo belangrijk is, is het logisch om de werklast over verschillende compressoren te verdelen. Op die manier wordt u niet gedwongen de CO2 in het milieu af te laten als er een uitvalt.

Het is vaak een goed idee om te investeren in een kleiner stand-by model. Dat maakt niet alleen het hele systeem schaalbaar, maar ook eenvoudiger te onderhouden.
 

Een ander voordeel van een modulaire aanpak is dat u kunt kiezen welke technologie u wilt gebruiken voor welk deel van het koolstofopvangproces. Dit kan betekenen dat u een schroefcompressor gebruikt wanneer er sprake is van lage druk en een hoog debiet. Omgekeerd gebruikt u een zuigercompressor voor een klein debiet en hoge druk. Dit verhoogt de betrouwbaarheid van het gehele systeem en biedt u meer flexibiliteit.

Wanneer u echter verschillende technologieën op elkaar aansluit, moet u proberen alle units van dezelfde leverancier te krijgen. Hierdoor hebt u geen last van compatibiliteitsproblemen.  
 

En als u Atlas Copco als leverancier kiest, kunt u ook profiteren van onze centrale regelaars. Ze kunnen u helpen uw efficiëntie en betrouwbaarheid naar een hoger niveau te tillen. En natuurlijk profiteert u ook van de SMARTLINK-technologie van Atlas Copco met alle bewakings- en besturingsopties. 

Vertrouw uw CO2-opvangsysteem alleen toe aan experts

Als u een toekomstbestendig CO2-opvangsysteem wilt ontwerpen, kunt u het beste contact opnemen met de experts. Want als u waarde hecht aan efficiëntie, betrouwbaarheid en modulariteit, zal alleen apparatuur die speciaal is gemaakt voor CO2-compressie de klus goed klaren. Als u wilt weten hoe wij ervoor zorgen dat het huidige CO2-opvangsysteem nog steeds voldoet aan de eisen van morgen, neem dan nu contact op met een van onze experts.