Tips voor terugwinning en gebruik van kooldioxide
Inzicht in terugwinning en gebruik van kooldioxide
Nu de koolstofbelastingen stijgen, steeds strengere voorschriften worden ingevoerd en de planeet opwarmt, worden veel bedrijven geconfronteerd met twee belangrijke vragen. Is het logisch om de CO2 terug te winnen die we produceren? Zo ja, hoe kan ik dat doen? Het antwoord op deze vragen is terugwinning en gebruik van kooldioxide. Maar wat betekent dat? Laten we eens kijken.
Kooldioxide (CO2) is een bijproduct van vele industriële processen. Het is ook een gas dat verantwoordelijk is voor klimaatverandering. In het verleden werd het de lucht ingeblazen. Er zijn echter technologieën beschikbaar waarmee we CO2 kunnen opvangen en deze kunnen uitpersen (en hergebruiken) of afscheiden (meestal ondergronds), zodat deze niet in de lucht kan ontsnappen.
De eerste vraag of het zinvol is om van deze technologieën te profiteren, kan worden beantwoord met een duidelijk "Ja!" Er zijn financiële en morele stimulansen om CO2-afvangst te gebruiken.
Aan de ene kant is het goed om te doen. Als u de kooldioxide die u produceert gewoon in de atmosfeer laat verdwijnen, wordt de uitdaging om klimaatverandering aan te pakken alleen maar groter. Koolstof opvangen wordt echter ook goed voor het bedrijfsleven.
In de EU bedraagt de koolstofbelasting € 90 per ton, terwijl, afhankelijk van de bron, het veel minder kost dan het opvangen van de CO2.
Dat brengt ons bij de tweede vraag: Hoe kan ik dit op de meest effectieve en efficiënte manier doen?
Verschillende soorten terugwinning en gebruik van kooldioxide
Het antwoord op deze vraag is: "Dat hangt ervan af."
Er zijn verschillende factoren die bepalen wat de optimale technologie is om kooldioxide terug te winnen en te gebruiken.
Een belangrijke vraag is hoeveel CO2 wordt geproduceerd in een bepaald industrieel proces. Als het veel is, bijvoorbeeld bij de productie van cement, staal of biogas, kan het terugwinnen van kooldioxide relatief eenvoudig zijn.
Als er niet veel CO2 wordt geproduceerd, d.w.z. als het koolstofdioxidegehalte van de emissies laag is (zoals directe koolstofafvangst), wordt het moeilijker.
Met andere woorden: Als de emissies veel CO2 bevatten, zijn ze over het algemeen beter geschikt voor koolstofafvangst.
Hoe werkt koolstofafvangst?
We richten ons op een van de meest voorkomende CO2-opvangtechnologieën: aminewassen.
Het proces begint met het filteren van de verontreinigingen uit de CO2-rijke emissiestroom. De meeste processen die CO2 produceren, genereren ook verbindingen op basis van zwavel en stikstof, die vroeg in het proces moeten worden verwijderd om te voorkomen dat componenten verder in het proces beschadigd raken.
De volgende stap bij het terugwinnen van kooldioxide is het uit de emissiestroom te halen. Dit wordt gedaan met behulp van een CO2-adsorberend vloeibaar medium dat bekend staat als een amine-oplossing die het hart vormt van deze koolstofopvangtechniek.
In de volgende stap wordt deze oplossing als een koolstofdioxiderijke vloeistof naar een stripper gepompt. Zoals de naam aangeeft, stript (verwijdert) de stripper de CO2 uit die vloeistof. Dit gebeurt gewoonlijk met behulp van warmte en het resultaat is een CO2-rijk gas en een CO2-arme vloeistof.
In een laatste stap moet het gas worden samengeperst zodat het vloeibaar kan worden gemaakt, kan worden opgevangen of voor een ander proces kan worden gebruikt.
Dit is waar Atlas Copco om de hoek komt kijken. Wij leveren geavanceerde CO2-compressoren en -drogers. De uitstekende kwaliteit, betrouwbaarheid en efficiëntie helpen u niet alleen om uw steentje bij te dragen aan het milieu, maar verlagen ook uw kosten.
In bepaalde sectoren kan CO2-afvangst behoorlijk lucratief zijn. Dit zijn vooral de emissies die veel uitstoot produceren met een hoog koolstofdioxide-gehalte. Dit zijn de sectoren van de kolenchemie en energiecentrale, de petrochemische sector en staal- en cementproducenten.
rookgasdiagram proces van co2
De optimale technologie voor het opvangen van koolstof kiezen
U kunt kiezen uit verschillende koolstofafvangingstechnologieën. De meest voorkomende is het gebruik van adsorptie door chemische oplosmiddelen. Dit wordt gebruikt voor grootschalige terugwinning en gebruik van kooldioxide. Na het aminewassen om kooldioxide op te vangen, wordt in de scrubber een CO2-rijke oplossing geregenereerd bij temperaturen van 100-120 °C. De resulterende zeer geconcentreerde kooldioxide-stoom komt vrij en wordt later gedroogd.
Een ander, steeds populairder wordend proces is cryogene scheiding, dat vergelijkbaar is met distillatie. De rookgassen worden bij 10 bar gedroogd en gecomprimeerd voordat ze stapsgewijs worden gekoeld.
Beide kunnen eenvoudig worden toegevoegd aan een bestaande productielocatie, wat een belangrijk voordeel is.
Wat al deze processen gemeen hebben, is dat een compressor nodig is. Anders is de opgevangen CO2 niet gemakkelijk te vervoeren, gebruiken of op te slaan.
Hoewel de technologieën voor het opsporen en gebruiken van kooldioxide gecompliceerd kunnen zijn, is het compressieproces vrij eenvoudig. U hebt echter nog steeds een speciale CO2-compressor nodig om de klus betrouwbaar te klaren.
Bijvoorbeeld om de corrosie te voorkomen die kan worden veroorzaakt door koolzuur. Daarom moet de compressor vertrouwen op componenten van roestvast staal of een ander corrosiebestendig materiaal.
Maar wat uw compressiebehoeften ook zijn, één ding is zeker: Atlas Copco heeft een oplossing. Met compressoren die speciaal zijn ontworpen voor CO2-compressie, kunnen wij u helpen een belangrijke stap te zetten in de richting van de terugwinning en het gebruik van kooldioxide.
Lees meer over CO2 door op de onderstaande artikelen te klikken
Wat is het verschil tussen perslucht en gecomprimeerde CO2?
Net als gewone lucht kan ook kooldioxide (CO2) worden gecomprimeerd. En hoewel beide worden aangemerkt als gassen, is dat waar de meeste overeenkomsten eindigen. Er zijn echter veel verschillen tussen de twee, dus laten we eens kijken wat ze onderscheidt.
