Het belang van een juiste maatvoering van gascompressoren
Uw gids voor het bepalen van de juiste maatvoering van gascompressoren
Als u eenmaal hebt vastgesteld dat koolstofafvangst gunstig is voor u, en dat is bijna zeker, dan moet u de juiste compressor kiezen. Hier spelen de compressortechnologie en de maatvoering van de gascompressoren de grootste rol.
Laten we eerst eens kijken naar de technologie, omdat het een eenvoudige beslissing is. Als u van plan bent de opgevangen CO2 te verkopen, moet u een olievrije compressor kiezen. De reden hiervoor is dat een van de belangrijkste kopers van opgevangen CO2 de drankenindustrie is. Daarom mag het compressieproces geen nieuwe verontreinigingen introduceren, in dit geval olie.
Dan is er de kwestie van de maatvoering van de gascompressor. Dit is belangrijk omdat u een model wilt kiezen dat de klus op elk moment kan klaren zonder de omvang te wijzigen. Wanneer u een te kleine compressor kiest, kunt u mogelijk niet het vereiste vermogen bereiken. Het kiezen van een te grote optie heeft echter twee belangrijke nadelen. Ten eerste verspilt deze veel energie en dus geld. Bovendien heeft een te grote compressor meestal een kortere levensduur. Dit komt doordat deze compressor te vaak start en stopt en met een niet-optimaal toerental draait.
De belangrijkste variabelen voor de maatvoering van de gascompressor
Het bepalen van de juiste maatvoering van de compressor is een echte uitdaging, aangezien er rekening moet worden gehouden met veel verschillende variabelen.
- De belangrijkste factor die de grootte bepaalt van een compressor die wordt gebruikt voor het opvangen van CO2 is de flow. In het geval van koolstofafvangst wordt er gewoonlijk niet naar verwezen in volumetrische termen. In plaats daarvan wordt het uitgedrukt in kilo/ton CO2 per uur. Die flow kan vrij groot zijn, bijvoorbeeld in het geval van chemische of cementprocessen.
- De volgende stap is uitzoeken bij welke druk de CO2 wordt geproduceerd. In sommige processen is het rookgas dat de kooldioxide bevat al gecomprimeerd. In andere gevallen heeft de CO2 een zeer lage druk. Dat is nog een factor die helpt bij het bepalen van de grootte en technologie van de compressor.
- Een derde parameter is de bestemming van de kooldioxide, d.w.z. de vereiste uitlaatdruk. U hebt bijvoorbeeld slechts een druk van 20-30 bar nodig om de CO2 vloeibaar te maken en deze vervolgens naar een andere locatie te transporteren. Voor ondergrondse opslag is echter een veel hogere uitlaatdruk van 90-170 bar vereist. Hoewel dit de meest gebruikte toepassingen zijn voor gecomprimeerde CO2, zijn er ook andere, zoals het verzenden via pijpleidingen. Hiervoor is een uitlaatdruk vereist die varieert van 10-15 bar voor regionale pijpleidingen tot 70-90 bar als het kooldioxide over langere afstanden moet worden getransporteerd.
CO2-compressoren of CO2-boosters?
Sommige van deze drukken kunnen worden bereikt met een compressor, terwijl andere meerdere compressoren of een combinatie van compressoren en boosters vereisen.
Atlas Copco biedt alle variaties aan; onze schroefcompressoren zijn daarentegen een geweldige oplossing voor hoge debieten en lage druk en onze zuigercompressoren kunnen zeer eenvoudig hoge drukken aan. Met deze technologieën en de combinatie van beide is het mogelijk om te voldoen aan een verscheidenheid aan vereisten voor koolstofafvangst.
Het is ook belangrijk op te merken dat onze compressoren met frequentiegeregelde aandrijvingen (VSD) een cruciale rol spelen bij het afvangen van koolstof. De reden is dat ze alleen zo veel CO2 comprimeren als nodig is, waardoor ze een veel efficiëntere oplossing zijn dan compressoren met vast toerental.
Aangezien de bovengenoemde parameters kunnen veranderen, is een VSD-compressor op meerdere manieren waardevol. Deze bespaart niet alleen energie (en verlaagt daardoor de kosten) bij normaal gebruik, maar is ook de ideale oplossing om zich aan te passen aan deze veranderende parameters.
Omgaan met vocht
Eerder hebben we aangegeven dat het belangrijk is om geen olie in het proces te brengen. Hetzelfde geldt ook voor andere verontreinigingen. Het is belangrijk om te weten wat er in het gas zit dat moet worden gecomprimeerd om te weten hoe het effectief moet worden aangepakt.
Daarom is het belangrijk om aan het einde van het proces de gewenste CO2-kwaliteit te kennen.
Een van de verontreinigingen waar u rekening mee moet houden is water. Het meest voorkomende type kooldioxide dat moet worden gecomprimeerd, is "natte CO2", wat betekent dat het vocht bevat. Het kennen van dit watergehalte is een andere factor waar rekening mee moet worden gehouden, omdat het kan leiden tot corrosie en het bepaalt welke materialen nodig zijn voor de componenten van de compressor.
Daarom gebruiken alle compressoren van Atlas Copco uit veiligheidsoverwegingen roestvast staal voor het afvangen van koolstof.
Een optie om dit water te verwijderen is om de CO2 te drogen tijdens of na het compressieproces. Natuurlijk heeft Atlas Copco ook daarvoor oplossingen.
Raadpleeg een expert
Zoals u kunt zien, is het niet altijd eenvoudig om de juiste compressortechnologie te vinden en de juiste afmetingen van de compressor te bepalen.
Daarom raden wij u aan zoveel mogelijk van de bovengenoemde informatie te verzamelen. Dit omvat de flow, de vereiste uitlaatdruk, watergehalte en zoveel mogelijk gegevens over het gebruik van de CO2. Maak u geen zorgen als u ze niet kent.
Neem gewoon contact met ons op. Onze experts kunnen al uw vragen beantwoorden en de perfecte oplossing voor u kiezen.
