เครื่องแยกฟองเบียร์ใหม่ของ Atlas Copco จะช่วยลดการสูญเสียน้ำและเพิ่มประสิทธิภาพในการผลิต
16 สิงหาคม 2567
โคโลญ มิถุนายน 2024: เมื่อเร็วๆ นี้ Atlas Copco ซึ่งเป็นแบรนด์ชั้นนำในอุตสาหกรรมเบียร์ในด้านเครื่องอัดอากาศหรือปั๊มลมและระบบเครื่องผลิตก๊าซไนโตรเจน (N2) ได้เปิดตัวโซลูชั่นที่เป็นนวัตกรรมสำหรับกระบวนการบรรจุเบียร์ลงในขวด - นั่นก็คือ เครื่องแยกฟองเบียร์ (Beer Foam Separator (BFS 900))
ออกแบบมาสำหรับใช้งานกับปั๊มสุญญากาศสกรูรุ่น GHS VSD+ ที่พร้อมสำหรับอุตสาหกรรม 4.0 เครื่องแยกฟองเบียร์ที่เพิ่มเข้ามานั้นถูกปรับแต่งเพื่อการประหยัดพลังงานที่ดียิ่งขึ้น ลดต้นทุนตลอดอายุการใช้งานและลดอัตราการปฏิเสธของขวดที่เติมมากเกินไปและน้อยเกินไปในกระบวนการ
การปกป้องได้ดีขึ้น กระบวนการที่สะอาดขึ้น และการประหยัดได้มากขึ้น
เครื่องแยกฟองเบียร์ถูกออกแบบและพัฒนาภายใต้ความร่วมมือกับลูกค้าโรงกลั่นเบียร์ชั้นนำ และเพื่อที่จะขจัดโฟมส่วนเกินที่เป็นอุปสรรคต่อกระบวนการเติมเบียร์ โฟมปริมาณมากที่เกิดขึ้นในตอนท้ายของกระบวนการเติมจะเข้าสู่สายสุญญากาศและไปรบกวนกระบวนการ นำไปสู่คุณภาพที่ต่ำ ปริมาณผลผลิตที่ลดลง
วิศวกรรมอันล้ำสมัยและการทดสอบที่เข้มงวด ทำให้เครื่องแยกฟองเบียร์ (BFS 900) ของ Atlas Copco สามารถช่วยแก้ปัญหาเรื่องฟองได้ด้วยคุณสมบัติอัจฉริยะ และการออกแบบที่ซ่อมบำรุงได้ง่าย ช่วยปกป้องปั๊มสุญญากาศอย่างเต็มรูปแบบและประหยัดค่าใช้จ่ายอีกด้วย
อย่างที่เราพูดเสมอมา เราไม่ได้นำเสนอแค่ผลิตภัณฑ์ แต่ยังรวมถึงโซลูชั่น เช่น ในเครื่องแยกฟองเบียร์ใหม่ของเราเป็นต้น ปั๊มสุญญากาศของเราและระบบที่เราสร้างมีบทบาทสำคัญในการรักษาไว้ซึ่งคุณภาพ อายุการเก็บรักษาของผลิตภัณฑ์ และที่สำคัญที่สุดคือความพึงพอใจของลูกค้า และเพิ่มความเชื่อถือจากลูกค้าผู้มีอุปการะคุณ
การออกแบบที่ทนทานและฟังก์ชั่นการทำงานที่ชาญฉลาด
เครื่องแยกฟองเบียร์ BFS 900 ผลิตจากสแตนเลส 304 เพื่อความทนทานสูง พร้อมถังระบายอัตโนมัติและระบบควบคุมเชิงตรรกะที่เกี่ยวข้อง ฟองเบียร์ส่วนเกินที่เข้าสู่ระบบสุญญากาศจะถูกยุบในเครื่องแยกฟองเบียร์อย่างมีประสิทธิภาพด้วยส่วนคลายฟองที่มีเส้นผ่านศูนย์กลางขนาดใหญ่สำหรับการแตกตัวของฟองเบียร์ ระดับเบียร์ที่เพิ่มขึ้นจะถูกตรวจจับโดยเซนเซอร์ที่เหมาะสมและกระบวนการแยกขวดแบบอัตโนมัติจะเริ่มทำงานโดยตัวล็อกอากาศที่ประกอบด้วยแอคชูเอเตอร์ระบบนิวแมติกไฟฟ้าและถังลมเพื่อสร้างการระบายในกระบวนการที่ต่อเนื่อง
เครื่องแยกฟองเบียร์ยังเป็นแบบทำความสะอาดในตัว (Clean-in-place (CIP)) กลไกแบบลูกบอลฝักบัวทำให้มั่นใจได้ว่าสามารถเข้าถึงชิ้นส่วนภายในทั้งหมด ได้มาตรฐานด้านสุขอนามัยที่กำหนด
ช่วยแก้ปัญหาของกระบวนการอย่างมีประสิทธิภาพให้กับอุตสาหกรรมเบียร์ด้วยความสามารถที่เป็นนวัตกรรมของเรา และความเชี่ยวชาญในการใช้งานคือสิ่งที่เราให้ความสำคัญเราจึงใช้เวลาเป็นอย่างมากในการทำเรื่องนี้ให้สมบูรณ์สำหรับอุตสาหกรรมเบียร์ เพราะว่าเราต้องการออกแบบระบบที่ไม่เพียงแต่จะปกป้องปั๊ม แต่ยังช่วยให้ประหยัดพลังงานได้มากขึ้นและประหยัดต้นทุนให้ลูกค้าของเราอีกด้วย
การออกแบบอย่างมีประสิทธิภาพของเครื่องแยกฟองเบียร์จะให้ประโยชน์หลายประการแก่ผู้ผลิตที่ต้องการเพิ่มประสิทธิภาพและความยั่งยืนให้กับกระบวนการบรรจุเบียร์ลงในขวด โดยมีคุณสมบัติเด่นคือ:
ไม่ต้องสิ้นเปลืองน้ำ
เมื่อเทียบกับเทคโนโลยีอื่นๆ แล้ว ระบบนี้ไม่ต้องใช้น้ำแต่อย่างใด
ฟังก์ชั่นการระบายแบบอัตโนมัติ
มีวาล์วควบคุมเพื่อระบาย ระบายอากาศ และแยกองค์ประกอบของระบบโดยอัตโนมัติ
การออกแบบที่ทนทาน
โครงสร้างที่ผลิตจากสแตนเลสช่วยให้มั่นใจได้ว่าทนทานต่อการกัดกร่อนและการปนเปื้อนได้ดียิ่งขึ้น
การประหยัดพลังงาน
เมื่อใช้ร่วมกับเทคโนโลยีที่มีประสิทธิภาพของปั๊มสุญญากาศรุ่น GHS VSD+ จะช่วยประหยัดพลังงานได้ถึง 40% เทียบกับเทคโนโลยีแบบดั้งเดิม
การบำรุงรักษาที่ง่ายดาย
รอบการทำความสะอาดในตัวของระบบทำให้การทำความสะอาดในสถานที่ทำได้ง่ายขึ้น
เซนเซอร์ที่น่าเชื่อถือ
เซนเซอร์ระดับจะวัดระดับเบียร์ที่เก็บไว้ในถังระบายและเซนเซอร์ชนิดเรดาร์จะวัดระดับฟองเบียร์
เครื่องแยกฟองเบียร์ Atlas Copco ให้เบียร์ที่มีคุณภาพสูงขึ้น พื้นที่การผลิตที่สะอาดยิ่งขึ้น และการปฏิบัติงานที่ยั่งยืน จะช่วยแก้ปัญหาฟองอย่างมีประสิทธิภาพ และให้ประโยชน์ที่หลากหลายกับกระบวนการบรรจุเบียร์ลงในขวดโดยรวม รวมไปถึงคุณสมบัติอัจฉริยะของปั๊มสุญญากาศรุ่น GHS VSD+ จึงเป็นโซลูชั่นที่นำประสิทธิภาพอันล้ำสมัยมาสู่อุตสาหกรรมเบียร์
ติดต่อขอรับข้อมูลเพิ่มเติมได้ที่:
Christoph Angenendt, Vice President Communications Industrial Vacuumโทร : +49 (0)172 29 650 75, Christoph.Angenendt@atlascopco.com