Yüksek verimlilik ve pnömatik aletlerin optimum performansı için en kritik unsur sizce nedir? Cevap: optimize edilmiş bir basınçlı hava altyapısıdır. Doğru aleti seçmek tek başına yeterli değildir; hava altyapısının da doğru şekilde tasarlanması gerekir. Basınçlı hava sistemlerinde en sık kullanılan iki temel kavram hava basıncı ve hava debisidir. Öncelikle bu kavramların ne anlama geldiğini ve nasıl ölçüldüğünü inceleyelim:
| Hava Basıncı | Hava akımları |
| Kompresörün belirli bir anda belirli bir işi gerçekleştirme kapasitesini ifade eder. Sürecin tamamlanabilmesi için kompresörün doğru basıncı (kuvveti) sağlaması gerekir. Yetersiz basınç işin tamamlanamamasına neden olurken, aşırı basınç ekipmana zarar verebilir ve beklenmeyen arızalara yol açabilir. | Kompresörün belirli bir görevi sürekli olarak yerine getirme kapasitesini ifade eder. Gerekli debi, işin tamamlanma süresine bağlıdır. Yetersiz debi durumunda kompresör, rezerv tankındaki basıncı yeniden oluşturmak için duraklamak zorunda kalır. Debi, birim zamanda bir yüzeyden geçen akışkan hacmidir. |
| Ölçü: Birim yüzey alana düşen birim kuvvet. Metrik sistemde ölçü birimi bar, İngiliz ölçü sisteminde ise psi'dir. | Ölçü: Belirli bir basınçta l/sn (litre/saniye) ya da cfm'dir (fit küp/dakika). |
Havalı el aletine dayanan üretime daha fazla güç ve verimlilik sağlayarak hava hattı kurulumunu iyileştirmek için yanlışları ve doğruları bilmek önemlidir
Kaçınılması gereken uygulamalar:
- Hatalı hava basıncı: Birçok işletme havalı aletlerini düşük veya yanlış ayarlanmış basınçta kullanır. Alet performansı doğrudan doğru hava altyapısı kurulumuna bağlıdır.
- Yanlış havalı ekipman seçimi: Yanlış ölçüde hortumlar ve eski havalı ekipmanlar genellikle göz ardı edilir ve çoğu zaman sorunun ana kaynağıdır. Havalı bir aletin nominal güçte çalışabilmesi için genellikle 6,3 bar (90 psi) basınç gerekir. Çalışma basıncının 1 bar (15 psi) düşmesi, %25–30 verim kaybına yol açar.
- Çok fazla (ekstra) bağlantı: Mevcut hava sistemine fazladan havalı el aleti, boru ve bağlantı eklemek, basınç kaybını artırır ve sistem, verimliliğini kaybeder. Bu da hava kompresörünün ve hava altyapısının işletme maliyetlerini artırır.
Yapılması gerekenler:
- Fabrika içinde planlı bir hava altyapısı ile alet verimliliği ve enerji israfı açısından yararlı olacak doğru ürün kurulumları kullanarak sistemin işletme maliyetlerini en aza indirin.
- Kurulumdaki basınç kaybı, havalı el aletinin gerektirdiği hava akışı hacmine bağlı olduğu için doğru havalı el aletini seçin: Debi yükseldikçe basınç kaybı artar
- Tesisler, kompresörlerini uygulamaların ihtiyaç duyduğu doğru hava hacmi ve debiyi sağlayacak şekilde boyutlandırmalıdır. Böylece enerji israfı önlenir.
Hava hattını küçük ama etkili iyileştirmelerle optimize etmek için öneriler:
✔Yağlama: Doğru yağlama, ekipman ömrünü uzatır. Temiz, kuru ve yağlanmış hava sağlamak için filtre ve regülatör kullanın.
✔Mesafe: Hava hattını mümkün olduğunca kısa tutun. Doğru hortum tipi kullanın (maks. 3–5 metre).
✔Giriş diş ölçüsü: Her alet için uygun bağlantı elemanını (nipel) seçin. En iyi performans için tam akış (full flow) kaplinler kullanın.
✔Hava tüketimi. Doğru basıncı sağlamak için daha büyük boru çapları ve uygun kaplinler kullanmayı değerlendirin.
✔Tolere edilebilir basınç kaybı. Kaçakları önleyin. Kaçak seslerini kontrol edin!
✔Çalışma ortamı. Dış ortamda veya zorlu koşullarda çalışıyorsanız daha dayanıklı bir hava hattı sistemi kurun.
Daha fazla bilgi almak için 5 dakikada havalı el aleti yönetimi adlı teknik dokümanımızı indirebilirsiniz. Hava hattı altyapısı ürünlerimize ve havalı el aleti serimize göz atın.