.
Yer çekimine meydan okuyan uçak üretim dünyasına hoş geldiniz. Bu makaleyi gökyüzünde 10.000 metre yüksekte okuyorsanız şu an bulunduğunuz yerin deliklerle dolu olduğunu bilmenizi isteriz. Gelin uçak üretim prosesinde deliklerin önemini ve delme prosesini birlikte inceleyelim.
Kullanım amacı ne olursa olsun (ticari, resmi veya uzay uygulamalarına yönelik) havacılık sektöründeki bu modern araç deliklerle doludur. Alüminyum malzemeden yapılmış tek koridorlu bir yolcu uçağında delik sayısı 3 milyondan fazladır.
Uçak üretiminde delme prosesi ile malzeme üzerinde bir delik oluşturulur. Delme uygulamaları uçak üretim prosesi boyunca gerçekleştirilir. Bileşenlerin kusursuz bir şekilde monte edilmesini ve nihayetinde uçağın yapısal bütünlüğünü sağlar. Ne var ki delik açmak karmaşık bir işlemdir. Hangi kullanım alanı için ne tür bir deliğin en uygun olduğunu ve nasıl oluşturulması gerektiğini belirleyen birçok amaç ve koşul bulunur.
Dilerseniz bir uçağın üretimindeki farklı aşamalar ile delme işleminin bu prosesteki kritik rolünü keşfedeceğimiz bir yolculuğa çıkalım!
1. Aşama - Tasarım ve Mühendislik
Tüm bu aşamalar uçağın tasarım ve mühendislik aşamasıyla başlar. Test ve değerlendirmede kullanılacak tasarım modellerinde ve prototiplerde doğru deliklerin açılmasında delme prosesinin payı büyüktür. Delikler, üretilecek uçağın mükemmel bir şekilde hizalanması ve parçaların birbirine tam oturması için gereken temeli oluşturur.
2. Aşama - Doğru malzemeleri seçme
İkinci aşamada, özenle seçilen alüminyum veya kompozit malzemelerin kesme, şekillendirme ve biçimlendirme işlemlerinden geçirildiği malzeme hazırlığı gelir. Açılan delikler çıkıntıların, kirişlerin ve diğer yapısal bileşenlerin kanatlara ve gövdeye tutturulmaları için gereklidir. Bu sayede mukavemet ve dayanıklılık elde edilir.
Uçak şeklini aldıkça iniş takımları, kontrol panelleri ve motor bağlantıları gibi bileşenler de ayrıca üretilir. Delme prosesi, bu bileşenlerin uçak gövdesine sorunsuz bir şekilde bağlanmasını kolaylaştıran delikler oluşturur. Açılan her bir delik, üretilecek uçağın genel uçuş kabiliyetinde hayati bir rol oynar.
3. Aşama - Aksamların entegrasyonu
Yan aksamların birbirine entegrasyonu kanat, gövde ve kuyruk bölümlerinden oluşur. Delme işleminin doğruluğuyla bu parçaların sorunsuz bir şekilde birleşmesi, birbirlerine sıkı ve kusursuz bir şekilde oturarak uçağın omurgasını oluşturması sağlanır. Açılan delikler sayesinde bu parçalar birbirine bağlanarak uyumlu bir yapı elde edilir.
Aksam entegrasyonunun son aşamasında, açılan delikler montaj sistemlerinin, dış panellerin ve alt sistemler dizisinin birleştirilmesi ve takılmasında kilit rol oynar.
4. Aşama - Sistemlerin kurulumu
Elektrik, hidrolik, yakıt ve aviyonik sistemlerin uçak gövdesine montajı devam ederken kablolar, teller ve tesisat için delikler açılır. Bu delikler, üretilecek uçağın işlevselliğini ve güvenlik performansını sağlayan karmaşık sistemler ağının tamamlanmasında önemli bir rol oynar.
5. Aşama - Kalite güvence ve test
Uçağın kendisi ve sistemlerinin montajıyla birlikte uçak, sıkı güvenlik yönetmeliklerini ve performans standartlarını karşılamak üzere kapsamlı kalite güvence ve test denetimlerinden geçer. Tüm bu proses boyunca değişiklikler, düzenlemeler veya son ayarlamalar yapılabilmesi için delme prosesine ihtiyaç duyulabilir.
Testlerin tamamlanmasıyla kullanıma hazır uçak dış yüzey işlemleri, astarlama ve boyama aşamalarından geçer. Uçağın son halini aldığı bu aşamada bile bağlantı elemanları için delikler oluşturulurken veya yüzeyde tam ve kusursuz bir kaplama elde etmek için maskeleme yapılırken delme işlemi söz konusu olabilir.
6. Aşama - Son denetimler ve doğrulamalar
Son aşamada uçak son denetimlerden ve doğrulamalardan geçerek uçuşa uygunluğunu tasdiklenir. Evet, tahmin edileceği üzere, uçağı müşteriye teslim etmeden önce herhangi bir ayarlama yapılması gerekirse delme işlemi muhtemelen bu işin bir parçası olacaktır.