Nhà sản xuất thực phẩm giảm chi phí bằng cách thu hồi nhiệt máy nén khí
Một nhà sản xuất thực phẩm quốc tế liên lạc với chúng tôi để giúp họ thu hồi nhiệt được tạo ra trong quá trình nén. Atlas Copco cung cấp cho họ một giải pháp và biến nhiệt thành năng lượng hữu ích có thể dùng trong quy trình sản xuất, mà trong trường hợp này là phòng lắp đặt nồi hơi của khách hàng.
Thách thức
Là công ty dẫn đầu ngành, khách hàng đặt mục tiêu giảm phát thải các-bon theo mục tiêu SBTi của họ. Khi đối mặt với thách thức giảm thiểu lượng các-bon thải ra bằng cách giảm tiêu thụ nhiên liệu của nồi hơi, họ tìm đến Atlas Copco để được hỗ trợ.
Giải pháp
Có thêm động lực từ khoản tiết kiệm mà thiết bị Tái tạo năng lượng đầu tiên mang lại, khách hàng dần dần thêm các thiết bị Tái tạo năng lượng để đạt được đầy đủ khoản tiết kiệm tiềm năng.Tổng cộng năm thiết bị Tái tạo năng lượng được lắp đặt cho năm máy nén khí GA160.
Thiết bị Tái tạo năng lượng mới nhất được lắp đặt trong năm 2024 bao gồm bộ đếm năng lượng, cho phép khách hàng giám sát khoản tái tạo năng lượng và giảm các-bon.
Kết quả
Cùng với bộ đếm năng lượng, SMARTLINK giám sát và theo dõi chính xác năng lượng và tiết kiệm CO2 của thiết bị Tái tạo năng lượng mới lắp đặt. (xem ảnh chụp màn hình)
Dữ liệu từ sáu tháng đầu tiên, cho một thiết bị Tái tạo năng lượng, cho thấy mức năng lượng tiêu thụ giảm 208.000 kWh, tương đương với khoản giảm 42 tấn CO2 phát thải và tiết kiệm chi phí xấp xỉ 15,260 USD (= 83,200 BRL). Những con số này có nghĩa là thời gian hoàn vốn cho thiết bị tái tạo năng lượng là dưới 6 tháng.
Khách hàng có năm thiết bị Tái tạo năng lượng dẫn đến tiết kiệm 2.080.000 kWh/năm nhiên liệu nồi hơi, giảm CO2 phát thải với 420 tấn/năm và tiết kiệm chi phí ước tính đạt được là 152,600 USD (= 832,000) BRL/năm.
