Cho dù đối với khí nén cho quá trình xử lý, khí nén cho nhà máy, hay đóng gói hoặc các ứng dụng khác trong ngành, chúng tôi có tất cả các giải pháp khí nén mà bạn cần. Chúng tôi có tất cả các công nghệ cho mỗi bước của quy trình sản xuất, điều này đồng nghĩa với việc chúng tôi cung cấp giải pháp một cửa một cửa hiệu quả cho nhu cầu khí nén của bạn.
Atlas Copco đã thiết lập tiêu chuẩn cho khí nén không nhiễm bẩn trong ngành thực phẩm và đồ uống. Bạn có thể tin tưởng vào hàng loạt công nghệ không dầu lớn nhất trong ngành khi biết rằng bạn đang làm việc với nhà sản xuất máy nén khí đầu tiên để đạt được ISO 8573-1 (2010) chuẩn Class 0, được chứng nhận bởi TÜV Rheinland. Khí nén để sản xuất thực phẩm và đồ uống bằng máy nén của chúng tôi có độ tinh khiết cao nhất để biến bất kỳ khả năng ô nhiễm nào thành zero và để bảo vệ danh tiếng đã tích lũy bao năm trong ngành của bạn.
Khi ISO 22000 trở thành tiêu chuẩn chất lượng Thực phẩm & Đồ uống quan trọng nhất trên toàn cầu, chúng tôi đã trở thành nhà sản xuất máy nén khí đầu tiên được trao chứng nhận cho cơ sở sản xuất Máy nén khí Không dầu của chúng tôi tại Antwerp, Bỉ. Đảm bảo chất lượng và sự minh bạch cho khách hàng của chúng tôi trong ngành thực phẩm và đồ uống..
Khi chúng tôi nói rằng chúng tôi giúp được bạn có tổng chi phí sở hữu thấp nhất có thể, nghĩa là chúng tôi thực sự làm được điều đó. Tối đa hóa thời gian hoạt động của quy trình sản xuất của bạn nhờ mạng lưới dịch vụ kỹ thuật toàn cầu ở hơn 180 quốc gia, kết hợp với các công nghệ tiên tiến như Hệ thống truyền độn biến tần (VSD) và thiết bị giám sát SMARTlink cho phép bạn lập kế hoạch bảo trì cần thiết nào một các cẩn thận, do đó giảm khoảng thời gian ngừng hoạt động của hệ thống có thể xảy ra.
SP Italy uses CO2 to control insect pests in their production process to guarantee rice quality and safety. At the end of the process, instead of being released in the atmosphere, the CO2 is recovered up to 80%. View here the full story...
Tiết kiệm năng lượng cực lớn, giảm chi phí, giảm lượng khí thải carbon và cải thiện chất lượng không khí: hãy xem sự khác biệt mà các hệ thống máy nén khí không dầu của chúng tôi tạo ra.
German food company Wernsing Feinkost reduces its natural gas consumption and protects our climate with a heat recovery solution in their compressors. See how
Read in this case story how the UK-based Muller Dairy saves in gas process heating costs thanks to their compressor set-up. The secret? Energy recovery technology
Khí tự động hóa
Khí nén dùng để điều khiển van và bộ dẫn động trong dây chuyền tự động hóa để nhồi, đóng gói và đóng chai. Với khí nén không dầu, bạn thể giữ cho các linh kiện tự động hóa không bị nghẽn và đảm bảo an toàn cho sản phẩm cuối.
Vận chuyển
Khí nén dùng để đẩy sữa bột hoặc bột cacao dọc theo đường ống. Với khí không dầu, bạn sẽ tránh được việc dầu bẩn trộn lẫn với bột và duy trì được độ tinh khiết cho bột.
Khí làm sạch
Khí nén dùng để vệ sinh chai, bao bì và khuôn trước khi đóng sản phẩm. Dầu trong khí nén sẽ làm bẩn đồ chứa thực phẩm và thay đổi hương vị cũng như mùi của sản phẩm cuối ngoài việc gây hại cho sức khỏe.
Quạt gió, thổi khí
Khí nén được bơm vào chất lỏng để tăng hàm lượng oxy. Thao tác này dùng trong nghề nuôi cá nhằm tăng cường oxy cho nước ở các tầng thấp và/hoặc oxy trầm tích. Khí nhiễm bẩn dầu sẽ khiến cá và các loài động vật khác bị chết.
Lên men
Khí nén cung cấp oxy cho vi khuẩn trong quá trình lên men để sản xuất các nguyên liệu thực phẩm như axit citric, rượu, sữa chua... Chỉ những vết dầu nhỏ cũng sẽ ảnh hưởng đến hoạt động của vi khuẩn, khiến sản phẩm không đạt tiêu chuẩn và sản phẩm cuối bị nhiễm bẩn.
Bảo quản thực phẩm
Trong quá trình tách khí, khí nén được tách thành oxy và nitơ. Sau đó, nitơ dùng để bảo quản thực phẩm trong hộp, trong cơ sở bảo quản lớn hơn và trong vận chuyển hàng hải. Khí phải đảm bảo 100% không dầu vì nitơ tiếp xúc trực tiếp với thực phẩm. Dầu cũng sẽ phá hủy lớp màng lọc đắt tiền trong nhà máy tách khí khiến bạn buộc phải thay thế.
Làm nguội và phun
Khí nén dùng để làm nguội sản phẩm nướng sau khi ra lò. Khí nhiễm bẩn làm hỏng sản phẩm cuối dẫn tới sản phẩm bị từ chối và gây tổn thất sản xuất.
Class Zero, means zero oil and zero risk of contamination or of unsafe products. Oil-injected compression, even filtered, cannot guarantee that all oil vapors, aerosols and other contaminants are removed from the air. In the food and beverages industry in particular any risk of oil contamination must be excluded.
Chaudfontaine, in the Belgian Ardennes: a place where natural spring water is bottled. Also, a place where Atlas Copco saves its customer 26% by choosing for a Variable Speed Drive solution and even more when you consider the Energy Recovery unit.
