Giải pháp toàn diện về khí nén và khí nitơ với hiệu suất hoạt động 24/7
Tối ưu thời gian đáp ứng công suất nhà máy, giảm chi phí vận hành và giảm lượng khí thải CO2 cho nhà máy sản xuất vi mạch điện tử tại Việt Nam
Nitơ được sử dụng trong nhiều quy trình sản xuất khác nhau, từ đóng gói sản phẩm đến quá trình tinh chế và phân tách. Nitơ có thể loại bỏ oxy từ quá trình sản xuất hoặc môi trường xung quanh và ngăn ngừa sự oxy hóa có thể gây hại cho các bộ phận kim loại và linh kiện điện tử.
Ngành công nghiệp chế tạo vi mạch ngày càng phát triển và có nhu cầu lớn, quá trình lắp ráp các linh kiện điện tử ngày càng phức tạp với các chi tiết nhỏ cần các công cụ đặc biệt. Trong lĩnh vực điện tử, nitơ được sử dụng để ngăn ngừa ô nhiễm trong quá trình sản xuất transistor, mạch điện tử và các diốt. Nó là một vật liệu lý tưởng cho các ứng dụng chống phản ứng, phản ứng chậm với các chất khác và tốt cho các quá trình chống oxy hóa như ăn mòn mạch điện tử.
Công Ty sản xuất vi mạch điện tử có trụ sở chính tại Mỹ muốn mở rộng quy mô sản xuất tại Bình Dương, Việt Nam và tìm kiếm một nguồn cung nitơ với độ tinh khiết 99.999% và có thể đáp ứng liên tục, Atlas Copco đã giúp họ đạt được điều đó bằng cách cung cấp hệ thống tạo khí nén và khí nitơ với hiệu suất hoạt động 24/7, tối ưu thời gian đáp ứng công suất nhà máy, giảm chi phí vận hành và giảm lượng khí thải CO2.
Để đáp ứng nhu cầu ngày càng tăng trong ngành công nghiệp chế tạo vi mạch điện tử, đồng thời để đảm bảo sản lượng đầu ra liên tục 24/7 từ nhà máy sản xuất, Atlas Copco đưa ra giải pháp toàn diện về hệ thống khí nén và máy tạo nitơ.
Hệ thống sản xuất khí nén và nitơ
Lợi ích đầu tư
Chi phí sản xuất giải pháp lắp ráp công nghiệp của Atlas Copco đã giảm nhờ hiệu quả sử dụng năng lượng của việc lắp đặt và do không phụ thuộc vào việc cung cấp tốn kém các nguồn cung cấp nitơ bên ngoài. Ngoài ra, chi phí đầu tư sẽ được hoàn vốn trong vòng hai năm kể từ khi lắp đặt hệ thống.
Tìm hiểu thêm thông tin sản phẩm, giải pháp và dịch vụ của chúng tôi