Je čas na kalibraci?

Zabezpečte si kvalitu a snižte počet vad díky kalibraci nářadí a akreditované kalibraci zajištění kvality.
kalibrace elektrických nástrojů, testování nástrojů, metrologie, test způsobilosti stroje

Prohlédněte si všechna naše průmyslová odvětví

Naše průmyslová odvětví

Webináře

Podívejte se na naše webináře o nejnovějších technologiích utahování.
Cheerful businesswoman excited with accomplished project.

Momentum Talks

Objevte inspirativní a poutavé rozhovory s odborníky
Momentum Talks
Zavřít
#Lepení #Dávkování #Zalévání #Elektronika

Lepení pro elektroniku - jak to funguje?

3 minut(a) k přečtení Červen 02, 2025

 

 

Co potřebujeme pro získání dlouhodobého spoje?

Moderní technologie lepení pro spojení citlivých komponentů

Pravidla spojování dvou materiálů přepisují moderní postupy dávkování průmyslových lepidel, které otevírají zcela nové možnosti. Zejména pokud jde o spojování malých i velkých komponentů, a to hospodárně a bez jakéhokoli mechanického poškození. Na co přesně však musíme pamatovat, pokud chceme, aby byl spoj trvalý?

 

Dispensing solutions for adhesive bonding in Automotive and Electronics
Lepení neovlivňuje ani nepoškozuje materiály a je lehké, což je důležitý faktor například v automobilovém průmyslu. Vozidla musí být stále lehčí, aby spotřebovávala méně paliva a elektrické energie. Lepení je klíčovým aspektem u elektromobilů, kde se na jedno vozidlo spotřebuje přibližně 30 kilogramů lepidel. Pro srovnání, tradiční vozidla se spalovacími motory obvykle používají 15 až 18 kilogramů lepidel. Tato lepidla jsou nezbytná pro zalévání a lepení čipů a snímačů, zpevnění podvozku a zajištění vnitřního obložení.
Sebastian Schmitt

“Lepení otevírá nové možnosti: mnoho lehkých konstrukcí by bez průmyslového lepení nebylo možné. Lepení nejenže šetří hmotnost, ale zachovává strukturu komponentů, aniž by je poškodilo. Je však dobré vědět, že jsou k dispozici zkušení partneři, kteří zajistí, aby bylo možné vytvořit trvalé lepené spoje, zejména v aplikacích důležitých z hlediska bezpečnosti. ”

Sebastian Schmitt Produktová řada pro prodejní experty Scheugenpflug

Jak funguje lepení?

vision-systems-sealing
Lepení je technika spojování dvou nebo více dílů pomocí lepicí látky. Vedle standardních aplikací lepení nabývají stále většího významu hybridní procesy, při nichž je lepení doplněno další operací, jako je utěsnění nebo rozptyl tepla. Nabízejí mnoho výhod včetně jednodušší manipulace s komponenty a úspory hmotnosti, jak bylo uvedeno výše, a proto v průmyslovém odvětví stále častěji doplňují nebo nahrazují klasické metody spojování, jako je svařování a šroubování.
Display bonding with Scheugenpflug dispensing technology
V průmyslových aplikacích je často nutné nanášet body nebo linie lepidla na přesně definovaná místa na spojovaných komponentech nebo do nich. Z tohoto důvodu se obvykle používají vysoce viskózní 1K nebo 2K lepidla na bázi polyuretanu, silikonu nebo epoxidů, protože nestékají. V závislosti na aplikaci a lepicích vlastnostech, kterých je třeba dosáhnout, mohou být vhodným materiálem také nízkoviskózní lepidla.

Tři pravidla úspěšného lepení lze shrnout takto: rovnoměrné nanášení– přizpůsobení – spojení. Lepidlo se má nanášet co nejrovnoměrněji a průměr a délka nanášeného lepidla mají odpovídat lepenému spoji. Části, které mají být spojeny lepidlem a křížově spojeny pod vlivem vlhkosti, musí být spojeny dříve než lepidlo vytvoří povrchovou vrstvu. Mimo to musí být tlak na lepený díl co nejrovnoměrnější.

Faktory ovlivňující trvanlivost spoje: druhy zatížení a vliv prostředí na materiály v průběhu času

Faktory ovlivňující trvanlivost spoje: druhy zatížení a vliv prostředí na materiály v průběhu času

Lepidlo a lepené díly mohou být během používání ovlivněny celou řadou faktorů. Mechanické vlivy, jako jsou tahové, smykové a odlepovací síly, mohou působit náhle, průběžně, staticky nebo dynamicky. Svou roli mohou hrát i vlivy prostředí, zejména teplota, média a záření. Náročným úkolem je u spojování zejména vzájemné působení těchto vlivů, proto je nesmírně důležité provést předem hloubkovou analýzu. Co potřebujeme pro trvalé spojování komponentů?

Dobré plánování je klíčové – a začíná již při návrhu

Kromě faktorů uvedených ve schématu a použitých materiálů má na funkci lepení zásadní vliv kvalita lepených povrchů. Je materiál dostatečně pevný? Mají se povrchy předem očistit a jsou dávkované materiály vůbec vhodné? Klíčovým slovem je zde přilnavost. Důležité je také povrchové napětí. Například polyamidy, plasty vyztužené skelnými vlákny a polykarbonáty mají mnohem lepší přilnavost než guma, polyethylen nebo polyoxymethylen.

 

Illustration bonding factor design: The graphic shows unfavorable shapes and suggests ways in which the design can be optimized.

Nepříznivé tvary a optimalizace návrhu

Geometrický tvar povrchů je pro úspěšnost spoje velmi důležitý. Povrchové napětí musí být co nejrovnoměrněji rozloženo. Graf ukazuje nepříznivé tvary a navrhuje způsoby, jakými lze konstrukci optimalizovat.

Dávkovací systémy pro spolehlivé spoje

Nanesení lepidla na elektronické komponenty
Pokud je geometrie spojovaných materiálů správná, zbývá jen vybrat vhodnou technologii dávkovacího systému. K zajištění trvanlivosti spojů, zejména v aplikacích důležitých z hlediska bezpečnosti, jsou zapotřebí vhodné systémy přípravy materiálu, podávání a dávkování. Zařízení musí být přizpůsobeno vlastnostem lepidla, jako je jeho reaktivita, a musí být přijata vhodná opatření v oblasti bezpečnosti a ochrany zdraví.

Současně je třeba zohlednit požadavky na komponenty z hlediska jejich variant a geometrie. Důležité je také zohlednit faktory z výrobního prostředí, jako je doba cyklu a umístění závodu. Dobře naplánované lepicí procesy lze spolehlivě integrovat do sériové výroby.

 

Odborník Atlas Copco pracující v laboratoři
Pokud hledáte dokonalé řešení pro svůj konkrétní projekt, jednoduše se zeptejte našich odborníků. Zde je tip: Laboratorní testy ve fázi výběrového řízení zajistí, že řešení bude ideálně přizpůsobeno specifickým požadavkům zákazníka. Závěrem lze říci, že lepení je jednou z nejefektivnějších a nejproduktivnějších technik spojování.

 

 

Jaké jsou tři hlavní výhody lepení ve výrobě?

Lepení je:

  • Vysoce funkční: vysoce funkční průmyslová lepidla vedou k výraznému snížení hmotnosti
  • Nemění se: povrch i struktura citlivých komponentů zůstávají beze změny 
  • Hybridní: kombinované techniky spojování v průmyslové výrobě plní několik funkcí: trvalé lepení se současným utěsněním spoje nebo dodatečný rozptyl tepla při použití materiálů tepelného rozhraní (TIM). 

Mohlo by vás zajímat