V posledních několika letech se exponenciálně zvýšila poptávka po automatizačních procesech ve výrobě. Digitalizace výroby a montáže poskytuje našim zákazníkům příležitost optimalizovat výrobu a zvýšit efektivitu na lince.
Ve společnosti Atlas Copco máme pro tato řešení název chytrá připojená elektronika. V typických montážních procesech s nízkým utahovacím momentem můžete běžné potkat obsluhu pracující s citlivými elektronickými součástmi s vysokou hodnotou. Obsluha často provádí stejný opakovaný úkol, protože upevňuje ty nejmenší šrouby, což může být náročná činnost v závislosti na zkušenostech obsluhy.
Právě zde se projevuje hodnota kolaborativních robotů (označovaných také jako „koboty“) v automatizovaném šroubování. Koboty jsou roboty zkonstruované pro práci s lidmi ve výrobních prostředích. Hodnota kobota spočívá v jeho opakovatelnosti a spolehlivosti, zatímco hodnota lidské obsluhy spočívá v naší schopnosti přizpůsobit se neustále se měnícímu světu výroby kolem nás. V zájmu tohoto článku se budeme zabývat produkty, které se podílejí na automatizovaném šroubování, jako jsou šroubováky řady MicroTorque QMC a řídicí jednotka MicroTorque MTF6000, spolu s výhodami automatizovaného šroubování.
Řídicí jednotka MTF6000: Chytrá a připojená
Náš velký sortiment nástrojů MicroTorque je řízen řídicí jednotkou MTF6000 a programován prostřednictvím intuitivního softwaru ToolsTalk MT. Ať už jste připojili převratný šroubovák QMC s řízením proudu nebo pokročilejší šroubovák QMT se snímačem, řídicí jednotka MTF6000 zajistí robustnost a snadnou integraci automatizace montáže. Díky různým možnostem komunikace (například Digital I/O, Open Protocol atd.) lze jednotku MTF6000 integrovat do několika různých systémů, což zajišťuje úplnou sledovatelnost a nekonečné možnosti kontroly chyb.
Model MTF6000 navíc nabízí inteligentní a pokročilé strategie utahování, které se nazývají sledování utahovacího momentu a strategie kontroly usazení. Obě strategie detekují a eliminují běžné problémy, ke kterým dochází během výroby, včetně plovoucích nebo špatně vyrovnaných šroubů. Sledování utahovacího momentu zajišťuje konečný cílový utahovací moment a neustále sleduje utahování, aby byl zajištěn stabilní upínací moment. Strategie kontroly usazení zajišťuje přesnou upínací sílu úpravou konečného cílového utahovacího momentu na základě utahovacího momentu usazení. Tyto strategie, které jsou k dispozici pouze pro jednotku MTF6000, zajišťují vždy dokonale smontované produkty.
Šroubování stvořené pro automatizaci
Pokud jde o automatizované šroubování pomocí kobotů, společnost Atlas Copco vám nabízí vše potřebné. V našem portfoliu MicroTorque jsou k dispozici dvě možnosti šroubování, které lze velmi dobře využít pro automatizaci: proudově řízený fixní šroubovák QMC a fixní šroubovák QMT se snímačem.
Šroubovák QMC představuje jedno z nejpokročilejších řešení utahování pro jakékoli aplikace s nízkým utahovacím momentem. Umožňuje provádět kompletní kontrolu chyb a automatické opravy. Šroubovák QMT je verze se snímačem, která kombinuje extrémně vysokou přesnost a plnou sledovatelnost. Obě možnosti šroubování jsou zcela v souladu s konceptem Průmyslu 4.0 a umožňují snadnou integraci s koboty nebo reakčními rameny podle vaší volby. Navíc byla obě řešení stvořena pro automatizaci. Jsou extrémně lehká, kompaktní a podílejí se na zvýšení kvality výroby a zkrácení doby cyklu.
Jste-li připraveni přenést automatizované šroubování do výroby MicroTorque, kontaktujte odborníka na řešení MicroTorque a naplánujte si osobní nebo vzdálenou ukázku ještě dnes.