Chytřejší přístup ke strojovému vidění v montáži
Ověřování v reálném čase na stanici a na konci linky
Moderní montážní linky mají kratší cykly s větším počtem variant, což ztěžuje standardizaci ručních kontrol a zvyšuje riziko přehlédnutí. Společnost Atlas Copco poskytuje konzistentní ověřování pomocí kamer na stanici i na konci linky, přičemž v reálném čase ověřuje kroky kritické pro kvalitu a dokumentuje je pro účely sledovatelnosti. Výsledkem je méně chyb, méně přepracování a větší důvěra v každé uvolněné sérii.
Propojená kontrola v rámci chytré integrované montáže
Nabídka strojového vidění společnosti Atlas Copco je součástí portfolia chytré integrované montáže pro utahování, řízení procesů a analýzu dat. Výstupy z kontroly lze porovnávat s dalšími výrobními signály, aby se urychlila analýza příčin, stabilizovaly procesy a podpořilo globální zavádění, které odráží osvědčené postupy z jedné linky na druhou.
Jeden ekosystém. Integrované komponenty.
Software V60
- Společná softwarová platforma pro strojové vidění ve společnosti Atlas Copco
- Kombinuje nástroje založené na pravidlech a hodnocení podporované umělou inteligencí v jednom prostředí
- Jednorázová konfigurace, opakované použití napříč stanicemi a závody pomocí standardních knihoven
- Kratší uvedení do provozu a nižší technické nároky díky standardizaci
- Výsledek – škálovatelné zavádění s konzistentním ověřováním
Portfolio systému vidění přes Ethernet (VOE)
- Standardní komponenty pro kamery GigE a průmyslová rozhraní
- Snazší nasazení a údržba díky jednoduchému kabeláži a menšímu množství hardwaru na míru
- Předvídatelný výkon pro stanice, kde je rozhodující doba cyklu
- Reprodukovatelné architektury napříč závody
Chytré ověřování
Chytré ověřování umožňuje rychlé kontroly na úrovni stanice s okamžitou zpětnou vazbou. Pokud aplikace těží z AI, Box AI přináší vysoce výkonnou inferenci přímo k výrobní lince, zatímco Vision Cockpit podporuje řízené učení a konfiguraci AI. V kombinaci s V60 si zachováte konzistentní nastavení a zároveň zvýšíte robustnost s tím, jak se produkty vyvíjejí.
Škálovatelné koncepce ověřování
Chytré ověřování
Zaveďte kontroly na úrovni stanic zaměřené na přítomnost, orientaci a umístění komponentů. Chytré ověřování se rychle implementuje, je standardizované pro zajištění opakovatelnosti a je ideální pro kritické procesy, kde je klíčová kvalita a kde je výhodou okamžitá zpětná vazba pro obsluhu.
Pokročilé ověřování
Zvládněte složité úkoly pomocí více kamer a kombinovaných metod hodnocení. Pokročilé ověřování kombinuje nástroje založené na pravidlech s umělou inteligencí, aby zvládlo větší rozmanitost variant, obtížné povrchy a měnící se podmínky, přičemž zachovává konzistentní konfiguraci napříč stanicemi.
Robotem řízené kontrolní brány na konci linky (EoL)
Automatizujte finální kontroly pomocí víceúhlové inspekce a úplného zdokumentování. Systémy EoL řízené roboty zachycují obtížné úhly, konsolidují výsledky a zajišťují sledovatelnost před uvolněním produktu. To snižuje náročnost ruční kontroly a zvyšuje důvěru v každém produktu, který opouští linku.
Příklady použití
Chytré ověřování
Kontrola konektorů
Při montážních operacích mohou nesprávně nebo částečně zasunuté konektory vést k funkčnímu selhání a nákladnému přepracování. Díky řešení chytrého ověřování od společnosti Atlas Copco systém v reálném čase ověřuje přítomnost konektoru a jeho správné zasunutí a zajištění na pracovní stanici. To poskytuje obsluze okamžitou zpětnou vazbu, která zabraňuje postupu vad dále po lince a podporuje konzistentní výrobu.
Klasifikace typů dílů
Podobně vypadající díly na výrobních linkách se mohou snadno zaměnit, což způsobuje problémy s kvalitou, zmetky a přepracování. Chytré ověřování analyzuje každý snímek a okamžitě identifikuje typ dílu, takže stanice potvrdí správnost komponentu. Tím se zabrání instalaci nesprávných dílů bez nutnosti dodatečných ručních kontrol, a to i při krátkých cyklech, a zajistí se efektivní průběh procesů.
Kontrola přítomnosti a absence
Malé díly, jako jsou krytky, šrouby a svorky, se snadno přehlédnou, zejména při krátkých cyklech. Díky funkci chytrého ověřování systém automaticky kontroluje přítomnost nebo nepřítomnost definovaných komponentů a zvýrazňuje jakékoli neshody jasnými vizuálními signály. To standardizuje kontroly kritické pro kvalitu a snižuje počet uniklých vad, a to vše s minimálním úsilím při nastavení.
Pokročilé ověřování
Kontrola horkých míst při výrobě baterií
Při výrobě baterií pro elektromobily může abnormální teplo signalizovat vady nebo bezpečnostní rizika, která je nutné včas identifikovat. Pomocí funkce pokročilého ověřování, kombinující náš software V60 a termokamery, je možné monitorovat komponenty baterií přímo na výrobní lince a detekovat horká místa nebo teplotní anomálie v porovnání s definovanými prahovými hodnotami. To umožňuje okamžitý zásah k zabránění přehřátí, snížení rizika požáru a zamezení šíření vad do dalších fází výroby, přičemž zároveň podporuje nepřetržité automatizované monitorování bezpečnosti v kritických fázích montáže.
Ověření pořadí kabelů
Nesprávné vedení kabelů nebo jejich pořadí může způsobit chyby při montáži, funkční poruchy a časově náročné odstraňování závad. Prostřednictvím pokročilého ověřování se v rámci výrobní linky využívá rozpoznávání barev k ověření správného pořadí, barvy a umístění vícežilových kabelů na pracovišti. Systém se přizpůsobuje různým variantám kabelů a detekuje chyby v pořadí v reálném čase, čímž předchází těžko zjistitelným chybám, snižuje nutnost přepracování a udržuje stabilní kvalitu během výměn.
Ověření kvality montáže motoru
V výrobních prostředích s velkou rozmanitostí sortimentu může snadno dojít k záměně vizuálně podobných dílů, což vede k montáži nesprávných dílů a následným narušením výrobního procesu. Díky funkci pokročilého ověřování se ověřuje správná varianta dílu přímo na lince prostřednictvím vyhodnocení klíčových vizuálních znaků na dané stanici. To umožňuje spolehlivé rozlišení mezi variantami, podporuje rychlé přestavby a snižuje počet lidských chyb při zachování konzistentní kvality na vysokorychlostních linkách.
Kontrola sedadel
Sestavy sedadel kombinují více součástí a variant, což činí ruční kontrolu časově náročnou a nekonzistentní. Díky funkci pokročilého ověřování jsou u kritických součástí sedadel, jako jsou konektory, hadice, zástrčky a identifikační kódy, ověřovány přímo na lince co se týká jejich přítomnosti, polohy a úplnosti. To standardizuje kontrolu napříč stanicemi a směnami, snižuje nutnost přepracování a zlepšuje celkovou jednotnost při zachování spolehlivé kontroly kvality při montáži sedadel.
Kontrola kvality
Složité sestavy často vyžadují více kontrol, které je obtížné provádět konzistentně na pevné stanici. S řešením Q-gate kamera řízená robotem kontroluje definované prvky z více úhlů, dříve než produkt opustí linku.
To podporuje opakovatelné závěrečné ověření napříč variantami, snižuje náročnost ruční kontroly a poskytuje sledovatelné výsledky kontroly na podporu rozhodnutí o uvolnění a následné analýzy.
Tento přístup se uplatňuje v sestavách motorů, baterií, náprav, hnacích ústrojí, převodovek, motocyklů a na konci výrobní linky, kde je rozhodující konzistentnost, rozsah a spolehlivost rozhodnutí o uvolnění.
Ekosystém vidění přes Ethernet (VoE)
Standardní komponenty a replikovatelné architektury
Vidění přes Ethernet je modulární platforma společnosti Atlas Copco pro zpracování obrazu založená na PC a vybudovaná na decentralizovaném hardwaru. Systém využívá speciálně navržené složky, které spolu hladce spolupracují a poskytují vysoký výkon, flexibilní možnosti konfigurace a širokou škálu provozních výhod.
Jeden ekosystém. Jeden spolehlivý zdroj informací.
Společnost Atlas Copco propojuje vizuální kontrolu s utahováním, řízením procesů a výrobními daty, čímž výrobcům poskytuje ucelený přehled o kvalitě. To umožňuje včasnější odhalení problémů, rychlejší analýzu příčin a standardizované zavádění řešení napříč výrobními linkami i celým závodem.
Celosvětové dodávky a podpora
Společnost Atlas Copco zajišťuje koordinovaný návrh řešení, uvedení do provozu a servis prostřednictvím své globální organizace. To znamená rychlejší zavádění, jednotné školení a spolehlivou podporu i po počáteční instalaci.
Typické výsledky
Průvodce: Chytrá výroba od Atlas Copco
Smart Integrated Assembly neboli Chytrá integrovaná montáž je náš koncept pro průmyslové výrobce, kteří chtějí transformovat a implementovat chytré továrny. Zahrnuje náš ekosystém nářadí, hardwaru, softwaru a servisu nářadí, které poskytují přidanou hodnotu v každém výrobním cyklu. Výsledkem jsou efektivnější, flexibilnější a bezpečnější výrobní procesy, které zkracují prostoje, zlepšují využití materiálů a energie a výrazně snižují množství odpadu.
Vzhledem k výzvám, kterým čelí mnoho výrobců, máme řešení, která vám pomohou zvýšit náskok před konkurencí.
Často kladené otázky
Jaké typy aplikací produkty chytrého ověřování podporují?
Chytré ověřování podporuje detekci vad, kontrolu variant, rozpoznávání typů a složité klasifikační úkoly v automatizovaných výrobních prostředích.
Jak rychle lze systém chytrého ověřování nainstalovat na pracovní stanici?
Chytré ověřování lze nastavit během pouhých několika hodin. Týmy nepotřebují hluboké znalosti v oblasti strojového vidění; se základními znalostmi o produktu mohou systém rychle nakonfigurovat a zajistit jeho hladký chod.
Jaká rozhraní podporujete?
Systém podporuje širokou škálu rozhraní pro řízení strojů vyšší úrovně, jako jsou PLC (Profinet), OPC-UA a mnoho běžných robotických systémů (např. Kuka, Universal Robots), až po vyhodnocování založené na umělé inteligenci (REST API).
Je možné začít bez AI a přidat ji později?
Ano. Vision Tools podporuje nářadí postavené na pravidlech od prvního dne. Pokud daný úkol těží z AI, Box AI přidá pokročilé inferenční funkce bez změny celkové architektury, takže přechod je naprosto hladký.
Podporuje to kontinuální učení?
Je možné provést volitelné přeučení, aby se zvýšila přesnost s novými datovými sadami.
Jak je řešena sledovatelnost?
Výsledky kontroly se ukládají spolu s obrázky a propojují se s identitou produktu prostřednictvím OCR nebo čtení kódů. Data lze odeslat do vašeho systému MES nebo systému kvality na podporu auditů, dodržování předpisů a neustálého zlepšování.
