10 trin til en grøn og mere effektiv produktion

CO2-reduktion for en grønnere produktion – alt, hvad du har brug for at vide
10 trin til grøn trykluftproduktion

10 trin til en grøn og mere effektiv produktion

CO2-reduktion for en grønnere produktion – alt, hvad du har brug for at vide
10 trin til grøn trykluftproduktion

10 trin til en grøn og mere effektiv produktion

CO2-reduktion for en grønnere produktion – alt, hvad du har brug for at vide
10 trin til grøn trykluftproduktion

10 trin til en grøn og mere effektiv produktion

CO2-reduktion for en grønnere produktion – alt, hvad du har brug for at vide
10 trin til grøn trykluftproduktion

10 trin til en grøn og mere effektiv produktion

CO2-reduktion for en grønnere produktion – alt, hvad du har brug for at vide
10 trin til grøn trykluftproduktion

10 trin til en grøn og mere effektiv produktion

CO2-reduktion for en grønnere produktion – alt, hvad du har brug for at vide
10 trin til grøn trykluftproduktion

10 trin til en grøn og mere effektiv produktion

CO2-reduktion for en grønnere produktion – alt, hvad du har brug for at vide
10 trin til grøn trykluftproduktion

10 trin til en grøn og mere effektiv produktion

CO2-reduktion for en grønnere produktion – alt, hvad du har brug for at vide
10 trin til grøn trykluftproduktion

10 trin til en grøn og mere effektiv produktion

CO2-reduktion for en grønnere produktion – alt, hvad du har brug for at vide
10 trin til grøn trykluftproduktion

10 trin til en grøn og mere effektiv produktion

CO2-reduktion for en grønnere produktion – alt, hvad du har brug for at vide
10 trin til grøn trykluftproduktion

10 trin til en grøn og mere effektiv produktion

CO2-reduktion for en grønnere produktion – alt, hvad du har brug for at vide
10 trin til grøn trykluftproduktion

Alt, hvad du har brug for at vide om din pneumatiske transportproces

Find ud af, hvordan du kan skabe en mere effektiv pneumatisk transportproces.
3D images of blowers in cement plant
Luk

Sådan fungerer en nitrogengenerator

Den luft vi indånder, indeholder ca. 78 % nitrogen, men nitrogen med en højere renhedsgrad har en lang række praktiske anvendelsesmuligheder i mange brancher. Virksomheder, der bruger nitrogen, kan drage fordel af selv at producere nitrogen

25. marts 2022

Anslået læsetid: 5 minutter

Egenproduktion af nitrogen

Et animeret billede, der viser et nitrogensymbol
Nitrogen er det medie, der tillader oxygen at opretholde livet på vores planet. Men på grund af en række egenskaber, der gør nitrogen ideel til mange industrielle anvendelser, gør gassen meget mere end blot at holde os i live. Nitrogens vigtigste egenskab er, at det er en inaktiv gas, hvilket betyder, at nitrogen er langsom til at reagere med andre stoffer. Det gør nitrogen ideel til enhver anvendelse, hvor langsom oxidering (f.eks. korrosion af printkort i elektronikindustrien) eller hurtig oxidering (f.eks. eksplosioner eller brande) skal forhindres. Derudover er nitrogen lugtfri og farveløs, hvilket betyder, at gassen er et ideelt medie til brug i føde- og drikkevareindustrien – f.eks. til forlængelse af udløbsdatoen for fødevarer. Som følge af disse egenskaber er det ikke overraskende, at der konstant er stor efterspørgsel på nitrogen i mange sektorer – fra automobil- og kemikalieindustrien til akvakultur og sprøjtestøbning.

Nitrogen: den mest almindeligt forekommende gas i verden

Heldigvis er der nitrogen til rådighed i overflod, fordi nitrogen udgør størstedelen af den luft, vi indånder. Men det betyder ikke, at den er klar til brug til alle ovennævnte og mange andre industrielle anvendelser. Nitrogen kan skaffes på tre forskellige måder. Virksomheder kan enten lease en nitrogenbeholder til opstilling ved brugsstedet, få gassen leveret i højtryksflasker eller generere deres egen. Mange virksomheder indser hurtigt, at de første to muligheder, som er afhængige af en tredjepartsleverandør, er upraktiske, ineffektive og dyre. Heldigvis er der måder, hvorpå de kan generere deres egen nitrogen og styre mængden, renheden samt trykket til enhver anvendelse – og dermed garantere, at de har en endeløs forsyning af nitrogen til rådighed døgnet rundt.

 

På denne måde øger egenproduktion af nitrogen fleksibiliteten i produktionen, og da der ikke er nogen tredjepartsleverandør involveret, elimineres konstant ordrebehandling, genopfyldnings- og leveringsomkostninger samtidig med, at der frigøres plads, der ellers er nødvendig til opbevaring af nitrogenflasker.

Hvordan fungerer en nitrogengenerator

Helt grundlæggende fungerer en nitrogengenerator på følgende måde: den adskiller nitrogenmolekylerne fra oxygenmolekylerne i trykluften, hvilket resulterer i en renset forsyning af nitrogen. Generering af nitrogen kan udføres med en membrannitrogengenerator eller en PSA-nitrogengenerator (tryksvingsadsorption), der er tilsluttet en kompressor. Men hvilken teknologi passer bedst til dine behov? Tja, det afhænger af den nitrogenkvalitet, du har brug for. Hvis du f.eks. blot skal pumpe dæk op eller bruge nitrogen til at forhindre/undertrykke brande, er et lavt nitrogenrenhedsniveau på 90-99 % og en membrannitrogengenerator tilstrækkeligt. En PSA-nitrogengenerator er dog nødvendig, når du har behov for at opnå meget høje renhedsgrader på 99,999 % eller 10 ppm (dele pr. million) og endnu højere – f.eks. i fødevareindustrien eller til plaststøbning.

 

Ud over at give virksomheder mulighed for at styre, hvor meget nitrogen de vil producere og med hvor meget tryk samt hvilken grad af renhed, har egenproduktion af gassen andre fordele. Virksomhederne er ikke længere udsat for prissvingninger på markedet, de sparer transportomkostninger og undgår forsinkelser. Desuden behøver virksomheder, der genererer deres eget nitrogen, ikke udsætte deres medarbejdere for den sikkerhedsrisiko, der følger med håndtering af højtryksflasker, de pådrager sig intet spild i forbindelse med tab ved fordampning, og de skal heller ikke returnere højtryksflasker, der aldrig kan tømmes helt. Med tiden betaler den oprindelige investering i en nitrogengenerator sig, fordi driftsomkostningerne holdes betydeligt lavere sammenlignet med at få nitrogen leveret fra tredjepart.

 

Se denne video for at få mere at vide om nitrogen

Nitrogengeneratorer med membran

Billede, der viser anvendelse af trykluft- og nitrogenløsning
Denne teknologi separerer luft i komponentgasser ved at sende billig trykluft gennem semipermeable membraner, der består af bundter af individuelle hule fibre. Hver fiber er meget lille, har et perfekt cirkulært tværsnit og en ensartet boring gennem midten. I den ene ende af modulet tilføres der trykluft til fibrene, og når den kommer i kontakt med membranen, strømmer den gennem fiberboringerne. Oxygen, vanddamp og andre sporgasser gennemtrænger nemt membranfibrene og udledes, men nitrogen tilbageholdes af membranen og strømmer gennem udgangsporten. Fordi vanddamp trænger gennem membranen, er nitrogengasstrømmen meget tør med dugpunkter helt ned til -50 °C (-58 °F).

Membranteknologien er enkel og effektiv med kompakte alt-i-én-enheder, der kræver minimal vedligeholdelse, og der er ingen driftsomkostninger. Den er ideel til anvendelser, hvor det påkrævede nitrogenflow er relativt lavt, og renhedsniveauerne ikke overstiger 99 %. Membranteknologien medfører en lavere startinvestering end teknologier med højt flow/høje renhedsniveauer som f.eks. PSA (tryksvingsadsorption).

Nitrogengeneratorer med tryksvingadsorption (PSA)

Billede, der viser anvendelsen af nitrogengeneratorer på en fabrik
Adsorption er den proces, hvor atomer, ioner eller molekyler fra et stof (i dette tilfælde trykluft) klæber sig til overfladen på et adsorberende stof. En PSA-generator isolerer nitrogen, og de andre gasser i trykluftstrømmen (oxygen, CO2 og vanddamp) adsorberes, så der efterlades grundlæggende ren nitrogen. PSA opfanger oxygen fra trykluftstrømmen, når molekylerne binder sig til en kulstofmolekylesi. Dette sker i to separate trykbeholdere (tårn A og tårn B), som hver især er fyldt med en kulstofmolekylesi, der skifter mellem en separationsproces og en regenereringsproces.

Ren og tør trykluft strømmer ind i tårn A. Fordi oxygenmolekyler er mindre end nitrogenmolekyler, passerer de gennem porerne i sien. Nitrogenmolekylerne kan ikke passe gennem porerne, så de passerer forbi sien, hvilket resulterer i nitrogen af den ønskede renhed. Denne fase kaldes adsorptions- eller separationsfasen. Det meste af det nitrogen, der produceres i tårn A, forlader systemet og er klar til direkte brug eller opbevaring.

Derefter flyder en lille del af det genererede nitrogen ind i tårn B i den modsatte retning. Dette flow skubber den oxygen ud, der blev opfanget i den tidligere adsorptionsfase af tårn B. Ved at udløse trykket i tårn B mister kulstofmolekylesierne deres evne til at fastholde oxygenmolekylerne, som løsriver sig fra sierne og bliver transporteret væk af det lille nitrogenflow, der kommer fra tårn A. Denne rengøringsproces giver plads til at nye oxygenmolekyler kan fastgøre sig til sierne i næste adsorptionsfase.

PSA-teknologien muliggør kontinuerligt nitrogenflow med høj kapacitet til krævende applikationer ved renhedsniveauer på op til 99,999 %. PSA-generatorer har højere startinvesteringsomkostninger end membrangeneratorer, men de giver fordelene ved højere flow og højere renhedsniveauer, som nogle brancher og anvendelser kræver.

Kontakt din repræsentant inden for luftsystemer for at få den bedste løsning til egenproduktion af nitrogen.

Luft- og gasbehandling Kompressorteknik NGM⁺ Luftkompressorer Nitrogenfremstillingssystemer Nitrogen- og oxygenproduktionssystemer NGM

Sådan fungerer en nitrogengenerator

explainer icon