E-bog om trykluftfiltre
23 maj, 2022
Filtre spiller en afgørende rolle i den korrekte behandling af trykluft. I denne interaktive e-bog om filtre lærer du alt om forurenende stoffer, og hvilke filtre der giver dig optimal beskyttelse.
Oliedampe udgør en alvorlig trussel mod trykluftsystemer. De kan beskadige luftdrevet udstyr og forurene slutprodukter, hvilket medfører øgede driftsomkostninger. Luftfiltre af højeste kvalitet, der er udviklet af Atlas Copco, kan beskytte din produktion mod oliedampe.
Hvis oliedampe trænger ind i trykluftsstrømmen, kan de beskadige luftdrevet udstyr og forurene slutprodukterne, hvilket kan øge virksomhedernes driftsomkostninger betydeligt.
Derfor har Atlas Copco udviklet en række luftfiltre af højeste kvalitet, som kan beskytte din produktion og dine investeringer mod oliedampe. Filtrene i QDT- og QD+-serien er medvirkende til, at dit udstyr holder længere, og sikrer, at dine slutprodukter lever op til selv de strengeste kvalitetsstandarder.
Når du kender kravene til luftkvalitet og de standarder, du skal overholde, kan du vælge det rigtige luftfilter. Det kan reducere investeringsomkostningerne og sikre, at du får mest muligt ud af dit trykluftsystem.
Hvis du er usikker på, hvilket filter du skal bruge og kun ved, at du skal beskytte dit system mod oliedampe, skal du først finde ud af, hvilke krav der er til luftkvaliteten. Ved visse anvendelser er oliedampe i trykluftstrømmen ikke et problem, f.eks. ved oppumpning af dæk. I renrumsmiljøer skal disse dampe derimod bortfiltreres, inden de beskadiger følsomme slutprodukter.
Hvis du ikke er sikker på, hvilken ISO-standard der gælder for din drift, eller hvilken type forurening du skal beskytte dit system mod, kan du kontakte Atlas Copco eller tjekke tabellerne herunder.
Det makrostrukturerede aktive kulstof i Atlas Copcos QD+-serie reducerer restolieindholdet ved hjælp af adsorption til mindre end 0,003 mg/m³. Desuden giver det et lavt trykfald, der forbliver konstant i filterets levetid.
QD+-filtre sikrer ikke blot maksimal fjernelse af oliedampe, men også minimalt støvudslip. De reducerer driftsomkostningerne og er ekstremt pålidelige takket være de rustfri stålkerner, epoxyforseglede dæksler og et filterhus med rustbeskyttende belægning.
Filtrene i QD+-serien er også nemme at vedligeholde, hvilket reducerer driftsomkostningerne yderligere. Push-in-elementet og dræntilslutningen er designet til nem udskiftning. Serviceindikatoren viser (forebyggende) vedligeholdelsesadvarsler.
QD+ | ||
Contaminant | Oil vapor | |
Filtration technology | Macro-structured activated carbon | |
Test method | ISO 8573-5:2001 | |
Maximum oil carry-over (mg/m³)* | 0.003* | |
ISO class 8573-1 | [2:-:1] | |
Average dry pressure drop (mbar) | 75 | |
Element service | After 2,000 operating hours or 1 year | |
For flanged filters: after 1,000 operating hours or 1 year | ||
Water separation | ||
Precede with | UD+ or DD+/PD+ | |
Dryer | ||
* In a typical installation with refrigerant dryer and UD+ filter. |
Disse filtre består af et højeffektivt tårn med aktivt kul, som fjerner oliedampe, kulbrinter og lugte fra din trykluftforsyning. Ved hjælp af adsorption vil de aktive kulstoflag reducere restindholdet af olie til under 0,003 mg/m³.
Takket være en optimal indvendig flowsti har QDT-seriens filtre også et lavt trykfald, der forbliver minimalt i hele filterets levetid. Deres robuste design og optimale filtermateriale gør også QDT-serien meget pålidelig.
QDT | ||
Contaminant | Oil vapor | |
Test method | ISO 8573-5:2001, ISO 12500-2:2007 | |
Maximum oil carry-over (mg/m³)* | 0.003 | |
Average dry pressure drop (mbar) | 125 (QDT 20-310) | |
72 (QDT 425-1800) | ||
Element service | After 4,000 operating hours or 1 year (up to QDT 310) | |
After 8,000 operating hours or 1 year (from QDT 425) | ||
Precede with | Water separation UD+ or DD+/PD+ | |
Dryer | ||
* After UD+ or DD+/PD+. |
QDT-serien – ISO 8573-5:2001
Se brochuren for at få flere oplysninger om QD+- og QDT-serien.
Til filtrering af oliedampe (samt kulbrinter og lugt) tilbyder Atlas Copco også højtryksfiltre i H-serien og SFA-serien uden silikone.
QD+-serien anvender den makrostrukturerede aktive kulstofteknologi, som giver en større overfladestruktur end typiske kulfiltre. Takket være den uovertrufne adsorptionskapacitet leverer den en stabil ydelse over en længere periode.
QD+-serien leveres med den revolutionerende indbyggede bypass, der giver dig mulighed for at servicere dit filter uden at forstyrre luftstrømmen. For dig betyder det store investeringsbesparelser, når behovet for at installere et dyrt eksternt rør-bypass, lavere drifts- og energiomkostninger samt reduceret vedligeholdelsestid elimineres.
For at sikre konstant luftkvalitet har QD+-serien en serviceindikator, der gør det nemt at kontrollere filterets driftstimer, differenstryk og vedligeholdelsesstatus. Den kan endda sende en fjernalarm.
Atlas Copcos dedikerede filtreringsteam er altid på udkig efter metoder til at give dig en konkurrencemæssig fordel. Den nye filtergeneration indeholder flere nyskabelser, der gør dit filtreringssystem mere effektivt og nemmere at betjene. Her er blot tre eksempler.
Tabellen nedenfor viser de forskellige ISO 8573-1:2010-luftrenhedsklasser og Atlas Copcos filtre og tørrekombinationer, der opfylder disse klasser.
Hvis du ikke er sikker på, hvilken ISO-klasse du har brug for, men du ved, hvilket forurenende stof du skal beskytte dit system mod, kan du tjekke tabellerne for generelle og specielle anvendelser nedenfor. Det giver dig et overblik over, hvilke Atlas Copco-filtre der er den ideelle løsning til hvilken forurening.
ISO 8573-1:2010 class | Solid particles | Water | Oil | ||
(aerosol, liquid, vapor) | |||||
Wet conditions | Dry conditions | ||||
0 | As specified by the customer* | Oil-free compressor | |||
1 | DD+ & PD+ | DDp+ & PDp+ | Desiccant dryer | DD+ & PD+ | & QD+/QDT |
UD+ | UD+ | & QD+/QDT | |||
2 | DD+ | DDp+ | Desiccant dryer, rotary drum dryer | DD+ & PD+ | |
UD+ | |||||
3 | DD+ | DDp+ | Desiccant dryer, membrane dryer, rotary drum dryer | DD+ | |
4 | DD+ | DDp+ | Membrane dryer, refrigerant dryer | DD+ | |
5 | DD+ | DDp+ | Membrane dryer, refrigerant dryer | - | |
6 | - | - | Membrane dryer, refrigerant dryer | - |
Snavs, vand og olie kan ikke hamle op med Atlas Copcos filtre. De er konstrueret til at fjerne en eller flere af følgende forurenende stoffer:
Tørt støv
Mikroorganisme
Olietåge
Vådt støv
Oliedamp
Vanddråber
Atlas Copco UD+- – QDT-filtre opfylder kravene til luftrenhed klasse 1 for alle olier i henhold til ISO 8573-1:2010 i en typisk trykluftinstallation.
UD+ |
QDT |
|
---|---|---|
Liquid oil & oil aerosol removal |
Oil vapor removal |
|
Guaranteed 0.0009 mg/m³ aerosol and liquid |
Guaranteed 0.003 mg/m³ vapor |
|
40% pressure drop reduction compared to DD+/PD+ |
65% pressure drop reduction compared to previous QDT |
|
50% footprint reduction |
Extremely compact compared to vessel designs |
Hvis du ved, at et filter fra QDT- eller QD+-serien er den ideelle løsning for dig, kan du finde detaljerede oplysninger om specifikationerne nedenfor.
Filter size with or without inPASS™ |
Nominal capacity |
Reference pressure |
Maximum pressure |
Connections |
||||
---|---|---|---|---|---|---|---|---|
|
l/s |
cfm |
bar(e) |
psig |
||||
7+ |
7 |
15 |
7 |
102 |
||||
15+ |
15 |
32 |
7 |
102 |
||||
25+ |
25 |
53 |
7 |
102 |
||||
45+ |
45 |
95 |
7 |
102 |
||||
75+ |
75 |
159 |
7 |
102 |
||||
110+ |
110 |
233 |
7 |
102 |
||||
145+ |
145 |
307 |
7 |
102 |
||||
180+ |
180 |
381 |
7 |
102 |
||||
240+ |
240 |
509 |
7 |
102 |
||||
300+
|
300 |
636 |
7 |
102 |
||||
With inPASS™ |
||||||||
380+ |
380 |
805 |
7 |
102 |
||||
425+ |
425 |
901 |
7 |
102 |
||||
510+ |
630 |
1081 |
7 |
102 |
||||
Without inPASS™ |
||||||||
360+ |
360 |
763 |
7 |
102 |
||||
430+ |
430 |
911 |
7 |
102 |
||||
525+ |
525 |
1112 |
7 |
102 |
||||
630+ |
630 |
1335 |
7 |
102 |
||||
Flanged |
|
|
|
|
||||
550+F/630+F |
550 |
1165 |
7 |
102 |
||||
850+F/970+F |
850 |
1801 |
7 |
102 |
||||
850+T |
850 |
1801 |
7 |
102 |
||||
1100+F/1260+F |
1100 |
2331 |
7 |
102 |
||||
1100+T |
1100 |
2331 |
7 |
102 |
||||
1400+F/1600+F |
1400 |
2967 |
7 |
102 |
||||
1800+F/2200+F |
1800 |
3814 |
7 |
102 |
||||
2200+F/2400+F |
2200 |
4662 |
7 |
102 |
||||
3000+F/3600+F |
3000 |
6357 |
7 |
102 |
||||
4000+F |
4000 |
8476 |
7 |
102 |
||||
5000+F |
5000 |
10595 |
7 |
102 |
||||
6000+F |
6000 |
12714 |
7 |
102 |
||||
7000+F |
7000 |
14833 |
7 |
102 |
||||
8000+F |
8000 |
16952 |
7 |
102 |
Working pressure in bar(g) | 1 | 2 | 3 | 4 | 5 | 6 | 7 | 8 | 10 | 12 | 14 | 16 |
Correction factor | 0.38 | 0.53 | 0.65 | 0.75 | 0.83 | 0.92 | 1 | 1.06 | 1.2 | 1.31 | 1.41 | 1.5 |
Filter size | Nominal capacity | Connections G or NPT | |
l/s | cfm | in | |
20 | 20 | 42 | 1/2 |
45 | 45 | 95 | 1 |
60 | 60 | 127 | 1 |
95 | 95 | 210 | 1 |
125 | 125 | 265 | 1 1/2 |
150 | 150 | 318 | 1 1/2 |
185 | 185 | 392 | 1 1/2 |
245 | 245 | 519 | 1 1/2 |
310 | 310 | 657 | 1 1/2 |
425 | 425 | 901 | DN 80 3" |
550 | 550 | 1165 | DN 80 3" |
850 | 850 | 1801 | DN 100/4" |
1100 | 1100 | 2331 | DN 100/4" |
1800 | 1800 | 3814 | DN 150/6" |
Ved arbejde med andre tryk end det nominelle tryk beregnes den faktiske FAD-kapacitet ved at gange korrektionsfaktoren med den nominelle AML-kapacitet. Den beregnede faktiske flowkapacitet svarer til trykfaldet angivet i AML.
I forbindelse med andre indsugningstemperaturer for trykluft ganges filterkapaciteten med følgende korrektionsfaktor (Kt):
Inlet temperature °C | 10 | 15 | 20 | 25 | 30 | 35 | 40 | 45 | 50 | 55 | 60 | 65 | 70* | 75* | 80* |
Inlet temperature °F | 50 | 59 | 68 | 77 | 96 | 95 | 104 | 113 | 122 | 131 | 140 | 149 | 158 | 167 | 176 |
Correction factor oil-free | 1 | 1 | 1 | 1 | 1 | 1 | 1 | 1 | 1 | 1 | 1 | 1 | 1 | 1 | 1 |
Correction factor oil-lubricated | 1 | 1 | 1 | 1 | 1 | 1 | 1.2 | 1.5 | 1.7 | 2.1 | 2.4 | 3 | 3.5 | 4.1 | 4.9 |
* For QDT flanged only. |
I forbindelse med andre indsugningstryk for trykluft ganges filterkapaciteten med følgende korrektionsfaktor (Kp):
Inlet pressure bar | 3 | 4 | 5 | 6 | 7 | 8 | 9 | 10 | 11 | 12 | 13 |
Inlet pressure psi | 44 | 58 | 73 | 87 | 102 | 116 | 131 | 145 | 160 | 174 | 193 |
Correction factor | 0.57 | 0.77 | 0.83 | 1 | 1 | 1 | 1 | 1.05 | 1.05 | 1.11 | 1.18 |
23 maj, 2022
Filtre spiller en afgørende rolle i den korrekte behandling af trykluft. I denne interaktive e-bog om filtre lærer du alt om forurenende stoffer, og hvilke filtre der giver dig optimal beskyttelse.
5 juni, 2022
I denne vejledning lærer du alt, hvad du behøver at vide om luftbehandling. Fra forskellige typer forurenende stoffer til viden om dine luftkvalitetskrav. Denne vejledning dækker alle vigtige emner inden for luftbehandling.