Wie Prozessfilter die Reinheit Ihres Biers gewährleisten können
Während des gesamten Bierherstellungsprozesses sind üblicherweise Verunreinigungen in der Luft, im Wasser, im Dampf und im Endprodukt (Bier) zu finden. In der Regel handelt es sich um Fremdhefen und bierschädliche Mikroorganismen. Ein im Brauprozess häufig vorkommender Pilz ist Saccharomyces pastorianus, eine Form der Hefe.
Da es sich bei der Hefe um einen lebenden Organismus handelt, der für die Bierherstellung unerlässlich ist, muss beim Umgang mit potenziellen Verunreinigungen unbedingt sorgfältig vorgegangen werden. Dies gilt auch für die Gase und das Wasser, welche in den verschiedenen Phasen der Bierherstellung verwendet werden und die Bakterien enthalten können. Daher sind Gegenmaßnahmen erforderlich. Wenn Sie nicht handeln, kann dies zu Verstößen gegen die Vorschriften führen und Ihren Ruf schädigen.
Sie benötigen ein geeignetes Bierfiltersystem, das Vorschriften wie FDA CFR Title 21 und EU-Verordnung Nr. 1935/2004 erfüllt. Unsere Prozessfilter entfernen Verunreinigungen, um diese Standards zu erfüllen. Lesen Sie unten weiter, um mehr über die richtige Platzierung der Filter und ihrer Wirksamkeit für saubere und optimale Abläufe zu erfahren.
Entfernung von Verunreinigungen durch Bierfiltration
Platzierung der Prozessfiltration
Aufgrund der oben genannten Informationen ist es wichtig zu wissen, wo die Filter installiert werden müssen. Sie werden in der Regel in den folgenden Phasen des Prozesses zur Bierherstellung eingesetzt:
● Wasseraufbereitung für Prozess- und Brauwasser
● Hefezucht
● Nach Kieselguhr (DE) / Klärung und CO2-Zufuhr für den Bright Beer-Tank: Trap-Filtration
● Wasser- und Dampfzufuhr für das Reinigungsverfahren (CIP)
● Nach der Bierfiltration zur Entfernung von Resthefen: Trap-Filtration + Endfiltration (0,65-0,45)
● PVPP- und/oder Bentonit-Stabilisierung, Entfernung von Polyphenolen und KOAG-Prots zur Verbesserung der Haltbarkeit von Bier: Trap-Filtration
● Kaltsterilisation zwischen Bright Beer-Tank und Abfüllmaschine
● Druckluft für Abfüllmaschine
Die richtige Membrangröße
Beim Einsatz von Filtern in den einzelnen Stufen ist zu beachten, dass unterschiedliche Typen benötigt werden. Um Ihnen die Auswahl zu erleichtern, finden Sie unten eine Liste der Membrangrößen für eine akzeptable Schadstoffentfernung in Mikron (µm).
● Luft: CO2, N2: < 0,2 µm
● Wasser: partikelfrei: 5 µm oder steril: < 0,2 µm
● Dampf: partikelfrei: 5 µm
● CIP-Chemikalien: partikelfrei: 5 µm
● Bier: frei von Mikroorganismen: 0,45-0,6 µm
Für maximale Effizienz und Leistung ist es wichtig, diese Richtlinien zu befolgen. Zu den häufigsten Problemen in Brauereien gehören schnelle Verstopfung der Filter, Entfernung von Hefe, schlechte Reinigung und geringer Durchsatz.
Einhaltung von Vorschriften
Wie in der Einführung erwähnt, ist es wichtig, Vorschriften wie FDA CFR Title 21 und die EU-Verordnung Nr. 1935/2004 einzuhalten. Im Folgenden finden Sie weitere Informationen dazu, wie diese mit akzeptablen Schadstoffkonzentrationen in Zusammenhang stehen. Die Nichteinhaltung dieser Vorschriften kann zu ernsthaften Problemen für Ihr Unternehmen führen.
FDA CFR Title 21
Der Code of Federal Regulations (CFR) Title 21 wurde von der US-amerikanischen Food and Drug Administration (FDA) entwickelt und enthält Richtlinien für Lebensmittel und Arzneimittel. Im Unterkapitel B, Teil 165, sind akzeptable Schadstoffkonzentrationen zu finden.
In diesem Zusammenhang regelt der Food and Safety Modernization Act (FSMA) von 2011 die Bedingungen für Bier. Laut FSMA müssen Sie potenziellen durch Lebensmittel bedingte Krankheiten an bekannten Kontaminationspunkten entgegenwirken. Dies wird als HACCP-Plan (Hazard Analysis and Critical Control Points, Gefahrenanalyse und kritische Kontrollpunkte) bezeichnet. Die Nichteinhaltung kann zu Geldstrafen von der FDA führen.
EU-Verordnung Nr. 1935/2004
In der Europäischen Union (EU) gibt es Verordnung Nr. 1935 von 2004. Sie enthält Standards für Materialien und Gegenstände, die mit Lebensmitteln in Berührung kommen, und für Lebensmittel. Sie regelt sowohl die Zutaten als auch die bei der Bierherstellung verwendeten Geräte. Wie FDA CFR Title 21 legt die EU-Verordnung Nr. 1935/2004 akzeptable Hygienestandards fest.
Unsere Prozessfilterlösung
Da jede Brauerei ihre eigene Produktionsgröße hat, bieten wir ein umfassendes Sortiment an Filtern für unterschiedliche Ausrüstungsanforderungen. Wir sind in der Lage, sowohl unabhängige Kleinbrauereien als auch international anerkannte Marken zu bedienen. In jedem Fall kann unser Team aus erfahrenen Experten eine maßgeschneiderte Lösung entwickeln.
Wie bereits im Abschnitt über die Platzierung von Filtern erwähnt, bieten wir eine Reihe von Optionen zur ordnungsgemäßen Beseitigung von Verunreinigungen in jeder Phase des Produktionsprozesses. Egal, ob Sie sich Sorgen um Bakterien, Partikel oder infizierte Hefe machen, wir haben eine Lösung für Sie.
Ein Beispiel dafür, wie gut unsere Filter funktionieren: Ein Kunde hat durch die Installation eines effizienten Bierfiltersystems mit unseren Produkten seine Betriebskosten um 12 % gesenkt. Dies ist auf die Verwendung von Filtern zurückzuführen, die seltener ausgetauscht werden müssen, sowie auf die geringeren Arbeitskosten. Wenn Sie eine Beratung zu Ihrer Bierfiltration benötigen, können Sie sich gerne noch heute an uns wenden.
