Fördermöglichkeiten für den Bau oder die Sanierung einer Druckluftstation

Das Bundesamt für Energie (BFE) stellt im Rahmen der Wettbewerblichen Ausschreibungen Fördermittel für ProKilowatt zur Verfügung.
Fördermöglichkeiten für den Bau oder die Sanierung einer Druckluftstation

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10 Schritte hin zu einer umweltfreundlichen und effizienteren Produktion

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Optimieren Sie Ihre Installation mit Kompressorsteuerungssystemen

Mit unserer neuesten zentralen Steuerung, dem Optimizer 4.0, stabilisieren Sie Ihr System und senken Ihre Energiekosten.
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2. Juni 2023

So senken Sie die Betriebskosten mit einer Kompressorprüfung

Auf den Energieverbrauch entfallen bis zu 70 % der Kosten während der gesamten Lebensdauer einer Druckluftanlage. Angesichts des Preisanstiegs und der allgemeinen Unsicherheit hinsichtlich der Energiepreise ist es besser, den Verbrauch so schnell wie möglich zu senken.
Eine derzeit wichtige Frage ist, wie wir die Umweltauswirkungen unseres Unternehmens und die Betriebskosten senken können. Es muss niemand mehr davon überzeugt werden, dass wir Energie sparen müssen. Viele Unternehmen haben klare Ziele zur Senkung ihres Energieverbrauchs.

In diesem Artikel werden wir erläutern, wie Sie die Betriebskosten senken können. Ist es an der Zeit, einen moderneren Kompressor zu kaufen? Oder das Leitungssystem zu ersetzen? Alles beginnt mit einer Kompressorprüfung.

Jede Druckluftanlage kann verbessert werden!

In den meisten Druckluftanlagen gibt es viele Energiesparmöglichkeiten, die oft nicht bemerkt werden.

Kompressorprüfung – Akustikkamera
  • Lecks: Eine Druckluftanlage, die älter als 5 Jahre ist, weist durchschnittlich 20 % Luftlecks auf.
  • Stunden im Leerlauf: Ein Kompressor im Leerlaufbetrieb verbraucht durchschnittlich 25 % seiner Gesamtleistung.
  • Druckband: Eine Senkung des Netzdrucks um 1 bar führt zu Energieeinsparungen von 7 %.
  • Neueste Technologie: Durch einen Motoraustausch können Sie bis zu 2 % Energie sparen.
  • Energierückgewinnung: Nutzen Sie die Kompressorwärme, um Warmwasser zu erzeugen. Mit Kompressoren, die unter Volllast (rund um die Uhr) laufen, können Sie durchschnittliche Energieeinsparungen von 80 % erzielen.

Die proaktivste und effizienteste Methode zur Minimierung der Betriebskosten ist eine Kompressorraum-Prüfung wie AIRScan.

Wir funktioniert AIRScan?

AIRScan Acoustic Camera in use

AIRScan ist eine unserer maßgeschneiderten Lösungen, die vollständig mit Ihrem Betriebsbudget vereinbar ist und von einer einfachen bis hin zu einer vollständigen Kompressorprüfung reichen kann. Ein Vorteil von AIRScan ist die ununterbrochene Produktion, da die Prüfungen durchgeführt werden, während die Kompressoren in Betrieb sind. Die Energieberater von Atlas Copco bestimmen ein operatives Gleichgewicht, um die Produktionsanforderungen zu erfüllen und die Betriebskosten zu minimieren.


Die protokollierten Informationen werden über unsere interne Audit-Software ausgewertet, die verschiedene Konfigurationen der Druckluftanlage simulieren kann. Die erhaltenen Informationen werden interpretiert und in einem detaillierten Bericht zusammengefasst, der Folgendes enthält:

  • Kosten- und Rendite-Analyse
  • Messungseinblicke 
  • Optimierungsempfehlungen

Ein AIRScan-Bericht bietet eine klare Übersicht für Entscheidungsträger sowie eine detaillierte Bewertung der Probleme und Lösungen für Ihr technisches Team. Das erlaubt es uns, realistische Projektionen zu möglichen Energieeinsparungen sowie Vorteilen hinsichtlich des Umweltschutzes zu erstellen.

Was geschieht nach der Kompressorprüfung?

Nach der Prüfung folgt eine Beratung mit unseren Technikern, die die am besten geeignete Lösung vorschlägt und Sie bei der Implementierung unterstützt. 

Service Audit und Optimierung