Die richtigen Druckluftkomponenten für Ihr pneumatisches Fördersystem
Ob Gebläse oder Zusatzprodukte wie Nachkühler, Trockner und Filter – die Auswahl der richtigen Druckluftkomponenten für Ihr pneumatisches Fördersystem kann den Unterschied zwischen einem reibungslosen, kosteneffizienten und nachhaltigen Betrieb und einem teuren Betrieb, der Ihnen Kopfschmerzen bereitet und den heutigen und künftigen Umweltvorschriften nicht entspricht, ausmachen.
Auswahl eines korrekt dimensionierten Gebläses oder Kompressors
Alles beginnt mit dem Gebläse oder Kompressor. Bei der Förderung der verdünnten Phase handelt es sich um eine Niederdruckanwendung, die nur einen Luftdruck von 2,5 bar oder weniger erfordert. Für die Förderung der dichten Phase benötigen Sie hingegen einen höheren Druck. In einigen Fällen kann diese Anforderung von einem Niederdruck-Kompressor erfüllt werden.
An dieser Stelle machen viele Betriebe ihren ersten Fehler, weil sie durch Überdimensionierung ihres Kompressors viel Geld verschwenden. Der Kauf eines größeren Kompressors oder Gebläses erhöht nicht nur unnötig Ihre anfänglichen Investitionskosten, sondern führt auch zu einem höheren Energieverbrauch. Daher lohnt es sich auch für Unternehmen, bereits gekaufte überdimensionierte Kompressoren oder Gebläse durch ein passenderes Modell zu ersetzen. Ob eine Investition in ein neues Gebläse oder der Austausch eines vorhandenen Geräts, ein „zu groß“ bemessenes Gerät kann in jedem Fall eine kostspielige Fehlkalkulation sein, da die Energiekosten über die Lebensdauer eines Kompressors oder Gebläses den Großteil der Gesamtbetriebskosten ausmachen.
Es ist ein Fehler, der nicht nur den Gewinn beeinträchtigt, sondern auch der Umwelt schadet, da ein erhöhter Energieverbrauch auch mehr Emissionen bedeutet. Um sicherzustellen, dass Sie die optimale Wahl treffen, bieten wir eine breite Palette an Kompressoren und Gebläsen aller Größen für Ihre pneumatische Förderanwendung an. Bevor Sie den gewünschten Kompressortyp auswählen, können Sie eine Dimensionierung anfordern, um sicherzustellen, dass es sich um die optimale Größe handelt.
Dazu gehören ölfreie Drehkolbengebläse, ölfreie Schraubengebläse und ölfreie Klauengebläse.
Darüber hinaus umfasst unser Portfolio ölfrei verdichtende Schraubenkompressoren und öleingespritzte Schraubenkompressoren.
Warum so viele Typen? Um Ihnen den bestmöglichen Kompressor oder das bestmögliche Gebläse für Ihre Anwendung und Ihr Unternehmen anzubieten. Jede Technologie hat ihre eigenen Vorteile in Bezug auf Größe und Kosten. Die richtige Druckluftlösung für Ihren Prozess bedeutet weniger Verstopfungen, kürzere Entladezeiten und das richtige Gleichgewicht zwischen Investitions- und Lebenszykluskosten. Aus diesem Grund stehen Ihnen unsere Experten jederzeit zur Verfügung, wenn Sie sich nicht sicher sind, welche Größe oder welche Art von Gebläse oder Kompressor Sie benötigen. Eine kostenlose Überprüfung der Größe Ihrer Installation hilft Ihnen dabei, die richtige Entscheidung zu treffen und Ihnen Ihre potenziellen Einsparungen zu zeigen.
Das garantiert nicht nur, dass Sie den richtigen Kompressor- oder Gebläsetyp wählen und nicht zu viel für ein zu großes Modell ausgeben, sondern hilft Ihnen auch dabei, Ihre Nachhaltigkeitsziele zu erreichen.
Wahl der richtigen Zusatzkomponenten für Ihr System
Die Summe ist mehr als nur ihre Teile. Wenn Sie alle Ihre Geräte aus einer Hand beziehen, leiden Sie nie unter Kompatibilitäts- oder Installationsproblemen, denn alle unsere Produkte sind so konzipiert, dass sie auf die effizienteste Weise zusammenarbeiten.
Nachkühler spielen beim Schutz Ihres Systems eine wichtige Rolle, da sie die Lufttemperatur unter einem bestimmten Grenzwert halten. Dies ist besonders wichtig, wenn Sie Produkte fördern, die verbrennen, wie z. B. Zucker, oder in Flammen aufgehen könnten, wie z. B. Getreide. Darüber hinaus können für Sie auch lokale und nationale Sicherheitsstandards für Bereiche oder Prozesse mit hohem Explosionsrisiko gelten. Um eine Verbrennung zu verhindern, muss die Druckluft unter einer bestimmten Temperatur gehalten werden. Während einige unserer Kompressoren über integrierte Nachkühler verfügen, sind diese bei Gebläsen im Allgemeinen nicht vorhanden. Das bedeutet, dass diese bei einem Gebläse separat installiert werden müssen. Es gibt luftgekühlte und wassergekühlte Nachkühler. Denken Sie daran, dass Sie bei der Wahl eines wassergekühlten Modells möglicherweise auch einen Kühler hinzufügen müssen, der die Temperatur des Kühlwassers auf ein kontrollierbares und gleichbleibendes Niveau senkt.
Das Nächste sind Wasserabscheider oder Trockner. Ein Nebeneffekt der Verwendung von Nachkühlern ist Feuchtigkeit, die die Qualität Ihrer Produkte beeinträchtigen kann. Ein Wasserabscheider entfernt die Feuchtigkeit, bevor sie die zu fördernden Waren beschädigen kann. Die meisten integrierten Nachkühler sind mit einem Wasserabscheider ausgestattet. Trockner können Feuchtigkeit ebenfalls beseitigen, werden bei diesem Prozess aber selten eingesetzt.
Schließlich gibt es verschiedene Methoden, um mit Verunreinigungen in Ihrer Druckluft umzugehen. Die Verwendung von ölfreien Geräten ist in bestimmten Branchen, wie der Lebensmittel- und Pharmaindustrie, von entscheidender Bedeutung.