Fördermöglichkeiten für den Bau oder die Sanierung einer Druckluftstation

Das Bundesamt für Energie (BFE) stellt im Rahmen der Wettbewerblichen Ausschreibungen Fördermittel für ProKilowatt zur Verfügung.
Fördermöglichkeiten für den Bau oder die Sanierung einer Druckluftstation

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Thailändisches Chemieunternehmen spart jährlich 10000 US-Dollar mit ölfreien Kompressoren

Weltweit setzen Chirurgen und Krankenhausmitarbeiter auf medizinische Handschuhe aus Polybutadien-Kautschuk und Styrol-Butadien-Kautschuk, das in Amata City in Thailand von BST Specialty Co., Ltd., einem Tochterunternehmen von Bangkok Synthetics Co. hergestellt wird. Das Unternehmen ist auf einen hocheffizienten Produktionsbetrieb angewiesen, dabei bilden zwei ölfreie Kompressoren von Atlas Copco das Herzstück, die das Werk bei der jährlichen Produktion von 4000 bis 6000 Tonnen unterstützen.

Klasse 0 Chemie und Petrochemie Ölfreie Kompressoren

2012 entschied sich der Chemikalienhersteller BST Specialty Co., Ltd. (BSTS) für die Eröffnung einer neuen Produktionslinie, die zwei zusätzliche Kompressoreneinheiten erfordert. Nach den Gesprächen mit unseren Kompressorexperten entschied sich BSTS für zwei ölfreie ZR 75 FF-Kompressoren und erreichte damit signifikante Energieeinsparungen. Die zwei ölfreien Schraubenkompressoren mit 90 kW arbeiten im Tandem: ein Kompressor dient dem Produktionsantrieb, der andere sichert die Produktion ab. Beide Kompressoren werden mit kälteregulierenden Trocknereinheiten unter einem Drucktaupunkt von -40°C.

ZR 75 FF mit integriertem Trockner für Werksluft und Instrumentenluft

ZR 75FF installation at BST Specialty, Thailand

Atlas Copco (Thailand) Ltd. empfahl einen ZR 75 FF mit einem integrierten Trockner für Werks- und Instrumentenluft, da dieser sogar unter widrigsten Bedingungen eine große Zuverlässigkeit und hohe Effizienz bietet. Der ZR 75 FF-Kompressor bietet ein umfassendes Paket, das nur noch angeschlossen werden muss, eine einfache, kostengünstige Installation und schnelle Einrichtung bietet.
Der ZR 75 FF benötigt nur die Energie für einen Kompressor mit 80 kW und einem Trockner mit einem Drucktaupunkt von –10°C. Im Vergleich zu anderen 90-kW-Einheiten bringen die beiden Kompressoren von Atlas Copco dem Unternehmen eine Energiekosteneinsparung von 10.400 USD pro Jahr. Die Einheiten waren schnell installiert und sind dank ihrer sehr langen Wartungsintervalle äußerst benutzerfreundlich.

Nach einjährigem Einsatz konnten unsere Techniker die Qualität des ZR 75 FF-Kompressors bestätigen. Das Serviceteam reagiert ebenso schnell und ist eine große Unterstützung.

Manufacturing manager BSTS