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Kompressoren Textilindustrie, Luftstrahl-Weben, Luftstrahl-Spinnen, Textilien

Ölfreie Druckluftlösungen für die Textilindustrie

Die Herstellung schöner Stoffe mit raffinierten Farben und Mustern ist eine Kunst. Ölfreie Druckluft hilft Ihrem Unternehmen, Textilien in höchster Qualität herzustellen. Unsere Kompressoren maximieren die Betriebszeit und bieten die niedrigsten Gesamtbetriebskosten.

Ölfrei für hohe Qualität

Die Zertifizierung nach ISO 8573-1 Klasse 0 bedeutet, dass keine Gefahr besteht, dass unsere Produkte die Druckluft verunreinigen. Das bedeutet, dass wir dank unserer ölfreien Produkte den hart erarbeiteten guten Ruf Ihres Unternehmens nicht durch die Verunreinigung mit Öl schädigen werden.

Weitere Informationen zu ISO 8573-1, Klasse 0

Reduzieren Sie Ihren Energieverbrauch

Unsere Druckluftlösungen für Textil- und Gewebeanwendungen verfügen über mehrere Energiesparoptionen wie die variable Drehzahlregelung. Erfahren Sie, wie Sie durch die Reduzierung Ihrer Umweltbelastung die Rentabilität steigern können.

Mehr über Energieeffizienz

Sorgenfreiheit

Minimieren Sie die Ausfallzeiten Ihrer Textilproduktion, indem Sie auf die Zuverlässigkeit unseres Servicenetzwerks und unserer Produkte vertrauen. Mit längeren Wartungsintervallen und Überwachungssystemen können Sie alle erforderlichen Wartungsmaßnahmen sorgfältig planen.

Mehr zu unserem Überwachungssystem

Ölfreie Druckluft für alle Anwendungen in der Textilindustrie

Wir sind ein Komplettanbieter, d. h. wir bieten für jede Anwendung in der Textilherstellung umfassende Lösungen im Bereich Druckluft an. Die Bereitstellung einer zuverlässigen Komplettlösung für unsere Kunden trägt zur Effizienz und Sicherheit bei.

Weniger Verbrauch dank Energierückgewinnung

Der Energieverbrauch eines Kompressors macht mehr als 80 % seiner Lebenszykluskosten aus. 99 % seiner C02-Emissionen werden außerdem durch den Energieverbrauch verursacht. Mit unseren Optionen zur Energierückgewinnung können unsere Kunden die Gesamtbetriebskosten ihrer Produkte und ihre CO₂-Bilanz senken, indem sie bis zu 95 % der erforderlichen elektrischen Energie zurückgewinnen.

Energierückgewinnung:

• Erhitzen von Speisewasser für Kessel zur Dampferzeugung. Heißwasser wird für die Garn- und Faserbehandlung verwendet, um Formstabilität, Falten- und Temperaturbeständigkeit sowie ein größeres Volumen zu erreichen.

• Für das Färben von Stoffen werden erhebliche Mengen an heißem Wasser verwendet.

Kunden berichten

Weitere Informationen

Gomelast in Ate, Peru entscheidet sich für ölfreie, energieeffiziente Kompressoren

Warum die Gomelast Group in Peru auf die ölfreien ZT-Kompressoren in der Textilherstellung vertraut? Sie bieten ein hohes Niveau an Luftreinheit und senken Energiekosten

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AIRnet installation at Siyaram Silk Mills, Tarapur, Maharashtra, India?

Siyaram Silk Mills Limited in Indien spart 56000 kWh jährlich

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Weitere Informationen

Anwendungen in der Textilindustrie

Spinnen

Spinnmethoden einschließlich Ring-, Rotor- und Luftspinnen.

Texturieren

Garn wird mithilfe eines Luftstroms aus einer Düse verflochten.

Luftweben

Der Schussfaden wird mit einem Druckluftstrahl transportiert.

Pneumatische Förderung

Druckluft dient für den pneumatischen Transport von Stoffen und PET-Chips.

Herstellung von Chemiefasern

Bei der Herstellung von teilverstrecktem und vollverstrecktem Garn wird Druckluft verwendet.

Bekleidung

Die Herstellung von Kleidungsstücken ist ein Ablauf, der sich aus Prozessen wie Legen, Markieren, Schneiden, Nähen und mehr zusammensetzt. Für viele dieser Prozesse wird Druckluft für pneumatische Werkzeuge verwendet.

Aufwickeln/Aufspulen und Färben von Vliesstoffen

Die Übertragung des Spinngarns auf eine Spule oder auf einen Kegel erfolgt in Textilfabriken mit Hilfe von Druckluft.

Anketteln/Schlichten

Aufwickeln von Garn von einem Kegel oder einer Kreuzspule auf einen Kettbaum.

Kämmen/Kardieren

Das Glätten und Parallelisieren von Fasern und das Entfernen von Kurzfasern und Verunreinigungen durch Verwendung von Kämmen, die von Bürsten und Rollen unterstützt werden.

Abwasseraufbereitung

Wasser, das bei der Herstellung von Textilien verwendet wird, muss aufbereitet werden, bevor es wieder in die Natur abgegeben werden kann. Mehr zur Abwasseraufbereitung

Druckluftlösungen für die indische Textilproduktion

Druckluftlösungen für die indische Textilproduktion

Die Gesamtlösungen von Atlas Copco für Druckluft in Kolhapur & Ichalkaranji, Indien, tragen zur Senkung der Energiekosten bei. Erfahren Sie wie.

Druckluftlösungen für die Textilindustrie

Ölfrei verdichtende ZR- und ZT (VSD)-Drehzahn- und Schraubenkompressoren

100 % ölfrei verdichtende Drehzahn- und Schraubenkompressoren. Ein Produktprogramm mit herausragender Leistung. Effizient, sicher und zuverlässig.

Ölfrei verdichtende Turbokompressoren ZH und ZH+

Ölfrei verdichtende Turbokompressoren der Baureihe ZH und ZH+ haben die gleichen Leistungen, jedoch unterschiedliche Funktionsmerkmale. Der ZH+ wird als einsatzbereites Komplettpaket geliefert, um die Installationskosten zu verringern. Extrem niedrige Geräuschpegel

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Ölfrei verdichtende Niederdruck-Schraubenkompressoren ZE und ZA (VSD)

Die ölfrei verdichtende ZE/ZA Niederdrucktechnologie bietet hohe Leistung selbst unter widrigsten Bedingungen.

Ölfreie Gebläse und ölgeschmierte Kompressoren

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Schützen Sie Ihre Produktion und maximieren Sie Ihre Energieeffizienz mit ZB-Zentrifugalgebläsen mit Direktantrieb und variabler Drehzahlregelung (VSD).

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Öleingespritzte Schraubenkompressoren der Serie GA (VSD)

Öleingespritzte Schraubenkompressoren der GA-Serie bieten eine außergewöhnliche Leistung, hohe Produktivität und niedrige Betriebskosten für den Einsatz in widrigsten Umgebungen