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Standardisierter AeroBlock(TM) Hauptluftkompressor

Die AeroBlock(TM) Druckluftkompressoren von Atlas Copco Gas and Process mit integriertem Getriebe wurden entwickelt, um die Betriebseffizienz zu verbessern und gleichzeitig die Gesamtkosten und die Lieferfristen zu senken. Sie wurden für Kunden entwickelt, die einen effizienten Druckluftprozess mit einer kürzeren Lieferzeit benötigen

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Standardisierter Atlas Copco AeroBlock(TM) Hauptluftkompressor

Der AeroBlock(TM) wurde mit der branchenführenden Kompressionstechnologie mit integriertem Getriebe entwickelt und bietet ein standardisiertes Design mit einer Aerodynamik, die an besondere Prozessanforderungen angepasst werden kann.

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Reduzierung Ihrer Kosten

Durch den Einsatz standardisierter Komponenten ermöglichen AeroBlock(TM) Geräte eine Senkung der Investitionskosten und der Lieferzeiten

Verbesserte Effizienz

Durch die prozessspezifische Aerodynamik liefern die AeroBlock(TM) Geräte die höhere Effizienz kundenspezifischer Kompressoren

Schnellere Lieferung

AeroBlock™ Geräte werden in mehreren hochmodernen Anlagen auf der ganzen Welt hergestellt, sind daher nah bei den Kunden, was für eine schnellere Bearbeitungszeit bei Bestellungen sorgt.

Hervorragender Aftermarket-Support

Unser globales Servicenetz mit mehr als 120 Ingenieuren bietet umfassenden Aftermarket-Support für Turbogeräte.

Standardisierter AeroBlock(TM) Hauptluftkompressor

AeroBlock compressor oil system

AeroBlock Schmierölsystem mit Verteiler mit Drehrichtungsumkehrschutz

Der standardisierte AeroBlock™ Hauptluftkompressor steigert die Energieeffizienz im Vergleich zu früheren Lösungen um bis zu 2 %. Die neue Konstruktion senkt die erforderliche Motorleistung und reduziert so die Betriebskosten über die gesamte Lebensdauer des Kompressors, was zu Energieeinsparungen von ca. 300.000 US-Dollar über die Lebensdauer des Kompressors führt.


Das standardisierte Design der AeroBlock™ Geräte ermöglicht erhebliche Einsparungen durch geringere Investitionskosten und eine höhere Effizienz bei gleichzeitiger Reduzierung der Betriebskosten. Dies erhöht die Zuverlässigkeit, die bereits durch die integrierte Getriebetechnologie (IG) im Kompressorkern erreicht wurde. Die Möglichkeit unterschiedlicher Drehzahlen der IG-Technologie erlaubt es jedem Hochdrehzahlrotor, mit optimaler Drehzahl zu laufen und so die bestmögliche Effizienz zu erzielen.


Vorgefertigtes System mit konfigurierbaren Optionen

Hohe Zuverlässigkeit in einem standardisierten Design. Die Kunden können zusätzliche Optionen wie Schmierölsysteme, Prozessgase und Dichtringunterstützungssysteme auswählen, die ihren Anforderungen am besten entsprechen.

Verteiler mit Drehrichtungsumkehrschutz

Das zum Patent angemeldete integrierte Design bietet standardmäßig Schutz gegen Drehrichtungsumkehrungen. Die Reduzierung der Anzahl der Komponenten vereinfacht das System und erhöht die Zuverlässigkeit.

Ölkühler mit Platte und Rahmen

Die einfach zu wartende und kompakte Bauweise verfügt über einen integrierten Verteiler, um den Platzbedarf des Schmiersystems zu verringern.

Technische Produktdaten

Leistungsdaten

Effektiver Durchflussbereich am Einlass

37 000 m³/h - 54 000 m³/h

Maximaler Verdichtungsdruck

13 bar(a)

Maximaler Ansaugdruck

1,05 bar(a)

Leistungsbedarf PS

6 543 HP

Dichtungsarten

labyrinth, carbon ring, dry-gas seal

Stufen (min/max)

2 - 4

Saugtemperatur

-29 °C - 50 °C

Erfahren Sie mehr über die Welt der Prozessgas- und Druckluftgeräte

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