7. marraskuuta 2023
Arvioitu lukuaika: 5 minuuttia
Hengitysilmassa on noin 78 % typpeä. Tätä puhtaammalla typellä on kuitenkin erittäin monia käyttökohteita monilla teollisuudenaloilla. Tämän saavuttamiseksi typpimolekyylit erotetaan puhtaassa ja kuivassa paineilmavirrassa. Tuloksena on puhdistettu typpikaasun syöttö. PSA-typpigeneraattorilla voitte tehdä tämän yrityksessänne itse.
Joissakin käyttökohteissa, kuten renkaiden täytössä ja palontorjunnassa, edellytetään suhteellisen alhaista puhtautta (90–97 %). Joissain muissa käyttökohteissa, kuten elintarvikkeiden/juomien käsittelyssä ja muovin muovaamisessa, edellytetään korkeampaa puhtaustasoa (97–99,999 %).
Vaikka korkeampaa puhtaustasoa käytetään esimerkiksi elintarviketeollisuudessa, alhaisempia puhtaustasoja tarvittaessa valitaan usein typen tuottaminen membraanitekniikalla. Tässä menetelmässä typpi erotetaan muista kaasuista selektiivisellä läpäisyllä.
Kun laajennat tietojasi ja tutustut näihin menetelmiin, osaat valita tarpeisiisi parhaiten sopivan typpigeneraattoriratkaisun. Lue lisää membraanityppitekniikasta ja tutustu sen hyötyihin ja käyttötarkoituksiin.
Tutustu typpeen tarkemmin tällä videolla
Paineenvaihteluadsorptio (PSA)
Yksi typen tuottamisessa käytetty tekniikka on paineenvaihteluadsorptio (PSA). Adsorptio on prosessi, jossa aineen, kuten paineilman, atomit, ionit tai molekyylit kiinnittyvät adsorbentin pintaan.
PSA-typpigeneraattori eristää typen, ja muut paineilmavirtauksen kaasut (happi, CO2 ja vesihöyry) adsorboituvat jättäen jälkeensä käytännössä puhdasta typpeä. Tämä laitteisto on yksinkertainen, luotettava ja kustannustehokas tapa tuottaa typpeä. Se mahdollistaa jatkuvan ja suurikapasiteettisen typpivirran halutulla puhtaustasolla.
Kahden tornin järjestelmä
PSA vangitsee hapen paineilmavirrasta, kun molekyylit sitoutuvat hiilimolekyyliseulaan. Tämä tapahtuu kahdessa erillisessä painesäiliössä (torni A ja torni B). Ne on täytetty hiilimolekyyliseulilla, jotka vuorottelevat erottelu- ja regenerointiprosessin välillä.
Puhdas ja kuiva paineilma virtaa torniin A. Koska happimolekyylit ovat typpimolekyylejä pienempiä, ne kulkevat seulan huokosten läpi. Typpimolekyylit eivät mahdu huokosten läpi, joten ne ohittavat seulan, mikä tuottaa halutun puhtaustason typpeä. Tätä vaihetta kutsutaan adsorptio- tai erotteluvaiheeksi.
Suurin osa A-tornissa tuotetusta typestä poistuu järjestelmästä, ja se on valmis suoraan käyttöön tai säilytykseen. Seuraavaksi pieni osa tuotetusta typestä virtaa torniin B vastakkaiseen suuntaan. Tämä virtaus työntää ulos tornin B edellisessä adsorptiovaiheessa keräämän hapen.
Kun paine vapautetaan tornissa B, hiilimolekyyliseulat menettävät kykynsä pitää happimolekyylit paikoillaan. Ne irtoavat seulista ja kulkeutuvat pois tornista A tulevan pienen typpivirtauksen mukana.
Tämä puhdistusprosessi vapauttaa tilaa uusille happimolekyyleille, jotka kiinnittyvät seuloihin seuraavassa adsorptiovaiheessa. Kahden tornin PSA-järjestelmä vuorottelee erottelun ja regeneroinnin välillä ja tuottaa typpeä jatkuvasti halutulla puhtaustasolla.
Typen tuottaminen käyttökohteessa
Kysy paineilmajärjestelmien ammattilaiselta, mikä on paras ratkaisu typen tuottamiseen yrityksen sisällä.
Typellä on suuri merkitys erilaisissa teollisissa sovelluksissa. Tämä typen tuotantoa koskeva e-kirja auttaa sinua ymmärtämään paikan päällä tuotetun typen kasvutrendejä ja sitä, miten se hyödyttää liiketoimintaasi.
Haluatko keskustella yrityksesi vaihtoehdoista vai onko sinulla kysyttävää? Ota meihin yhteyttä napsauttamalla alla olevaa painiketta.
Samankaltaisia aiheita ja projekti
Breffni Air
Breffni Air Ltd on irlantilainen ilmanvaihdon asiantuntijayritys, jonka alaa ovat hormien valmistus ja asennus. Yritys käyttää kuitulaseria huipputarkkojen ohutlevyprofiilien valmistamiseen ruostumattomasta ja galvanoidusta teräksestä. Valmistuksessa käytetään typpeä leikkauskaasuna. Atlas Copcon korkean paineen typpilaitteistokelkka takaa kaasun jatkuvan saatavuuden, eikä pulloja tarvitse enää kuljetella. Tämän lisäksi ratkaisu myös alensi kustannuksia 80 prosenttia.
