Ratkaisumme
Industrial Tools & Solutions
Ratkaisuja
Palvelemamme teollisuudenalat
Industrial Tools & Solutions
Tuotteet
Industrial Tools & Solutions
Koneet
Ratkaisuja
Tuotteet
Koneet
Energy Storage Systems
Atlas Copco Rental
Ratkaisuja
Resurssit
Kompressorit
Ratkaisuja
Tuotteet
Kompressorit
Process gas and air equipment
Typpi- ja happigeneraattorit
Tuotteet ja ratkaisut
Ratkaisuja

AIRScan - Paineilmajärjestelmän vuotokartoitus

Paikallista paineilmavuodot AIRScan-vuotokartoituksen avulla ja säästä energiaa

Yhteystiedot

Vuotokartoituksen avulla kartoitetaan paineilmajärjestelmän vuodot

Vuotojen minimointi on yksi energiatehokkaan paineilman tuottamisen perusteista. Usein paineilmajärjestelmissä on vuotoja ja mitä suurempi vuoto ja korkeampi paine verkostossa, niin sitä kalliimmaksi se tulee.

Yleisesti voidaankin sanoa, että teollisuuslaitosten vuotojen osuus paineilman kokonaismäärästä on 15 – 30 prosentin luokkaa. Helppo ja nopea keino saada säästöjä aikaiseksi on paikallistaa vuodot ja korjata ne.

Vuotokartoitus suoritetaan ultraäänimittauksella.

Vuotojen takia kompressori/t tuottavat enemmän paineilmaa, jotta loppulaitteisto saa vaaditun määrän ilmaa vaaditulla paineella. Kaikki tämä lisää energiankulutusta ja kuormittaa kompressoria. Lisäksi huoltokustannukset kasvavat, sillä kompressori käy enemmän, jolloin kompressoria joutuu huoltamaan useammin.

AIRScan-vuotokartoitus suoritetaan ultraäänimittauksella. Vuotomittarin antamilla arvoilla voimme päätellä vuodon suuruusluokan ja kriittisyyden. Kartoitukseen investoitu raha maksaa itsensä nopeasti takaisin, jos yritys vain ryhtyy korjaaviin toimenpiteisiin.

Esimerkkilaskelma:

Yrityksellä on kompressori, jossa loppulaitteisto vaatii 7 baarin paineen. Kompressori käy vuodessa reilu 6 000 tuntia.

Vuotokartoituksen aikana käy ilmi, että yrityksellä on useampia vuotoja. Yksi vuodoista on 5 millimetrin kokoinen. Tämä yksi vuoto yksistään maksaa yritykselle vuodessa noin 4000 €.

Milloin AIRScan-vuotokartoitus voidaan suorittaa?

Vuotokartoitus voidaan suorittaa normaalin tuotannon aikana, joten erikoisjärjestelyille ei ole tarvetta. Huoltoteknikkomme merkitsee vuodot, ja kartoituksen jälkeen toimitamme sinulle raportin, josta käy ilmi vuotojen sijainti ja kriittisyys. Vuodot voi korjata helposti seuraavan kerran, kun tuotanto on pysäytettynä.

Miten AIRScan-vuotokartoitus suoritetaan?

  1. Paineilmajärjestelmän alkuarviointi
  2. Huoltoteknikon suorittama vuotokartoitus
  3. Vuotojen merkitseminen ja kartoitusraportti, josta käy ilmi vuodot ja niiden kriittisyys

Laatulupaus

AIRScan-vuotokartoitus noudattaa paineilmajärjestelmän
arviointia koskevaa ISO 11011 -standardia. Tämä varmistaa, että koko laitos
arvioidaan selkeästi määritellyn kehyksen perusteella. Vuotokartoitusta
voidaan käyttää myös yrityksesi ISO 50001 -energianhallintajärjestelmän
dokumentoinnissa.

Jätä tarjouspyyntö vuotokartoituksesta