Johdanto kompressorin lämmön talteenottoon
Lähes kaikki teollisuudenalat käyttävät paineilmaa. Sitä kutsutaan usein ”neljänneksi hyödykkeeksi”, koska se on erittäin tärkeä miljoonille yrityksille. Siksi on syytä tutustua tarkemmin paineilmakompressoreista syntyvän lämmön uudelleenkäyttöön. Tässä artikkelissa käsitellään teollisuuden hukkalämmön talteenottotekniikoita.
Paineilman tuottamisella on kuitenkin hintansa. Tämä näkyy sähkökustannuksissa, jotka muodostavat suurimman osan paineilmakompressorin kokonaiskustannuksista. Lisäksi 99 % kompressorin hiilidioksidipäästöistä syntyy sen kuluttamasta energiasta.
Onneksi yritykset voivat minimoida nämä energiakustannukset.
Ennen kaikkea ne voivat sijoittaa energiatehokkaisiin laitteisiin, jotka estävät liiallisen lämmön.
- Esimerkiksi taajuusmuuttajaohjattu VSD-kompressori voi vähentää energiankulutusta jopa 60 %.
- Lisäksi yritykset voivat optimoida paineilmajärjestelmänsä ja käyttää kaiken energian hyväkseen. Tämä tapahtuu estämällä ilmavuodot ja varmistamalla, että työpaine ei ole liian korkea.
Miten voit varmistaa, että mahdollisimman vähän energiaa menee hukkaan, kun käytät näitä laitteita?
Tässä apuna on lämpöenergian talteenotto.
Lämmön talteenotto kompressorista
On kuitenkin myös toinen valtava jätteen lähde, joita ei usein oteta huomioon.
Ilman puristaminen tuottaa paljon lämpöä. Tämä lämpö yleensä poistetaan, jotta kompressori ei ylikuumene ja paineilma on tarpeeksi viileää käyttökohdetta varten. Useimmissa tapauksissa lämpö häviää ilmaan.
Tämä on hirvittävää haaskausta, kun mietitään, että yli 90 % kompressorin kuluttamasta sähköenergiasta muunnetaan puristuslämmöksi.
Kun paineilmajärjestelmään lisätään hukkaenergian talteenottotekniikka, suuri osa kompressorin kuluttamasta energiasta voidaan ottaa talteen. Tätä lämpöä voidaan käyttää uudelleen muualla.
Käyttökustannukset laskevat, sillä valtaosa – jopa 94 % – puristuslämmöstä pystytään keräämään talteen. Juuri tästä syystä lämmön talteenottojärjestelmä yleensä maksaa itsensä takaisin alle kolmessa vuodessa.
Tunne kompressorisi jäähdytysmenetelmä
Ennen hukkaenergian talteenottojärjestelmään sijoittamista on hyvä erottaa ilmajäähdytteiset ja vesijäähdytteiset kompressorit toisistaan. Ensimmäisessä energian talteenottoprosessi on erittäin helppoa ja edullista, joten se soveltuu käytettäväksi myös pienissä kompressoreissa.
Lämpöenergian talteenotto vesijäähdytteisissä kompressoreissa on hieman monimutkaisempaa. Se voi edellyttää lisäosia, kuten pumppuja, lämmönvaihtimen (joka on lisävaruste useimmissa Atlas Copcon kompressoreissa) ja säätöventtiilejä.
Siksi se on taloudellinen valinta vain yli 22 kW:n kompressoreissa. Syntyvä jäähdytysvesi voi kuitenkin tuottaa jopa 90-asteista kuumaa vettä, jota voidaan käyttää monissa eri prosesseissa.
Talteen otetun lämmön, kuuman veden tai höyryn käyttökohteita
Tämä tuo meidät seuraavaan tärkeään aiheeseen: Mitä yritys voi tehdä talteen otetulla lämmöllä?
Ilmeisin esimerkki on käyttää ilmajäähdytteisen kompressorin kuumaa ilmaa tuotantohallin tai toisen rakennuksen lämmittämiseen. Tätä kuitenkin rajoittaa aika, jota tarvitaan tilan lämmitysjärjestelmiin kylmällä säällä.
Yksi käyttötarkoitus on esimerkiksi veden lämmitys pesuloita, teollisuussiivousta ja saniteettitiloja varten.
Vesijäähdytteisten kompressorien tuottamaa kuumaa vettä tai höyryä voi käyttää lukuisiin eri tarkoituksiin eri teollisuudenaloilla.
Näitä aloja ja käyttötarkoituksia ovat esimerkiksi seuraavat:
- autoteollisuus (tuotannon monet eri prosessit)
- lääketeollisuus (kuivaus ja sterilointi)
- elintarviketeollisuus (pastörointi, kuivaus ja puhdistus)
- tekstiiliteollisuus (värjäys)
- kemikaaliteollisuus (erilaiset jalostusprosessit)
- elektroniikkateollisuus (puhdastilojen sterilointi)
- ja monet muut.
Kuinka paljon paineilmakompressorin lämmön talteenottojärjestelmä voi säästää?
Vihreän tekniikan energiansäästöosuuden voi ennustaa. Esimerkki tästä on taajuusmuuttajaohjatun kompressorin tai kuivaimen toiminta tavalliseen malliin verrattuna.
Energian talteenottojärjestelmän säästö riippuu monista tekijöistä, kuten seuraavista:
- kompressorien tyyppi ja koko
- niiden käyttömäärä
- niissä käytetty jäähdytys
- paineilmajärjestelmä
- talteen otetun lämmön käyttömahdollisuudet yrityksessä.
Useimmissa tapauksissa säästöt ovat huomattavat, ja jotkut energian talteenottojärjestelmät maksavat itsensä takaisin jopa vuodessa.
Tällaisen järjestelmän käyttö hyödyttää myös siksi, että tuotantokustannusten pienentämisen lisäksi yrityksen hiilijalanjälki voi pienentyä huomattavasti. Tämä taas voi vaikuttaa siihen, että sijoitus luetaan ekologisen tekniikan hankintaan tarkoitettujen valtion kannustimien piiriin.
Hukkaenergian talteenottojärjestelmään siirtymiseen on monia syitä. Etkö vieläkään ole varma yrityksesi saamista hyödyistä? Ota rohkeasti yhteyttä Atlas Copcon edustajaan, niin saat kaikki tarvitsemasi tiedot.