Mikä on ilmasäiliö?

Paineilmakompressorin asennus voi teoriassa toimia ilman ilmasäiliötä, mutta sen puuttuminen voi lisätä kompressorin kuormitus- ja kevennysjaksoja, joka lisää kompressorin toimintaa. On tärkeää muistaa, että kuormitus-/kevennysjaksot riippuvat laitoksen kulutuksen vaihteluista. Paineilmasäiliöitä, joita kutsutaan yleisesti säiliöiksi, käytetään paineilman säilyttämiseen ennen sen siirtymistä putkistoon ja/tai laitteistoon. Ilmasäiliöt toimivat yksinkertaisemmin sanottuna puskurina kompressorin ja painevaihteluiden välillä, jotka johtuvat kulutuksen vaihteluista. Jotkin paineilmakompressorit voidaan "asentaa säiliön päälle", mikä tarkoittaa, että ne toimitetaan pakettina ja asennetaan ilmasäiliön päälle. Tällainen järjestelmä on erittäin suosittu tiloissa, joissa tilaa on vähemmän. Säiliön päälle asennettu kompressori säästää tilaa ja alkuasennuskustannuksia, jotka liittyvät erillisen kuivaimen käyttöönottoon. Tämä on tavallisinta käytettäessä pienikokoisia kompressoreja, joiden teho on pääasiassa enintään 26 kW tai 35 hv. Suuremmat paineilmakompressorit eivät sovellu säiliön päälle asennettaviksi, sillä ne ovat erittäin painavia ja voivat aiheuttaa turvallisuusriskin.

Aiemmissa artikkeleissa on käsitelty parhaita käytäntöjä , jotka koskevat ilmakompressorin kokoa, koska mitoitus on tärkeää laitoksen tarpeiden täyttämiseksi. Ilmasäiliön koon suhteen kannattaa muistaa, että jokaista CFM:ää tai 10-15 litraa jokaista litraa/sekunti kohden, paineilmaa saa olla enintään 3-4 gallonaa käytetyn paineilmakompressorin tyypin ja sovelluksen mukaan. Paineilmakompressorin koon tapaan on otettava huomioon useita tekijöitä, jotka on otettava huomioon määritettäessä asennettavien ilmasäiliön oikea koko. On erittäin suositeltavaa ottaa huomioon seuraavat tekijät: 1. Paineen vaihtelun/putoamisen minimointi: Ilmasäiliötä voidaan käyttää minimoimaan paineen vaihtelut, jotka voivat vaikuttaa tuotantoprosessiin ja lopputuotteen laatuun. Oikean ilmasäiliön valitseminen kompressoria varten edellyttää, että olet tietoinen kahdesta arvosta: Kompressorin lähtöpaineesta ja käyttökohteen tarpeista. Huomaa, että ilmasäiliöön varastoitu paineilma on hyödyllistä vain, jos sen paine riittää sitä käyttävään prosessiin. Siksi on tärkeää ottaa huomioon aika (minuutteina), jonka ilmasäiliö voi syöttää loppukäyttäjän/laitteen tarvitsemaan paineeseen. 2. Vastata lyhyen aikavälin huippuilmatarpeisiin: Jos paineilman tarve muuttuu voimakkaasti koko päivän, on tärkeää ottaa huomioon kulutuspiikit kokonaistarpeeseen mukaan, jotta järjestelmän paine ei laske hyväksyttävän tason alapuolelle. Ilmasäiliö on tarkoitettu paineilman säilytykseen, joka täyttää kulutuksen, jota kompressori ei hetkellisesti pysty tuottamaan. Ilmantarve voi vaihdella vuorokaudenajan, vuorokuvion tai jopa epätavallisen tarpeen mukaan (esimerkiksi hiekkapuhalluksen käyttö). On tärkeää ymmärtää täysin, mitä ilmavirtaa tarvitaan ja kuinka paljon CFM- tai litraa/sekunti-ilmamäärää sekä järjestelmän odotettavissa olevia huippuja tarvitaan, koska se määrää, minkälaista paineilman virtausta tarvitaan, jotta vältetään puutteet prosessin kaikissa vaiheissa. 3 . Huomioitavaa energiasta: Ilmasäiliön käyttö voi vähentää paineilmajärjestelmän energiankulutusta, koska kuormitus-/kevennyskompressorit (kiinteänopeuksiset) toimivat pidempään ja painealueet ovat tiukemmat. Kun säiliö on mitoitettu oikein ja ilmaa tarvitaan enemmän, kompressorin käynnistymistä voidaan vähentää, jotta voidaan vastata lisääntyneeseen virtaustarpeeseen, mikä voi säästää huomattavasti energiaa. Tämä estää myös paineen vaihtelun ja moottorin usein toistuvat käynnistykset ja takaa vakaan paineen sekä pidentää kompressorin käyttöikää. 4 turvallisuusnäkökohdat: Ilmasäiliö tuottaa tarvittaessa ilmaa, jotta tuotantoprosessit ja järjestelmät voidaan sulkea turvallisesti hätätilanteessa.

Olet ehkä jo kuullut sen - ilmasäiliön korkeampi paine merkitsisi enemmän ilmaa prosessiin ja työkaluihin, joten sinun ei tarvitsisi ostaa suurempaa kompressoria, vaikka tarpeesi kasvaisi ajan mittaan. Tämä väite ei pidä paikkaansa, ja säiliön paineen pitäisi liittyä kompressorin lähtöpaineeseen.Useimmat vakio- ja säädettävänopeuksiset kompressorit tuottavat paineilmaa jopa 175 psig:n (12 bar) paineella, mutta suurin osa teollisuuslaitoksista toimii 100-125 psig:n (7-8 bar) paineella. Ilmasäiliön enimmäispaineen on oltava laitoksen tarpeiden mukaan mitoitettu. Jos esimerkiksi kiinteänopeuksisen kompressorin enimmäisarvo on 125 psig (8 bar), ilmasäiliön luokitus on vähintään 150 psig (10 bar).Useimpien säädettävänopeuksisten (VSD) paineilmakompressorien luokitus on 175 psig (12 bar), joten 200 (14 bar) psig:n ilmasäiliö sopii paremmin tämäntyyppisessä paineilmajärjestelmässä. Jokaisessa ilmasäiliössä on oltava paineenrajoitusventtiili, joka vapauttaa paineen säiliöstä, jos säiliö saavuttaa suurimman sallitun paineensa säiliön sisällä. On tärkeää muistaa, että suurempi paine ei vastaa suurempaa virtausta (CFM tai l/s), vaan päinvastoin, kun nostamme painetta, virtaus pienenee.On erittäin tärkeää ymmärtää paineilmalaitteita koskevat vähimmäis- ja enimmäispaineasetukset ja, jos mahdollista, käyttää painesäätimiä ilmasäiliössä ja käyttöpisteessä. Hyvä nyrkkisääntö on se, että jokainen 2 psig vastaa yhtä prosenttia käytetystä energiasta (1 bar vastaa 7 % energiasta), mikä tarkoittaa, että järjestelmän paine on pidettävä laitoksen tarpeiden mukaisena, mikä puolestaan lisää energiansäästöä.

Vaikka jotkut saattavat tuntea houkutusta ryhtyä itse rakentamaan omaa ilmasäiliötä, se ei ole hyödyke, jota kannattaa rakentaa itse. Turvallisuusriskien potentiaalin ja säädösten vuoksi. Ilmasäiliöt on aina hankittava luotettavalta paineilmakompressorin valmistajalta tai painesäiliöiden valmistajalta. On parasta ottaa yhteyttä paikalliseen paineilmaasiantuntijaan, jotta saat neuvoja ja sopivan ratkaisun paineilmatarpeisiisi.