Considerazioni normative per i filtri di processo
Per quanto riguarda gli aspetti normativi, è necessario innanzitutto assicurarsi che il filtro di processo sia stato prodotto in un'azienda che soddisfa almeno i requisiti di qualità secondo ISO 9001.
Se i filtri vengono utilizzati a contatto diretto con alimenti e bevande, devono essere soddisfatti ulteriori requisiti legali. Ad esempio, i filtri devono essere testati in conformità ai requisiti del regolamento europeo UE 1935/2004 o del regolamento 10/2011 ed etichettati come "Conformi al contatto alimentare". In questo modo si evita che gli ingredienti del filtro migrino nell'alimento durante il funzionamento.
Altre normative pertinenti sono le normative europee REACH e RoHS, che garantiscono che il filtro non contenga sostanze estremamente preoccupanti (SVHC) come i bisfenoli (regolamento della Commissione - UE 2024 /3190).
Panoramica delle normative REACH e RoHS:
- REACH (registrazione, valutazione, autorizzazione e restrizione delle sostanze chimiche) garantisce che il filtro di processo sia privo di sostanze nocive che potrebbero mettere in pericolo la salute umana o l'ambiente.
- RoHS (restrizione dell'uso di sostanze pericolose) rende i filtri di processo più sicuri per i sistemi di filtrazione dei liquidi, garantendo che non contengano composti pericolosi come piombo, mercurio o cadmio.
Infine, secondo il regolamento UE 2023/2006, è fondamentale verificare che il produttore del filtro sia conforme alle buone pratiche di fabbricazione (GMP) per i materiali e gli articoli destinati a venire a contatto con alimenti e bevande. La maggior parte dei produttori fornisce certificati di conformità o fa riferimento a schede tecniche e brochure per la verifica.
Considerazioni tecniche per la scelta di un filtro di processo
Per selezionare il filtro di processo corretto, è necessario chiarire innanzitutto alcuni punti fondamentali:
- Cosa viene filtrato? (gas, vapore, liquido)
- A quali temperature è esposto il filtro di processo durante il funzionamento?
- Il filtro è a contatto con sostanze chimiche aggressive durante il funzionamento?
Quando si risponde a queste richieste, tenere presente che alcuni filtri per liquidi sono inoltre puliti chimicamente o sterilizzati a vapore (a temperature superiori a 120 °C/248 °F). I nostri esperti di vendita hanno una conoscenza approfondita dei sistemi di filtrazione dei liquidi e possono offrire una guida professionale nella selezione della soluzione Atlas Copco più appropriata in base ai requisiti di processo, alle portate e alle specifiche del sistema.
Una volta che si dispone del filtro di processo giusto, è importante sapere dove deve essere utilizzato nel processo di purificazione.
Diamo un'occhiata più da vicino a dove viene utilizzato il filtro di processo all'interno del processo complessivo:
- Prefiltrazione: in questa fase vengono rimosse le impurità più grossolane, ad esempio dall'acqua del pozzo. In genere, qui viene utilizzato un filtro a sacco.
- Filtrazione finale: questa fase garantisce che i filtri a membrana sterili rimuovano le impurità più fini, come i microrganismi nell'acqua di processo.
Efficienza di filtrazione: dimensioni e prestazioni di ritenzione delle particelle
Altri aspetti importanti sono le dimensioni di ritenzione delle particelle e l'efficienza del filtro.
La dimensione di ritenzione delle particelle indica la dimensione delle impurità che il filtro di processo è progettato per trattenere.
Ad esempio, se si desidera un'acqua priva di particelle, è possibile scegliere un elemento filtrante con una ritenzione delle particelle di 5 μm. L'acqua filtrata in questo modo non dovrebbe più contenere particelle visibili.
Se è necessaria acqua sterile, ovvero acqua priva di microrganismi, è necessario un filtro a membrana sterile con una ritenzione delle particelle pari o inferiore a 0,2 μm.
Ciò garantisce che anche i batteri più piccoli, come Brevundimonas diminuta (diametro ~0,2 - 0,3 μm), vengano trattenuti in modo affidabile dal filtro di processo.
Poiché nessun processo di filtrazione è efficiente al 100%, è importante comprendere l'efficienza della filtrazione. Queste comprendono:
- Filtri nominali: consentire il passaggio di circa il 2% delle particelle.
- Filtri assoluti: garantiscono un'efficienza di ritenzione del 99,98%. Su 5.000 particelle, solo una passa.
- Filtri sterili: offrono il massimo livello di efficienza di filtrazione, in cui 1 cm2 / 0,155 pollici2 della superficie del filtro può trattenere 10.000.000 di batteri di dimensioni pari a 0,2 μm, consentendo il passaggio di un solo batterio.
Questi aspetti sono importanti quando si progetta un sistema di filtrazione dei liquidi.
Ad esempio, la filtrazione dell'acqua in bottiglia segue tipicamente un processo di filtrazione multistadio:
- Un filtro a profondità nominale di 5 μm rimuove le particelle grossolane.
- Un filtro di superficie assoluto da 1 μm affina la filtrazione.
- Un filtro a membrana sterile da 0,2 μm garantisce la rimozione dei microrganismi.
Caratteristiche principali di un filtro di processo
Quando si seleziona un filtro di processo, considerare i seguenti fattori:
- Design del filtro: i filtri pieghettati offrono una superficie più ampia, riducendo la pressione differenziale e ottimizzando l'efficienza energetica.
- Dimensioni di cattura delle particelle: determina le più piccole impurità che il filtro può trattenere.
- Durata: scegliere un filtro di processo in grado di resistere ai cicli di sterilizzazione e alla pulizia chimica senza degradazione.
Come scegliere il filtro di processo giusto
Per scegliere il filtro di processo giusto, considerare:
- Requisiti di efficienza: avete bisogno di un filtro nominale, assoluto o sterile?
- Compatibilità: il filtro è in grado di resistere alle fluttuazioni di temperatura e all'esposizione chimica?
- Manutenzione e costi: i filtri di processo di alta qualità hanno una durata più lunga, riducendo i costi operativi nel tempo.
Scegliere la filtrazione giusta per efficienza e conformità
Affinché i sistemi di filtraggio rimangano affidabili, efficienti e conformi, è essenziale scegliere il filtro di processo appropriato. È possibile migliorare il sistema e garantire un funzionamento affidabile tenendo conto delle specifiche tecniche, degli standard normativi e dell'efficienza di filtrazione.
I nostri rappresentanti commerciali sono a disposizione per fornire ulteriori indicazioni su questi punti e per assistervi nella progettazione della vostra installazione. Possono anche fornire assistenza sulla pulizia e la sterilizzazione adeguate degli elementi filtranti o la massimizzazione degli intervalli tra le sostituzioni per ridurre le emissioni di CO2 e le spese di esercizio.
In Atlas Copco possiamo aiutarvi a progettare il sistema di filtrazione giusto per le vostre esigenze. Contattateci per una consulenza esperta sulla scelta del filtro di processo migliore per la vostra applicazione.
