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#dosaggio #velocità #plug&produce

Dosaggio ad alta velocità di materiali termicamente conduttivi

4 minuto/i di lettura Ottobre 26, 2025

 

 

La velocità è tutto

Dosaggio ad alta velocità ridefinito: la velocità è da tempo molto più di un semplice fattore di efficienza nella produzione in serie di elettronica industriale e automobilistica. È anche un motore di innovazione e un elemento cruciale nel determinare la competitività.

E se la tecnologia potesse ridefinire la velocità? 

 

Più velocità - e ora?
Più velocità - e ora?
Oltre alla necessità di una maggiore velocità, le sfide che la produzione si trova ad affrontare oggi includono la qualità tracciabile e l'uso più economico dei materiali.
 
Oltre alla necessità di una maggiore velocità, le sfide che la produzione si trova ad affrontare oggi includono la qualità tracciabile e l'uso più economico dei materiali.
Dosaggio ad alta velocità con cella di dosaggio Scheugenpflug

La nuova generazione di soluzioni di dosaggio inizia qui:

  • Tre volte più veloce.
  • Precisione costante.
  • Riduzione misurabile delle perdite di materiale.

Più semplice e veloce: integrazione plug & produce nelle nuove e nelle linee di produzione esistenti.

Tecnologia che mantiene il passo

Il cuore del sistema di erogazione è il sistema assiale Scheugenpflug ProcessModule PM8000 completamente aggiornato in combinazione con il software Enso.Dispense sulla nuova piattaforma di controllo comune Atlas Copco.

Grazie a funzionalità come l'erogazione on-the-fly e l'accoppiamento sincronizzato dell'asse e della velocità di erogazione, è possibile gestire anche contorni complessi con un'elevata qualità di erogazione e tempi di ciclo minimi. Le velocità di erogazione raggiungono nuovi livelli in combinazione con l'unità di erogazione DP8000 2C. La manutenzione è semplice e veloce. Le valvole possono essere sostituite senza utensili e le cinghie degli assi possono essere facilmente sostituite, il che significa che la disponibilità dell'impianto è migliorata. 

 

Birgit Maily-Baumann

“Le esigenze, in particolare per i materiali di interfaccia termica (TIM), che garantiscono un'efficace gestione termica nelle applicazioni dell'elettronica di potenza, sono in costante aumento. Ora possiamo erogare questi materiali fino a tre volte più velocemente e consegnarli al componente nella migliore qualità possibile.”

Birgit Maily-Baumann Gestione prodotti Linea di prodotti Scheugenpflug

Uno sguardo intelligente sulla qualità

Le soluzioni che combinano velocità e accuratezza documentata creano le basi per processi in serie stabili e supportano i produttori nel soddisfare le esigenze di affidabilità dei processi, verificabilità e qualità dei prodotti.

Ispezione in linea del cordone con RTVision, direttamente integrata nella cella di dosaggio
Un sistema che consente di risparmiare spazio e costi: i sistemi RTVision 2D e 3D consentono l'ispezione dei cordoni in linea in tempo reale senza la necessità di spazio aggiuntivo. Una velocità di elaborazione delle immagini fino a 600 mm/s consente di controllare accuratamente tutti i comuni adesivi e sigillanti. La qualità viene documentata direttamente nel processo e memorizzata per una completa tracciabilità, il che contribuisce in modo significativo alla qualità della serie.

Efficienza ad alta pressione

Primo piano del riempitivo applicato su un componente utilizzato per la dissipazione del calore
L'erogazione ad alta velocità richiede un'erogazione di materiale ad alte prestazioni. Il sistema di alimentazione del materiale Scheugenpflug PailFeed Abrasive PFA2001 trasporta in modo affidabile anche materiali abrasivi con una pressione di riempimento fino a 150 bar. La gestione intelligente dei residui basata su sensori contribuisce a ridurre significativamente gli sprechi di materiale, in pratica fino al 70%. Ciò è particolarmente utile con le paste termiche costose.

Uno per tutti

È molto raro, in qualsiasi contesto produttivo, che il dosaggio venga eseguito in modo isolato. A seconda dell'applicazione, possono essere coinvolte anche operazioni di incollaggio, giunzione o fissaggio.  È qui che entra in gioco il nuovo principio della “Atlas Copco Common Control Platform”:, una soluzione hardware e software unificata che standardizza il controllo, le interfacce e l'esperienza utente in tutti i controlli per le tecnologie di giunzione, l'erogazione, il fissaggio della punta flottante e la rivettatura autoperforante. 

Il risultato è una rete e una comunicazione end-to-end, ad esempio con OPC UA o con il software Atlas Copco ToolsNet8 che può essere incorporato in un ambiente di produzione integrato (ecosistema). 

Common Control Platform
Il principio della piattaforma di controllo comune è progettato per ridurre la complessità della produzione. Semplifica i processi di validazione, riduce i costi di formazione e riduce al minimo la varietà dei ricambi, il tutto grazie a un'interfaccia utente (HMI) uniforme e all'elaborazione standardizzata dei dati.
Allo stesso tempo, l'architettura della piattaforma è progettata per soddisfare i requisiti futuri, in particolare in termini di sicurezza informatica, per ciascuna delle tecnologie attualmente integrate.

Un punto di svolta per la produzione in serie

Che si tratti di grandi quantità o di applicazioni complesse, questa nuova soluzione di sistema affronta molteplici sfide nella moderna produzione in serie. È in grado di gestire TIM abrasivi, aumentare la produttività grazie all'elevata accelerazione degli assi e all'erogazione precisa ad alta velocità e ridurre significativamente le perdite di materiale. Il sistema di controllo qualità integrato documenta i risultati direttamente nel processo e li rende tracciabili, un aspetto importante per i settori con elevate esigenze di affidabilità e tracciabilità dei processi.

Un confronto diretto con la versione standard dello Scheugenpflug PM803 rivela la potenza di questa innovazione. Il tempo di processo si riduce di oltre il 50% e lo spreco di materiale è di soli 0,2 litri, il che corrisponde a un risparmio di circa il 70%. Allo stesso tempo, il sistema offre una qualità di erogazione migliorata e documentabile, rivoluzionando le complesse applicazioni di incapsulamento dell'elettronica nella produzione in serie.

Innovazioni al passo con l'industria

Che si tratti di velocità di processo o di velocità di dosaggio, non si tratta solo di prestazioni. Ciò che conta davvero è la rapidità con cui l'innovazione raggiunge il cliente e la precisione con cui soddisfa i requisiti di produzione.

Creare innovazione attraverso la collaborazione: discussione accanto a una cella di dosaggio Scheugenpflug.
Ed è qui che lavoriamo insieme a voi – con cicli di innovazione brevi, stretta collaborazione nello sviluppo prodotto e giornate dedicate all’innovazione. In questo modo, e insieme a voi, creiamo soluzioni non solo tecnicamente impressionanti, ma anche direttamente adattate alle reali condizioni di produzione. Dopo tutto, non conta solo la tecnologia, ma anche la velocità con cui produce risultati.

 

È tutta una questione di velocità, con il partner giusto.

 

 

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Scoprite la nostra vasta gamma di prodotti per l'erogazione, il riempimento e l'incollaggio. Le nostre linee di prodotti Scheugenpflug e SCA si adattano perfettamente a quasi tutte le sfide di incollaggio, erogazione, sigillatura o incapsulamento che possono verificarsi nei moderni ambienti di produzione.
 
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Assistenza e supporto per utensili industriali e soluzioni di assemblaggio
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Siamo in grado di fornire assistenza dall'installazione alla manutenzione e all'ottimizzazione dei tuoi utensili e processi.
 
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