선박 엔진 체결, 안전은 데이터로 완성됩니다

정밀 토크 관리와 체결 데이터 추적으로 고토크 환경에서도 안정적인 품질을 확보합니다. 지금 구매 시 ToolsNet 8 1년 무상 제공!
선박 엔진 체결, 안전은 데이터로 완성됩니다

체결 교육 프로그램

아트라스콥코의 체결 교육 프로그램은 체결의 기초부터 심화까지 폭넓은 내용을 다룹니다.
체결 교육 프로그램

체결과 생산 데이터를 하나로

생산과 품질, 이제 따로 관리하지 마세요. 분산된 데이터를 하나로 연결해 더 정확하고 빠른 품질 관리 환경을 구축하세요. 지금 문의 시 STRwrench & W-IRTT 무상 데모 제공!
 공장 설비, 자동차, 로봇, 데이터를 하나로 연결한 ‘스마트 팩토리/디지털 제조 생태계’ 시각화 이미지입니다.

디지털 e-Book

산업 공구 및 솔루션과 관련된 다양한 주제의 e-book을 통해 산업 현장에서 활용할 수 있는 최신 공구와 솔루션에 대해 알아보세요.
디지털 e-Book
닫기

치즐을 단단하게 만드는 방법

읽는 시간: 1(분) 2021년 7월 22일

아래 내용을 참고하시어 치즐 성능을 다시 강화하는 데 필요한 단계들을 확인하십시오.

치즐 팁이 마모되었을 때 치즐을 연마하면 생산성을 최대로 유지할 수 있습니다. 치즐을 연마할 때마다 경화(단단함을 제공하는 작업)할 필요는 없습니다.
 

치즐 상태 점검

  • 치즐 팁이 약간 마모된 경우 연마만 필요합니다. 이 경우에는 열처리가 필요하지 않습니다. 치즐이 많이 마모된 경우 연마하기 전에 모양을 다듬어야 할 수도 있습니다.
  • 치즐이 경화 과정을 거쳤고 치즐에 너무 많은 열을 유도하지 않고 신중하게 모양을 다듬은 이후에는 경화가 필요하지 않습니다.
  • 치즐 표면을 경화한 경우 모양을 다듬으면 경화하지 않은 치즐 심형이 노출됩니다. 따라서 모양을 다듬은 후 치즐을 경화해야 합니다.
  • 치즐이 심하게 손상된 경우 모양을 다듬는 대신 다시 단조 하는 것이 더 좋습니다. 공정에서 열이 발생하여 경화가 소실되므로 다시 단조한 후 항상 경화해야 합니다. 경화 후 치즐을 연마하는 것이 좋습니다. 치즐이 예리해야 생산성이 향상됩니다!

 

치즐의 열처리

항상 다음 지침에 따라 단조와 기타 공정을 수행해야 합니다. 마모된 치즐을 다시 단조할 때와 치즐을 원하는 모양으로 단조할 때 불필요한 강도 손실을 방지하려면 열처리를 치즐의 최대한 작은 부분으로 제한하십시오.
 

단조(Forging)
  • 지정된 온도로 치즐을 서서히 가열합니다.
  • 온도 하한에서 최종 단조가 수행되어야 합니다.
  • 마른 목탄(분탄)으로 치즐을 식힙니다.
Forging a chisel at 850-1050°C Forging a chisel at 850-1050°C
경화
  • 치즐을 단조 열로 바로 경화하지 마십시오.
  • 낮은 온도에서 800°C까지 서서히 가열합니다. 가열 공정의 속도가 느릴수록 치즐이 더 잘 경화됩니다.
  • 오일로 치즐을 식힙니다.
Chisel forging cool down Cool down hardened chisel in a bucket with oil
템퍼링
  • 지정된 온도에서 1시간 동안 치즐을 템퍼링합니다.
  • 경화 및 템퍼링 후 치즐의 경도는 55~58HRC입니다.
Hardening chisel Tempering a chisel at 220°C


규정된 방식으로 열처리를 수행하지 않으면 치즐 팁의 탄성이 과도하게 저하되어 깨지거나 갈라질 수 있습니다. 열처리가 잘못되면 치즐 경도가 약화하여 치즐 팁이 빠르게 마모되거나 변형될 수도 있습니다.
 

여기에서 아트라스콥코의 타격 공구에 대해 자세히 알아보기

  • 산업용 어셈블리