고장이 발생하기 전에 공구를 오프라인 상태로 만들어 예기치 못한 가동 중단 시간을 줄일 수 있습니다.
과제
과제
예방 유지보수 작업 없이 공구를 가동할 때 고객의 설비에서 생산 가동 시간에 부정적인 영향이 있었습니다. 이처럼 고장 날 때까지 작동하는 모델은 비용이 많이 들고 계획되지 않은 가동 중단이 발생합니다.
예방 유지보수 작업 없이 공구를 가동할 때 고객의 설비에서 생산 가동 시간에 부정적인 영향이 있었습니다. 이처럼 고장 날 때까지 작동하는 모델은 비용이 많이 들고 계획되지 않은 가동 중단이 발생합니다.
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이 고객은 공구 고장으로 인한 가동 중단 시간으로 인해 월간 평균 10분의 가동 중단 시간 즉 분당 $2달러 또는 연간 약 $300만 달러의 손실을 입고 있었습니다.
이 고객은 공구 고장으로 인한 가동 중단 시간으로 인해 월간 평균 10분의 가동 중단 시간 즉 분당 $2달러 또는 연간 약 $300만 달러의 손실을 입고 있었습니다.
솔루션
솔루션
아트라스콥코는 공구가 예방 유지보수를 위한 주기 카운트 임계값에 도달했을 때 엔지니어에게 이를 알리는 소프트웨어를 포함하여 완전한 예방 유지보수 프로그램을 구현했습니다.
아트라스콥코는 공구가 예방 유지보수를 위한 주기 카운트 임계값에 도달했을 때 엔지니어에게 이를 알리는 소프트웨어를 포함하여 완전한 예방 유지보수 프로그램을 구현했습니다.
영향
영향
유지보수 직원은 고장이 발생하기 전에 공구를 오프라인 상태로 만들 수 있어 예기치 못한 가동 중지 시간이 줄어듭니다. 고객은 "예기치 않은 공구 고장의 90%가 공장에서 사라졌습니다."라고 말합니다.
유지보수 직원은 고장이 발생하기 전에 공구를 오프라인 상태로 만들 수 있어 예기치 못한 가동 중지 시간이 줄어듭니다. 고객은 "예기치 않은 공구 고장의 90%가 공장에서 사라졌습니다."라고 말합니다.
연간 절감
$300만 달러
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$300만 달러
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