도로 위의 안전:
왜 전자 장치에 특별한 보호가 필요한가
왜 전자 장치에 특별한 보호가 필요한가
현대 차량의 핵심은 고도화된 자동차 전장부품입니다. 센서, 전기 구동계, 배터리 시스템 , 연결성 그리고 AI 기능까지 그 어떤 것도 소형의 고성능 전자 부품 없이 작동하지 않습니다. 규정이 강화되고 고객의 기대치가 높아짐에 따라 자동차 전장 시스템의 중요성은 더욱 증가하고 있습니다.
정확한 도포 공정으로 안전성 향상
전장 부품의 장기적인 신뢰성을 보장하기 위해서는 습기, 열, 부식성 물질로부터 보호해야 합니다. 바로 이 부분에서 정밀하고 반복 가능한 도포 공정이 중요한 역할을 합니다. 접착제, 실런트, 포팅 컴파운드를 높은 정확도로 도포하는 것은 제품 성능과 안전성 확보에 필수적입니다.
전장 부품의 열 관리
전장 부품의 고집적화로 전력 전자 장치의 전력 밀도가 높아지면서, 어셈블리 내부에서 발생하는 열도 더욱 많아지고 있습니다. 안정적이고 안전한 성능을 지속적으로 유지하기 위해서는 이러한 열을 효율적으로 방출하는 것이 필수적입니다.
전자 장치 캡슐화에 사용되는 열전도율이 높은 신소재는 특수한 특성으로 인해 특수 장비 기술을 필요로 합니다. 또한, 생산 공정 단축과 통합 인라인 품질 관리가 요구됩니다.
Scheugenpflug 제품 라인의 멀티 피스톤 디스펜서는 대용량 사용을 위해 설계되었으며, 진공 상태에서도 효율적으로 센서를 포팅합니다.
센서 신뢰성이 중요한 이유
현대 차량에는 타이어 압력, 휠 속도, 오일 레벨, 엔진 온도와 같은 핵심 기능을 모니터링하기 위해 200개 이상의 센서가 탑재되어 있습니다. 이러한 센서들은 ECU와 함께 작동하여 차선 유지, 부드러운 기어 변속, 배출가스 저감을 가능하게 하며 차량의 안전성, 편의성 및 효율성을 높여줍니다. 하지만 센서가 제대로 작동하지 않을 경우 - 특히 ESP(차량안정화시스템)이나 에어백과 같은 영역에서는 - 센서 결함은 심각한 위험을 초래할 수 있습니다.
센서 성능과 차량 안전성 보호
자동화된 대량 생산에서 센서와 ECU의 사용량이 증가함에 따라 포팅 공정은 대규모 생산에서도 높은 정밀도를 요구합니다. 아트라스콥코는 이러한 요구에 맞춰 고속 생산에 최적화된 자동화 솔루션, 진공 포팅 시스템, 고정밀 실봉 기술을 제공하여 센서 성능과 차량 안전성을 효과적으로 보호합니다.
전자기 코일 성능을 위해 진공 함침이 필수적인 이유
전기차와 항공우주와 같이 높은 수준의 성능과 품질이 요구되는 산업에서는 전자기 코일이 매우 엄격한 엔지니어링 및 품질 기준을 충족해야 합니다. 이러한 코일이 장기적으로 안정적이고 신뢰성 있게 작동하기 위해서는 전자 부품용으로 설계된 함침(resin impregnation) 또는 캐스팅 수지로 보호하는 과정이 필수적입니다.
캡슐화되거나 함침된 변압기, 솔레노이드, 리스트릭터와 같은 전자 부품은 환경적 영향이나 부식으로부터 더 뛰어난 보호 성능을 제공할 뿐만 아니라 전압 및 온도 내성 향상, 전기 절연, 열 방출 성능 개선, 기계적 안정성 등 다양한 이점을 제공합니다. 또한 소음에 민감한 환경에서는 향상된 음향 특성을 제공할 수 있어 추가적인 장점이 됩니다.
자동차 전장을 위한 미래 지향적인 솔루션
자동차 전장 분야에서 아트라스콥코는 접합, 도포, 포팅 공정을 위해 모듈형이면서도 일관된 프로세스를 제공합니다. 이러한 솔루션은 유연하고 확장 가능하며, 미래 요구에 대응할 수 있도록 설계되어 있습니다.
차량 전자장치를 위한 스마트 체결
아트라스콥코의 스마트 체결 전략은 모든 패스너가 정확한 클램프 하중으로 조여지도록 하여 최고 수준의 품질 기준을 충족하도록 보장합니다. 아트라스콥코의 커넥티드 솔루션은 다음과 같은 가치를 제공합니다:
- 민감한 전자 어셈블리를 위한높은 정밀성 및 일관성
- 핸드 헬드 공구부터 자동화 툴까지 생산 공정의 완벽한 추적성 확보
- 생산을 최적화하고 재작업을 줄이는 데이터 기반 인사이트
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