Se alle våre bransjer

Våre bransjer

På tide å kalibrere?

Sikre kvaliteten og reduser feil gjennom verktøykalibrering og akkreditert kvalitetssikringskalibrering.​
kalibrering av elektroverktøy, verktøytesting, metrologi, test av maskiners funksjonalitet

Momentum Talks

Oppdag inspirerende og engasjerende foredrag om Atlas Copco
Se
Momentum Talks
Lukk

Vanlige spørsmål om kalibrering: Alt du trenger å vite om kalibrering, standarder, akkreditering og beste praksis

Michael Skibinski 10 minutt(er) å lese Juli 30, 2026

Kalibrering er avgjørende for å sikre at industriverktøy fortsetter å levere nøyaktige og pålitelige resultater. Enten du er ansvarlig for produksjon, kvalitet eller vedlikehold, kan forståelse av kalibrering bidra til å redusere feil, opprettholde samsvar og øke tilliten til måleresultatene.

Denne FAQ forklarer de vanligste spørsmålene om kalibrering – fra de grunnleggende prinsippene og målekonseptene til akkreditering, laboratoriekrav og bransjestandarder. 

Grunnleggende kalibrering

Lær de grunnleggende kalibreringskonseptene og hvorfor kalibrering er viktig.

1. Hva er kalibrering?

Kalibrering er prosessen med å bestemme og dokumentere forskjellen mellom avlesningen av et måleinstrument eller en styreenhet og verdien som leveres av en referanseenhet på høyere nivå. Med andre ord sammenlignes to verdier: én målt verdi og én kjent referanseverdi.

Under kalibreringen fastsettes og dokumenteres forholdet mellom måleinstrumentets inngang og utgang under definerte forhold. Inndata er den fysiske mengden som måles, for eksempel moment eller rotasjonsvinkel. Utgangen er vanligvis et elektrisk signal fra måleinstrumentet, men det kan også være en vist verdi.

Kalibreringsprosessen dokumenterer avvik og gir der det er aktuelt grunnlag for egnet justering av utstyret.

2. Hvorfor er kalibrering viktig?

Regelmessig kalibrering sikrer at verktøy og måleutstyr leverer nøyaktige og pålitelige resultater over tid.

Faktorer som slitasje, feil håndtering og gjentatt bruk kan påvirke utstyrets ytelse. Kalibrering identifiserer og dokumenterer avviket mellom den innstilte verdien og den faktiske utgangen, og verifiserer om utstyret fungerer innenfor akseptable grenser. Ved å oppdage disse avvikene bidrar kalibrering til å opprettholde konsistent ytelse, sikre produksjonskvalitet og øke tilliten til måleresultatene.

3. Hva er kalibreringsprosessen?

Kalibrering følger en strukturert prosess for å verifisere om et utstyr yter innenfor sine spesifiserte krav.

Prosessen starter vanligvis med en visuell inspeksjon og funksjonstest for å sikre at utstyret er i egnet stand for kalibrering. Hvis det oppdages skader eller feil, må utstyret kanskje repareres før kalibreringen kan fortsette.

Utstyret kalibreres deretter i henhold til gjeldende standarder ved hjelp av sporbare referanser. Hvis en justering er nødvendig og avtalt, justeres og kalibreres utstyret på nytt for å verifisere ytelsen. Til slutt gjennomgås kalibreringsresultatene, dokumenteres i et kalibreringssertifikat og utstyret merkes for å indikere at kalibreringen er fullført.

Calibration procedure

Kalibreringsprosedyre

4. Hvor ofte bør jeg kalibrere?

Kalibreringsintervaller bør baseres på hvordan utstyret brukes, nødvendig målenøyaktighet og organisasjonens kvalitetskrav.

Det finnes ikke ett enkelt kalibreringsintervall som gjelder for alt utstyr eller alle applikasjoner. Ifølge veiledning fra International Laboratory Accreditation Cooperation (ILAC) avhenger riktig intervall av faktorer som brukshyppighet, nødvendig nøyaktighet, akseptable toleranser, miljøforhold og stabiliteten til tidligere kalibreringsresultater. I mange applikasjoner er årlig kalibrering hensiktsmessig, mens sikkerhetskritiske eller svært presise applikasjoner kan kreve kalibrering hvert halvår eller til og med hver tredje måned. Kalibreringsintervallene bør gjennomgås regelmessig og justeres basert på verktøyets tidligere ytelse og driftskrav.

Forstå behovet for og kvaliteten på målinger

Finn ut hvordan sporbarhet og måleusikkerhet sikrer pålitelige resultater.

5. Hva betyr sporbarhet i kalibrering?

Sporbarhet knytter hvert kalibreringsresultat til anerkjente målestandarder.

Sporbarhet sikrer at et måleresultat er koblet til en nasjonal eller internasjonal standard gjennom en ubrutt kjede av kalibreringer ved bruk av stadig mer nøyaktig referanseutstyr. Hvert måleinstrument kalibreres mot en referanse med høyere nøyaktighet, og hvert trinn i kalibreringskjeden dokumenteres for å sikre pålitelige og konsistente måleresultater. Fordi hver målt verdi er gjenstand for måleusikkerhet, bør referansen som brukes til kalibrering kalibreres med en referanse på høyere nivå, som er mer nøyaktig enn enheten som kalibreres.

Traceability pyramid

6. Hva er måleusikkerhet?

Måleusikkerhet bidrar til å fastslå om et måleinstrument er egnet for den påkrevde prosessen.

Måleusikkerhet tar hensyn til faktorene som kan påvirke produksjonsprosessen og angir konfidensnivået for resultatet. Den bestemmes individuelt for hvert måleinstrument under definerte driftsforhold og brukes til å vurdere om instrumentet er egnet for den nødvendige prosessen og toleransen. Forståelse av måleusikkerhet hjelper også organisasjoner med å velge utstyr med et passende nøyaktighetsnivå, og unngår unødvendige kostnader ved å bruke utstyr som er mer presist enn applikasjonen krever.

7. Hva er kjedekalibrering?

Kalibrering av tilkoblede komponenter sammen forbedrer nøyaktigheten til hele systemet.

Kjedekalibrering er prosessen med å kalibrere tilkoblede komponenter – som en transduser og dens styreenhet – som et komplett målesystem i stedet for å kalibrere hver komponent separat. Ved å kalibrere hele målekjeden sammen, kan systemet optimaliseres for høyere total nøyaktighet og mer pålitelige måleresultater.

Verktøykalibrering

Utforsk hvordan industriverktøy kalibreres og hvilke standarder som gjelder.

8. Hva er verktøykalibrering?

Verktøykalibrering verifiserer om et industrielt tiltrekkingsverktøy er i stand til å levere nøyaktig og konsekvent ytelse for den tiltenkte applikasjonen.

Verktøykalibrering, noen ganger kalt maskinkapasitetstest (MCT), evaluerer ytelsen til et industrielt tiltrekkingsverktøy for å avgjøre om det er egnet for en spesifik applikason. Den vurderer verktøyets evne til å oppnå konsistente og repeterbare tiltrekkingsresultater ved å måle statistiske kapasitetsverdier som Cm og Cmk. Testen utføres under kontrollerte forhold som simulerer reelle tiltrekkingsapplikasjoner, noe som hjelper produsentene med å verifisere verktøyets ytelse før det brukes i produksjon.

9. Hvorfor er det viktig å kombinere både moment- og vinkelkalibrering?

I dag er de fleste industrielle tiltrekkingsapplikasjoner avhengige av både moment- og vinkelmålinger for å sikre nøyaktig, pålitelig og samsvarende montering.

Kombinasjonen av moment- og rotasjonsvinkelkalibrering sikrer at begge målingene forblir nøyaktige gjennom hele tiltrekkingsprosessen. Den ene parameteren styrer tiltrekkingsoperasjonen, mens den andre overvåker resultatet og sikrer at begge verdiene holder seg innenfor de spesifiserte grensene. Kalibrering av både moment og vinkel bidrar til å verifisere at verktøyet fungerer som tiltenkt, noe som reduserer risikoen for monteringsfeil, omarbeid og kvalitetsproblemer. Kombinert moment- og vinkelkalibrering er spesielt viktig for sikkerhetskritiske skruforbindelser, der produsentene må dokumentere tiltrekkingsresultatene for å oppfylle kvalitets- og forskriftsmessige krav. Eksempler inkluderer bilsikkerhetssystemer (sikkerhetsbelte- og kollisjonsputeinstallasjoner), elektriske jordingstilkoblinger og vindturbinenheter, der feil tiltrekking kan ha alvorlige sikkerhetskonsekvenser.

10. Hva er vanlige verktøykalibreringsstandarder?

Anerkjente standarder bidrar til å sikre konsekvente metoder for evaluering av verktøyets ytelse og kapasitet.

Verktøykalibreringsstandarder definerer metodene og kravene som brukes til å evaluere ytelsen til industrielle tiltrekkingsverktøy. Standarder som ISO 5393 og VDI/VDE 2645-2 gir veiledning for testing av maskinkapasitet og sammenligningsmålinger, og hjelper produsenter med å vurdere om verktøy oppfyller kravene til spesifikke applikasjoner.

Kvalitetssikringskalibrering

Forstå når akkreditert kalibrering er nødvendig og hvordan den skiller seg fra standardkalibrering.

11. Hva er akkreditert kvalitetssikringskalibrering?

Akkreditert kalibrering gir pålitelige måleresultater gjennom validerte prosedyrer, sporbarhet og internasjonalt anerkjente sertifikater.

Akkreditert kvalitetssikringskalibrering er en kalibreringsprosess som kun utføres av ISO/IEC 17025-akkrediterte laboratorier, ved bruk av validerte prosedyrer og definerte standarder. Under akkreditert kalibrering kalibreres utstyret ved hjelp av referanser som er sporbare til nasjonale eller internasjonale standarder, og måleusikkerheten beregnes og dokumenteres i kalibreringssertifikatet. Dette sikrer at kalibreringsresultatene er pålitelige, konsistente og støttet av anerkjent metrologisk ekspertise.

Fordi akkreditert kalibrering følger internasjonalt anerkjente krav, gir kalibreringssertifikatet dokumentert måleusikkerhet og er bredt akseptert gjennom internasjonale avtaler som de som støttes av ILAC. Akkreditert kalibrering brukes ofte når produsenter krever et høyere nivå av tillit, sporbarhet og samsvar med revisjoner.

12. Hva er forskjellen mellom fabrikkalibrering og akkreditert kalibrering?

Fabrikkalibrering og akkreditert kalibrering varierer med hensyn til krav, dokumentasjon og målepålitelighet.

Både fabrikkalibrering og akkreditert kalibrering verifiserer utstyrets ytelse, men de varierer i prosedyrene som følges, dokumentasjonen som leveres og nivået av tillit de tilbyr.

Akkreditert kalibrering kan bare utføres av laboratorier som er akkreditert i henhold til ISO/IEC 17025 og som følger nasjonale standardprosedyrer. Det krever sporbarhet til nasjonale standarder, beregning og dokumentasjon av måleusikkerhet og regelmessige revisjoner for å sikre konsekvent kompetanse og kvalitet.

På den annen side er fabrikkalibrering vanligvis en forenklet prosess som kan utføres av akkrediterte eller ikke-akkrediterte leverandører. Avhengig av leverandøren kan det hende at den ikke samsvarer fullt ut med nasjonale eller internasjonale standarder, og at den ikke inkluderer dokumentert sporbarhet eller måleusikkerhet. 

 

Fabrikkalibrering

Akkreditert kalibrering

Utarbeidet av

Akkrediterte eller ikke-akkrediterte laboratorier

Kun ISO/IEC 17025-akkrediterte laboratorier

Sporbarhet

Kan variere avhengig av leverandør

Påkrevd og sporbar i henhold til nasjonale standarder

Måleusikkerhet

Kan ikke inkluderes

Beregnet og dokumentert

Standarder

Følger kanskje ikke nasjonale/internasjonale standarder

Følg validerte prosedyrer og anerkjente standarder

Kalibreringssertifikat

Format og innhold varierer fra leverandør til leverandør og oppfyller kanskje ikke nasjonale eller internasjonale krav

Utstedt i henhold til akkrediteringskrav

Internasjonal anerkjennelse

Vanligvis ikke internasjonalt anerkjent

Anerkjent gjennom ILACs gjensidige anerkjennelsesordning

13. Hva er vanlige kalibreringsstandarder for kvalitetssikring?

Akkreditert kalibrering følger definerte krav for å støtte kvalitetssikring og samsvar for måleutstyr.

Akkreditert kalibrering for kvalitetssikring følger internasjonalt anerkjente standarder som definerer hvordan måleutstyr skal kalibreres, verifiseres og dokumenteres. Standarder som ISO 6789, EURAMET/cg-14og VDI/VDE 2648 bidrar til å sikre at kalibreringsresultatene er nøyaktige, sporbare og konsistente på tvers av ulike applikasjoner og bransjer.

Kalibreringslaboratorier

Lær hva som gjør et kalibreringslaboratorium kompetent og hvorfor akkreditering er viktig.

14. Hva er vanlige kalibreringslaboratoriestandarder?

Akkrediterte kalibreringslaboratorier følger anerkjente standarder for å sikre pålitelige og sporbare måleresultater.

Akkrediterte kalibreringslaboratorier opererer i henhold til internasjonalt anerkjente standarder som definerer kompetanse, prosedyrer og kvalitetskrav for kalibreringstjenester. ISO/IEC 17025 er den internasjonalt anerkjente standarden for kalibreringslaboratorier, mens bransjespesifikke krav som IATF 16949 kan spesifisere hvordan kalibrering skal håndteres i et kvalitetssystem.

15. Hvordan velger jeg et kalibreringslaboratorium?

Velg et kalibreringslaboratorium med den ekspertisen, akkrediteringen og dokumentasjonen som kreves for dine applikasjoner.

Ikke alle kalibreringslaboratorier tilbyr samme nivå av teknisk kompetanse eller kvalitetssikring. Når du velger et laboratorium, bør du vurdere om det er akkreditert og følger anerkjente kalibreringsprosedyrer, har erfaring med din type måleutstyr og gir tydelig dokumentasjon av kalibreringsresultatene. Kalibreringsrapporten skal inneholde relevante måledata og, der det er aktuelt, dokumentert sporbarhet og måleusikkerhet. Hvis applikasjonen krever akkreditert kalibrering, må du kontrollere at laboratoriet er akkreditert i henhold til ISO/IEC 17025 og at akkrediteringen dekker den måletypen og det måleområdet du trenger.

For applikasjoner som krever et høyere konfidensnivå, er et ISO/IEC 17025-akkreditert kalibreringslaboratorium ofte det foretrukne valget. Akkrediterte kalibreringslaboratorier vurderes regelmessig av nasjonale akkrediteringsorganer for å sikre at de fortsetter å oppfylle internasjonalt anerkjente krav til kompetanse, sporbarhet og kvalitet. De bruker validerte målemetoder, sporbart referanseutstyr og utsteder kalibreringssertifikater som er anerkjent gjennom ILAC Mutual Recognition Arrangement.

Når du velger et kalibreringslaboratorium, spør:

  • Er laboratoriet akkreditert i henhold til ISO/IEC 17025 hvis akkreditert kalibrering kreves?
  • Dekker akkrediteringen den måletypen og det måleområdet du trenger?
  • Bruker den validerte kalibreringsprosedyrer og sporbart referanseutstyr?
  • Inkluderer kalibreringsrapporten relevante måleresultater og måleusikkerhet?
  • Har laboratoriet erfaring med din type måleutstyr?

Trenger du hjelp med kalibrering?

Enten du trenger verktøykalibrering, akkreditert kvalitetssikring eller veiledning i valg av riktig kalibreringsløsning, kan våre eksperter hjelpe deg med å finne den mest hensiktsmessige tjenesten for dine applikasjoner.

Michael har mer enn 20 års erfaring i servicedriftsroller i Atlas Copco. Som Global Product Manager Sustainability fokuserer Michael på forskning og utvikling for å posisjonere bærekraftfaktoren som en viktig del av vårt verdiforslag for tjenesteporteføljen.

Michael Skibinski

Michael Skibinski

Global Product Manager Sustainability

Vil du vite mer?
Vil du vite mer?
Finn ut hvordan vi kan hjelpe deg med å optimalisere produksjonsprosessene dine
 
Finn ut hvordan vi kan hjelpe deg med å optimalisere produksjonsprosessene dine
Atlas Copco kalibreringstjenester
Service employee calibrating STWrench
Atlas Copco kalibreringstjenester
Vårt komplette servicetilbud
Innovation Center Technicians With Tools and Equipment
Vårt komplette servicetilbud
Kontakt oss
Kontakt oss
 

Kanskje du også er interessert i