Den grunnleggende veiledningen for kalibreringsstandarder for tiltrekkingssystemer

Kalibreringsstandarder er formelle, dokumenterte krav som definerer hvordan verktøy og utstyr skal kalibreres for å sikre nøyaktige og konsistente resultater. I mange tilfeller inngår disse kravene som en del av bredere standarder for kvalitetsstyring. For eksempel fokuserer ISO 9001 på konsistent kvalitet, der kalibrering er et av nøkkelelementene. Det er avgjørende å følge kalibreringsstandardene og kunne dokumentere samsvar på en korrekt måte. Dette har direkte betydning for sikkerhet, evnen til å bevise produktkvalitet, og i enkelte tilfeller den juridiske retten til å omsette produkter.

Utstyr som kalibreres mot anerkjente standarder sikrer pålitelige resultater, ettersom kalibreringen utføres av kvalifisert personell under spesifiserte, reproduserbare og kontrollerte forhold. Dette kan kun garanteres ved å benytte akkrediterte kalibreringsleverandører. For eksempel fastslår ISO/IEC 17025-standarden at kalibreringsarbeid skal utføres i et laboratorium som er offisielt akkreditert i henhold til en relevant standard for det aktuelle formålet. Dette sikrer at resultatene ikke bare er nøyaktige, men også sporbare til nasjonale eller internasjonale standarder, og skaper tillit på tvers av bransjer og landegrenser.

Kalibreringsstandarder eksisterer for å sikre at målinger kan stoles på, uavhengig av hvor kalibreringen utføres. Over tid vil verktøy og måleutstyr uunngåelig avvike fra sin opprinnelige nøyaktighet på grunn av slitasje, miljøfaktorer og bruk. Uten standarder ville det ikke finnes en pålitelig måte å verifisere eller korrigere slike avvik på, og ingen garanti for at en måling i én virksomhet er reproduserbar et annet sted.

Kalibreringslaboratorier skal operere i henhold til bestemte standarder for å sikre nøyaktighet, pålitelighet og sporbarhet i sine målinger. ISO/IEC 17025 er den internasjonalt anerkjente standarden som definerer kompetanse- og kvalitetskrav for kalibreringslaboratorier. Oppnåelse av akkreditering i henhold til denne standarden viser at laboratoriet oppfyller de høyeste krav til kompetanse, samt strenge tekniske og ledelsesmessige kriterier – og gir tillit til resultatene som produseres.

I bilindustrien spesifiserer IATF 16949-standarden at kalibrering, når mulig, skal utføres av et laboratorium akkreditert i henhold til ISO/IEC 17025. Etterlevelse av denne standarden sikrer at leverandører oppfyller bransjens forventninger, opprettholder produktkvalitet og støtter konsistente, sporbare målinger gjennom hele verdikjeden. 

I tillegg til kravene til kalibreringslaboratorier finnes det flere standarder for kalibrering av verktøy.ISO 6789-2 er en akkreditert kalibrering for momentnøkler som brukes i produksjon, inkludert elektroniske, skru- og klikknøkler. ISO 5393 er en viktig internasjonal standard for industrimontering, og spesifiserer en testmetode for å evaluere ytelsen til kraftdrevne monteringsverktøy som brukes til å tiltrekke gjengede festeelementer. Den gjelder verktøy som påfører moment på en kontinuerlig måte, uavhengig av energikilde (for eksempel pneumatisk, elektrisk eller batteridrevet). Ved bruk av kontrollerte testmetoder og prosedyrer gjør ISO 5393 det mulig for produsenter og brukere å vurdere verktøyets nøyaktighet og pålitelighet, noe som sikrer produktkvalitet og støtter prosesskontroll i produksjonsmiljøer.

I enkelte markeder, der definisjonen av akkreditert verktøykalibrering varierer, kan kalibreringstjenesteleverandører utføre en akkreditert maskinkapasitetstest (MCT) i henhold til VDI/VDE 2645-2-standarden. Dette er en tysk standard som beskriver prosedyrer for gjennomføring av MCT for kraftdrevne monteringsverktøy, spesielt de som brukes til industriell festing. Standarden er unik fordi den ikke bare beskriver hvordan man generelt utfører maskinkapasitetstester, men også hvordan de kan tilpasses en spesifikk produksjonsapplikasjon. Dermed kan MCT for et verktøy utføres med to ulike formål: enten for å sertifisere hele verktøyet, eller kun for å sertifisere verktøyet for en bestemt applikasjon. I tillegg til moment dekker denne standarden også vinkelpåføring, og gir dermed en helhetlig vurdering av verktøyets ytelse.

Kalibrering av utstyr for kvalitetskontroll må også oppfylle flere veletablerte bransjestandarder. EURAMET/cg-14 er den mest utbredte standarden for akkreditert kalibrering av momentgivere som brukes til kvalitetskontroll. For akkrediterte kalibreringer innen kvalitetskontroll benytter de fleste markeder nasjonale standarder som ofte er basert på denne prosedyren. Den tyske DIN 51309 og den britiske BS 7882 er to mye brukte standarder som bygger på EURAMET/cg-14.

I tillegg er VDI/VDE 2648-1 og VDI/VDE 2648-2 for kalibrering av vinkel på kvalitetskontrollutstyr mye brukt. Dette er opprinnelig tyske standarder, men de har fått global utbredelse ettersom det per i dag ikke finnes noen internasjonal ekvivalent. Til sammen sikrer disse standardene pålitelig, sporbar og konsistent ytelse for kvalitetskontrollutstyr på tvers av bransjer, og gir produsenter trygghet for at deres festesystemer oppfyller de høyeste kravene til nøyaktighet.