Znaczenie prawidłowego doboru rozmiaru sprężarki do zastosowań PET
Sprężarka do zastosowań PET to przemysłowe urządzenie do wytwarzania sprężonego powietrza w zakładach butelkowania, którego wielkość musi być dobrze dobrana, ponieważ sprężanie wymaga dużych nakładów energii.
Jeżeli rozpatrzymy cały okres eksploatacji, sprężarka powietrza kosztuje mniej niż energia potrzebna do jej zasilania. Przewymiarowana sprężarka oznacza duże straty energii i pieniędzy, a do tego mogą się pojawić problemy z niezawodnością. Z kolei zbyt mała sprężarka nie będzie działać z optymalną wydajnością i istnieje ryzyko, że nie dostarczy wystarczającej ilości powietrza pod wysokim ciśnieniem, aby sprostać potrzebom użytkownika.
Wybór rodzaju i rozmiaru sprężarki ma szczególnie duże znaczenie dla operatorów zakładów produkujących butelki PET. Do wydmuchiwania tych butelek potrzebne są sprężarka o odpowiedniej wielkości oraz doprężacz, który przekształca powietrze pod niskim lub średnim ciśnieniem w powietrze pod wysokim ciśnieniem, potrzebne dla maszyny do formowania rozdmuchowego PET.
Kluczem do doboru rozmiaru sprężarki PET są ciśnienie i przepływ
Jak należy więc skonfigurować sprężarkę dla zakładu produkującego butelki PET oraz jak dobrać jej wielkość i wielkość doprężacza?
W przypadku konfiguracji sprężarki do zastosowań PET wszystko zależy od znajomości wymagań dotyczących przepływu i ciśnienia.
W tym przypadku ciśnienie oznacza siłę potrzebną do wykonania określonego zadania w określonym momencie czasu. Ciśnienie to podaje się w funtach na cal kwadratowy (psi) lub barach (metryczna miara ciśnienia).
Większość urządzeń wykorzystujących sprężone powietrze wymaga do działania ciśnienia 6–7 bar. Jednak przemysłowe maszyny do formowania butelek PET metodą rozdmuchową wymagają o wiele wyższych ciśnień. Ich zakres może się wahać od 18 do 40 bar, przy czym większość maszyn do produkcji butelek zadowoli się ciśnieniem 28 bar.
Ogólnie rzecz biorąc, aby kontrolować wydatki na energię, należy utrzymywać ciśnienie na jak najniższym poziomie. Można na przykład zmniejszyć zużycie energii o 8 procent, obniżając ciśnienie w wybranym zastosowaniu z 7 do 6 bar. Jak widać, spadek ciśnienia o 1 bar może przełożyć się na dużą różnicę w rachunkach za prąd.
Zapoznaj się z wymaganiami dotyczącymi przepływu w sprężarkach do wydmuchiwania butelek PET
Pojęcie przepływu odnosi się z kolei do zdolności urządzenia do ciągłego wykonywania zadania przez określony czas. Jest on określany również jako wydatek sprężarki i mierzony w stopach sześciennych na minutę (cfm), litrach na sekundę (l/s) lub metrach sześciennych na godzinę (m3/h).
W przypadku sprężarek niskiego lub średniego ciśnienia należy znać ilość i zapotrzebowanie na powietrze standardowych urządzeń korzystających ze sprężonego powietrza oraz maszyn wysokociśnieniowych. W przypadku Twojego doprężacza wymagany przepływ zależy od liczby maszyn do wydmuchiwania butelek PET oraz liczby butelek, które muszą zostać wyprodukowane.
W jaki sposób można określić wymagany przepływ i uzyskać odpowiedni rozmiar sprężarki PET? Jednym ze sposobów jest zapoznanie się z tabelami specyfikacji sprężarki.
Brzmi prosto, prawda? Cóż, nie tak szybko…
Wymiarowanie sprężarek do zastosowań PET
Tak, teoretycznie osoba bez specjalistycznej wiedzy może przygotować wyliczenie, które pozwoli w przybliżeniu określić rozmiar sprężarki. Jednak nawet wtedy w wielu przypadkach będzie dochodziło do dużych strat energii lub do zakłócania procesów produkcyjnych przez układ sprężonego powietrza.
Dzieje się tak dlatego, że przy obliczaniu niezbędnego ciśnienia powietrza oraz przepływu producenci butelek PET muszą uwzględnić także wiele innych zmiennych. Na przykład same butelki PET wpływają na wymagane ciśnienie na trzy różne sposoby.
Po pierwsze istotny jest materiał i grubość ścianki butelki, a następnie jej kształt (nietypowe kształty z krawędziami wymagają wyższego ciśnienia) i rozmiar.
Częste błędy popełniane podczas doboru rozmiaru sprężarek do wydmuchiwania butelek PET
Oto kilka typowych błędów związanych z doborem rozmiaru sprężarek:
· Niezrozumienie charakterystyki przepływu i wymagań
· Brak całościowego spojrzenia na układ sprężonego powietrza i rozpatrywanie jego poszczególnych elementów
· Przewymiarowanie sprężarki „dla pewności”, nawet jeśli jest niepotrzebne i skutkuje dodatkowymi kosztami
· Opieranie obliczeń na nieoptymalnych urządzeniach, np. sprężarkach, w których przepływ ulega stopniowemu pogorszeniu lub urządzeniach, które nie mogą pracować w trybie ciągłym bez konieczności ostygnięcia
Specjalista w zakresie sprężonego powietrza będzie ponadto w stanie uwzględnić warunki otoczenia w miejscu, w którym ma zostać zainstalowana sprężarka i doprężacz. Wymagany rozmiar sprężarki może na przykład zależeć od każdego z poniższych czynników:
- Wysokość nad poziomem morza
- Ciśnienie otoczenia
- Temperatura otoczenia
- Wilgotność
- Układ chłodzenia
- Typ sprężarki
- Infrastruktura elektryczna
Właściwy partner w dziedzinie sprężania powietrza
Na szczęście istnieje proste rozwiązanie, które pozwala odpowiednio dobrać rozmiar sprężarki i doprężacza do produkcji butelek PET. Od samego początku należy współpracować z właściwym ekspertem w zakresie konfiguracji sprężarek.
Podaj nam pełne wymagania dotyczące powietrza, a będziemy mogli wykonać skomplikowane obliczenia, uwzględniając wszystkie wyżej wymienione zmienne.
Więcej informacji na temat zastosowań z PET można znaleźć, klikając poniższe artykuły