Oferujemy energooszczędne rozwiązania w zakresie sprężonego powietrza do wszystkich zastosowań w cementowniach. Nasze doświadczenie w tym sektorze, koncentracja na usługach i globalna obecność zaowocowały szeregiem niezawodnych rozwiązań w zakresie sprężonego powietrza, które dodatkowo charakteryzują się niskim całkowitym kosztem użytkowania w przemyśle cementowym.
Dzięki gromadzonej od dawna wiedzy specjalistycznej z tego sektora uzyskaliśmy dogłębną znajomość narzędzi pneumatycznych i staliśmy się dostawcą kompleksowych usług. Oferujemy rozwiązania spełniające wszystkie potrzeby klientów – od dmuchaw do silosów w cementowniach po sprężarki do rozładunku cystern.
Nasze dmuchawy dla cementowni zostały zaprojektowane do pracy w ekstremalnych warunkach, takich jak wysoka temperatura i deszcz. W połączeniu z globalną siecią serwisową zapewnia to maksymalizację czasu pracy bez przestojów i obniżenie całkowitego kosztu użytkowania.
Oferujemy całą gamę trwałych rozwiązań z zakresu sprężonego powietrza dostosowanych do potrzeb przemysłu cementowego. Zastosowanie odpowiedniej technologii sprężonego powietrza pozwala zaoszczędzić do 35% energii, a to oznacza dalszą redukcję całkowitego kosztu użytkowania.
Sprężone powietrze stanowi integralną część produkcji w przemyśle cementowym
Jest ono używane jako źródło energii do przenoszenia materiałów stosowanych w procesie produkcji cementu, do zasilania narzędzi, które będą zdolne sprostać wymaganiom stawianym przez trudne warunki procesu produkcyjnego oraz do innych celów. Oferujemy pełną gamę dmuchaw i sprężarek, które odpowiadają specyfice wszystkich zastosowań, co pozwala nam dostarczać rozwiązanie optymalne zarówno z punktu widzenia procesów produkcyjnych, jak i celów biznesowych.
Maksymalizacja wydajności, minimalizacja wysiłku
Aby pozwolić naszym klientom jeszcze bardziej zwiększyć wydajność procesu produkcji cementu, oferujemy wiele metod monitorowania i sterowania urządzeniami, minimalizacji zużycia energii, monitorowania warunków pracy i dostarczania informacji o statusie konserwacji. W połączeniu z naszą globalną siecią serwisową skraca to czas potencjalnych przestojów, gdy konserwacja okaże się niezbędna.
Powietrze bezolejowe zapobiega zanieczyszczeniom
Stosując nasze bezolejowe sprężarki powietrza, klienci mogą mieć pewność, że proces produkcyjny nie ulegnie spowolnieniu. Powietrze zanieczyszczone piaskiem, wodą, olejem lub ciałami stałymi może powodować awarie narzędzi i maszyn pneumatycznych, spowolnić ich działanie lub sprawić, że zawory i siłowniki będą pracować nierównomiernie. Zanieczyszczenia mogą ponadto powodować korozję, zatory, zwiększać koszty konserwacji, a co za tym idzie — podnosić koszty utrzymania.
30% less on the energy bill. That’s the difference Atlas Copco’s complete compressor set-up with blowers makes for Oman’s largest cement manufacturer and Middle East cement pioneer, Oman Cement Company SAOG (OCC).
OCC requires air for plant and instrument air, pneumatic conveyors and for aeration in the cement silos. The equipment has to operate continuously in the toughest conditions and at ambient temperatures up to 55°C/131°F. That's why OCC relies on Atlas Copco.
Union Cements Company, one of the biggest cement manufacturers in the UAE for Portland cement, replaced the lobe blowers in field with Atlas Copco screw blowers and maximized the energy savings at their plant.
National Cements Factory (NCF, Abu Dhabi), a leading manufacturer of Ordinary Portland cement in UAE is a subsidiary of Ittihad Group, a major industrial house in UAE. Atlas Copco ZS30 screw blower is serving at their factory to bring reliability and efficiency in the operation.
Oferujemy technologie, które spełniają wymagania ciśnienia i przepływu wszystkich procesów pneumatycznego transportu materiałów — zarówno rozrzedzonych, jak i tych o dużej gęstości.
Rozładunek pociągów i cystern
Zastosowanie dmuchawy stacjonarnej zamiast przenośnej sprężarki do rozładowania lotnego popiołu z cystern do silosów może skrócić czas rozładunku o 25%, zwiększając wydajność dmuchawy cementowej do samochodów ciężarowych.
Fluidyzacja silosów
Podczas luzowania, mieszania i rozładowywania materiału masowego do silosu jest wydmuchiwane powietrze, by jego zawartość przybrała stan zbliżony do płynnego. Do zapewnienia jakości napowietrzania silosu z cementem niezbędne jest bezolejowe powietrze klasy 0.
Powietrze spalania
Podczas podgrzewania surowców wykorzystywane jest powietrze spalania (piecowe). Dopływ powietrza musi być stały, aby nie doszło do spadku temperatury.
Powietrze chłodzące
Precyzyjne dostarczanie powietrza podczas procesu schładzania ma kluczowe znaczenie, ponieważ jest bezpośrednio związane z grubością klinkieru. Kluczowe znaczenie ma sterowanie przepływem powietrza. Nasze produkty mogą być wyposażone w napęd o zmiennej prędkości obrotowej, który ułatwia dostosowanie dopływu powietrza oraz pozwala obniżyć koszty poprzez zmniejszenie zużycia energii w procesie.
Winda pneumatyczna
Sprężone powietrze jest używane w pionowych systemach przenośnikowych, takich jak pneumatyczne systemy podnoszenia lub pompy do transportu materiałów na wysokość powyżej 100 metrów (330 stóp). Napęd VSD pomaga obniżyć koszty energii.
Modele ZE i ZA to bezolejowe, niskociśnieniowe sprężarki śrubowe, charakteryzujące się wysoką wydajnością nawet w trudnych warunkach pracy. Są przeznaczone do systemów dostarczających powietrze pod niskim ciśnieniem.
Chroń swoje procesy produkcyjne i zmaksymalizuj efektywność energetyczną z naszymi
sprawdzonymi bezolejowymi dmuchawami odśrodkowymi ZB z bezpośrednim napędem o zmiennej prędkości.
Bezolejowe dmuchawy krzywkowe serii ZL są proste w obsłudze i mają sprawdzoną konstrukcję, dzięki czemu idealnie nadają się do instalacji użytkowanych w trudnych warunkach środowiskowych.
Najlepsza na rynku rotacyjna sprężarka śrubowa z wtryskiem oleju z serii GA zapewnia niezrównaną wydajność, wysoką produktywność i niskie koszty utrzymania — nawet w najtrudniejszych warunkach.
Sprężarki śrubowe serii G (VSD) z wtryskiem oleju i silnikiem o mocy od 2 do 250 kW niezawodnie dostarczają powietrze wysokiej jakości, pozwalając unikać kosztownych przestojów i opóźnień w produkcji. Nawet w najtrudniejszych warunkach.
