Rozwiązania sprężarek do maszyn do wydmuchiwania butelek PET

Nasze produkty są idealnie dopasowane do potrzeb klienta. W zależności od różnych wymagań, związanych na przykład z niskim poziomem hałasu i drgań czy ograniczeniami przestrzennymi, wykonujemy pełną personalizację oferty.

Oznacza to również, że oprócz samej inwestycji nie jest potrzebna żadna dodatkowa infrastruktura. Ponadto różne zapotrzebowanie na energię wymaga różnych rozwiązań, które możemy dostarczyć. 

Produkowane przez nas sprężarki do wydmuchu butelek PET są jednymi z najbardziej energooszczędnych na rynku. Ich bezolejowość przekłada się na brak konieczności stosowania kosztownych filtrów powietrza, które wymagają regularnej wymiany i mogą prowadzić do strat energii w wyniku spadku ciśnienia.

Korzystając z naszych instalacji, klient nie ma potrzeby stosowania zewnętrznego osuszacza wysokociśnieniowego, co stanowi słaby punkt konkurencyjnych ofert. Nasz opatentowany system „Virtual Shaft” umożliwia połączenie wszystkich sprężarek, co minimalizuje czas przestojów i zwiększa energooszczędność. Ponadto udostępniamy możliwość uzyskiwania dodatkowo powietrza o średnim ciśnieniu, co pozwala uniknąć konieczności stosowania oddzielnych średniociśnieniowych sprężarek powietrza.
>bardziej energooszczędne opcje

Wszystkie sprężarki są kompatybilne z systemem SMARTlink, który zapewnia optymalne działanie sprzętu. SMARTlink łączy każdą sprężarkę ze smartfonem i/lub komputerem. Pozwala to na ciągłe monitorowanie oraz analizę wydajności, a także umożliwia wprowadzanie precyzyjnych i natychmiastowych usprawnień w razie potrzeby.

W przypadku wystąpienia problemów SMARTlink wyświetla ostrzeżenie przed zamknięciem systemu, co pomaga zapobiec awarii. Ponadto przejrzystość systemu ułatwia ocenę jego wydajności, co prowadzi do poprawy jakości użytkowania i ogranicza koszty związane z zużyciem energii.
>Dowiedz się więcej o SMARTlink

PET jest powszechnie uznawany za bezpieczny i nadający się do recyklingu materiał opakowaniowy.

Butelki PET są najbardziej ekonomiczne i przyjazne dla środowiska w porównaniu z aluminiowymi puszkami i szklanymi butelkami. Osiągają one najlepsze wyniki w pomiarach emisji gazów cieplarnianych i zużycia energii. Aby wyprodukować butelkę PET, potrzeba o 70% mniej CO2 w porównaniu ze szklaną butelką, a jeśli przyjrzymy się całemu cyklowi eksploatacji (w tym recyklingowi), jest to o 90% mniej CO2 niż w przypadku szklanych butelek, których transport generuje znaczne ilości dwutlenku węgla.

Firmy stały się znacznie bardziej rygorystyczne w procesie wyboru - prawdopodobnie dlatego wybierają sprężarki PET firmy Atlas Copco. Możesz również polegać na kompletnym pakiecie PET, który wyznacza przyszłość butelkowania wysokociśnieniowego PET, ponieważ pozwala zmniejszyć ślad środowiskowy nawet o 30%. W przypadku mniejszych instalacji możesz również polegać na naszej chłodzonej powietrzem sprężarce do produkcji butelek PET.

Zasadniczo sprężarki są podłączone do jednej maszyny, która wytwarza energię. Po uruchomieniu maszyna ta musi wytworzyć około siedmio- do dziesięciokrotnie więcej energii, niż jest potrzebne do wydmuchiwania butelek PET. Jest to ogromny koszt, ponieważ firmy muszą zapłacić za tą energię elektrycznej. Opracowaliśmy sposób na uniknięcie tego ogromnego szczytowego poboru prądu generowanego podczas uruchamiania sprężarek.
Zamiast jednej maszyny używamy dwóch i łączymy je za pomocą „wirtualnego wału”, który łączy obie maszyny wirtualnie za pomocą naszych własnych opatentowanych algorytmów. W ten sposób obie maszyny nie uruchamiają się jednocześnie, ale w odstępie czasu jedna z nich dostarcza około 60% niezbędnej energii, a druga dostarcza resztę. W rezultacie prądy rozruchowe dla obu maszyn są znacznie niższe, a tym samym znacznie bardziej energooszczędne w połączeniu, co skutkuje niższym całkowitym kosztem posiadania.

Bezolejowe sprężone powietrze jest używane do czyszczenia butelek i opakowań przed ich napełnieniem. Zanieczyszczone powietrze może zmieniać smak i zapach, a także stanowić zagrożenie dla zdrowia.

Uzyskaj wyższą wydajność, nie dopuszczając do straty średniego ciśnienia generowanego podczas wydmuchiwania butelek PET i wykorzystując je do oprzyrządowania w pozostałej części firmy.
Dowiedz się więcej o użytecznej możliwości separacji powietrza o średnim ciśnieniu.

Sprężone powietrze pod wysokim ciśnieniem służy do wydmuchiwania butelek i nadawania im kształtu formy. Bezolejowe powietrze klasy 0 to gwarancja, że butelka nie zostanie zanieczyszczona olejem.

Sprężone powietrze służy do sterowania zaworami i siłownikami na automatycznych liniach pakowania, etykietowania i nie tylko. Dzięki sprężonemu powietrzu niezawierającemu oleju można zapobiegać blokowaniu się automatycznych podzespołów i zapewnić bezpieczeństwo produktów końcowych.