Nasze produkty są idealnie dopasowane do potrzeb klienta. W zależności od różnych wymagań, związanych na przykład z niskim poziomem hałasu i drgań czy ograniczeniami przestrzennymi, wykonujemy pełną personalizację oferty.
Oznacza to również, że oprócz samej inwestycji w sprzęt nie ma potrzeby zakupu dodatkowej infrastruktury. Ponadto nasze rozwiązania dostosowujemy do różnych wymagań w zakresie zasilania. Wszystkie nasze sprężarki bezolejowe spełniają normy ISO 22000 i 8573-1.
Produkowane przez nas sprężarki do wydmuchu butelek PET są jednymi z najbardziej energooszczędnych na rynku. Ich bezolejowość przekłada się na brak konieczności stosowania kosztownych filtrów powietrza, które wymagają regularnej wymiany i mogą prowadzić do strat energii w wyniku spadku ciśnienia.
Korzystając z naszych instalacji, klient nie ma potrzeby stosowania zewnętrznego osuszacza wysokociśnieniowego, co stanowi słaby punkt konkurencyjnych ofert. Nasz opatentowany system „Virtual Shaft” umożliwia połączenie wszystkich sprężarek, co minimalizuje czas przestojów i zwiększa energooszczędność. Ponadto udostępniamy możliwość uzyskiwania dodatkowo powietrza o średnim ciśnieniu, co pozwala uniknąć konieczności stosowania oddzielnych średniociśnieniowych sprężarek powietrza.
>Więcej opcji oszczędzania energii
Wszystkie sprężarki są kompatybilne z systemem SMARTlink, który zapewnia optymalne działanie sprzętu. SMARTlink łączy każdą sprężarkę ze smartfonem i/lub komputerem. Pozwala to na ciągłe monitorowanie oraz analizę wydajności, a także umożliwia wprowadzanie precyzyjnych i natychmiastowych usprawnień w razie potrzeby.
W przypadku wystąpienia problemów SMARTlink wyświetla ostrzeżenie przed zamknięciem systemu, co pomaga zapobiec awarii. Ponadto przejrzystość systemu ułatwia ocenę jego wydajności, co prowadzi do poprawy jakości użytkowania i ogranicza koszty związane z zużyciem energii.
>Więcej informacji na temat SMARTlink
PET jest powszechnie uznawany za bezpieczny i nadający się do recyklingu materiał opakowaniowy.
Butelki PET są najbardziej ekonomiczne i przyjazne dla środowiska w porównaniu z aluminiowymi puszkami i szklanymi butelkami. Osiągają one najlepsze wyniki w pomiarach emisji gazów cieplarnianych i zużycia energii. Aby wyprodukować butelkę PET, potrzeba o 70% mniej CO2 w porównaniu ze szklaną butelką, a jeśli przyjrzymy się całemu cyklowi eksploatacji (w tym recyklingowi), jest to o 90% mniej CO2 niż w przypadku szklanych butelek, których transport generuje znaczne ilości dwutlenku węgla.
Firmy znacznie zwiększyły swoje wymagania w zakresie wyboru urządzeń — najprawdopodobniej właśnie dlatego wybierają sprężarki PET firmy Atlas Copco. Gwarantujemy niezawodność naszego pełnego pakietu PET, najnowocześniejszego takiego wyposażenia w branży, które pozwala ograniczyć negatywny wpływ produkcji na środowisko nawet o 30%. W przypadku mniejszych instalacji istnieje również możliwość zamówienia chłodzonej powietrzem sprężarki do butelek PET.
Ogólnie sprężarki są podłączone do jednej maszyny, która wytwarza zasilanie. Po uruchomieniu maszyny musi ona wygenerować od siedmiu do dziesięciu razy więcej energii niż potrzeba do wydmuchiwania butelek PET. Jest to ogromny koszt, ponieważ firmy muszą zapłacić za ten wzrost energii elektrycznej. Opracowaliśmy sposób na uniknięcie tego ogromnego szczytu poboru prądu, który jest generowany po uruchomieniu sprężarek.
Zamiast korzystać z jednej maszyny, używamy dwóch i łączymy je z wirtualnym wałem. Wał ten praktycznie łączy dwie maszyny przy użyciu naszych własnych opatentowanych algorytmów. W ten sposób obie maszyny nie uruchamiają się jednocześnie, ale z przesunięciem czasowym. Jedna z nich dostarcza około 60% niezbędnej energii, a druga dostarcza resztę. W rezultacie prądy rozruchowe obu maszyn są znacznie niższe, co przekłada się na znacznie większą energooszczędność i niższe całkowite koszty eksploatacji.
Dlaczego zakład Schwarzwald-Sprudel w Wildbergu w Niemczech zdecydował się na zastosowanie bezolejowych doprężaczy typu ZD w swojej linii butelkowania PET z wbudowaną technologią odzyskiwania energii
13 kwietnia, 2018
Gdy producent wina, firma Bodegas j. Carrion S.A. stanęła przed nagłym wyzwaniem dotyczącym produkcji, oddział Atlas Copco Rental zaoferował rozwiązanie, które umożliwiło błyskawiczne wznowienie produkcji.
Powietrze do czyszczenia
Bezolejowe sprężone powietrze jest używane do czyszczenia butelek i opakowań przed ich napełnieniem.Zanieczyszczenia powietrza mogą mieć wpływ na smak i zapach produktu, a ponadto stanowić zagrożenie dla zdrowia konsumenta.
Dostępność powietrza o średnim ciśnieniu
Uzyskaj wyższą wydajność, nie dopuszczając do straty średniego ciśnienia generowanego podczas wydmuchiwania butelek PET i wykorzystując je do oprzyrządowania w pozostałej części firmy.
Zobacz więcej informacji na temat korzystania ze średniego ciśnienia.
wydmuchiwanie butelek PET
Sprężone powietrze pod wysokim ciśnieniem służy do wydmuchiwania butelek i nadawania im kształtu formy.Bezolejowe powietrze klasy 0 to gwarancja, że butelka nie zostanie zanieczyszczona olejem.
Pakowanie/etykietowanie
Sprężone powietrze służy do sterowania zaworami i siłownikami na automatycznych liniach pakowania, etykietowania i nie tylko. Dzięki sprężonemu powietrzu niezawierającemu oleju można zapobiegać blokowaniu się automatycznych podzespołów i zapewnić bezpieczeństwo produktów końcowych.
