Twoja instalacja sprężonego powietrza zużywa dużo energii. Popraw jej wydajność, a zaobserwujesz spadek kosztów operacyjnych i emisji CO2. Dodatkowo zyskasz większą niezawodność, dostępność maszyn i ograniczysz przestoje do minimum.
Podejście firmy Atlas Copco koncentruje się na zmniejszeniu całkowitych kosztów energii, co oznacza, że analizujemy całą instalację sprężonego powietrza, od wytwarzania sprężonego powietrza po sieć dystrybucji i zapotrzebowanie.
Poznaj sposób działania instalacji sprężonego powietrza
Dzięki AIRScan sprawdzamy całą instalację powietrzną, od sprężarek, przez sieć powietrzną, aż po stronę odbiorczą.
Skanowanie wykrywa wszelkie słabe punkty instalacji, wskazuje najlepsze rozwiązania pozwalające je usunąć oraz zapewnia dokładne obliczenia oszczędności dla każdego z tych rozwiązań.
Dzięki informacjom zawartym w raporcie°AIRScan°i wsparciu ekspertów firmy Atlas Copco możesz rozpocząć°wdrażanie rozwiązań°, które przyniosą realne korzyści.
Eliminacja nieszczelności w instalacji sprężonego powietrza
Czy wiesz, że nieszczelności w instalacji sprężonego powietrza mogą przyczynić się do strat energii rzędu 20%? To duża suma pieniędzy, która zostaje zmarnowana.
Zawęź zakres ciśnienia
Obniżenie ciśnienia w instalacji to świetny sposób na oszczędzanie energii. Dopasowanie zapotrzebowania na powietrze w wąskim zakresie ciśnienia ma ogromne znaczenie.
W instalacji z kilkoma sprężarkami układy sterowania sprężarkami umożliwiają dokładną kontrolę ciśnienia na wyjściu oraz ograniczenie zużycia energii. Modernizacja sprzętu przy użyciu najnowszych technologii pozwala uzyskać dodatkowy wzrost efektywności.
Odzyskiwanie energii cieplnej
Podczas sprężania powietrza powstaje ciepło. Jest ono kierowane do układu chłodzenia i uwalniane do atmosfery. Tę energię cieplną można jednak z pożytkiem wykorzystać. W tym miejscu na scenę wkracza funkcja odzyskiwania energii. Odbieranego ciepła można następnie użyć do ogrzewania miejsca pracy lub wody użytkowej i w procesach przemysłowych. Twoja sprężarka „wytwarza” energię. Nie pozwól jej się zmarnować!
Monitorowanie instalacji sprężonego powietrza
Technologia SMARTLINK umożliwia monitorowanie wydajności i dostarcza informacji o obsłudze serwisowej każdego urządzenia w pomieszczeniu sprężarek. Szczegółowe raporty ułatwiają śledzenie wydajności energetycznej, a także umożliwiają zarządzanie energią zgodnie z normą ISO 50001.
SMART AIRnet monitoruje różne parametry, takie jak ciśnienie przepływu i wilgotność w newralgicznych miejscach, aby zapewnić wysoką jakość sieci sprężonego powietrza.
Plan jakości powietrza rejestruje wszystkie istotne parametry jakości powietrza i przetwarza je za pośrednictwem SMART LINK.
5 listopada 2025
Lokalny producent opakowań konsumenckich skontaktował się z firmą Atlas Copco, aby zidentyfikować potencjalne rozwiązania oszczędzające energię i zachować zgodność z globalnymi celami zrównoważonego rozwoju firmy.
2 października 2025
Lokalny producent silników wysokoprężnych skontaktował się z Atlas Copco w celu zbadania możliwości zmniejszenia śladu węglowego zakładu.
8 lipca 2025
Lokalny producent żywności i napojów dążył do zmniejszenia zużycia energii i kosztów operacyjnych. Aby poznać potencjalne rozwiązania, klient skontaktował się z Atlas Copco.
Szukasz wskazówek i najlepszych praktyk od ekspertów branżowych lub sposobów na zmniejszenie zużycia energii przez sprężarkę?
Wszystkie odpowiedzi znajdziesz na naszych blogach.
Podejście firmy Atlas Copco koncentruje się na obniżaniu ogólnego rachunku za prąd, co oznacza, że zajmujemy się całą instalacją sprężonego powietrza — od wytwarzania sprężonego powietrza po sieć dystrybucji i zapotrzebowanie. Identyfikujemy obszary, w których można uzyskać potencjalne oszczędności, a następnie doradzamy odpowiednie działania w celu optymalizacji sytuacji. Poprawa efektywności energetycznej instalacji sprężonego powietrza może zaoszczędzić jej operatorowi dużo pieniędzy.
Bazując na specjalistycznej wiedzy w zakresie identyfikacji obszarów strat lub nieefektywności w układzie sprężonego powietrza, nasi wykwalifikowani inżynierowie ds. audytu energetycznego przeprowadzają kontrolę systemu sprężonego powietrza. Szczegółowy raport z tego audytu wskazuje nieefektywności i zawiera propozycje optymalizacji wydajności i zużycia energii przez instalację. Typowy audyt AIRScan pozwala zidentyfikować konkretne środki, co skutkuje zmniejszeniem zużycia energii o 25–30% i znaczną redukcją emisji CO2. Brak audytu instalacji przeprowadzonego przez naszych specjalistów może oznaczać, że stracisz szansę na znaczną redukcję zużycia energii.
Bez centralnego układu regulacji sprężarki można skonfigurować w taki sposób, aby ciśnienie przy odciążeniu/dociążeniu poszczególnych sprężarek zmieniało się odpowiednio do zmian zapotrzebowania na sprężone powietrze. W przypadku spadku ciśnienia w układzie włączana jest dodatkowa sprężarka. Jednak kolejność jest zawsze taka sama, a zalety technologii VSD nie są całkowicie wykorzystane. W efekcie prowadzi to do generowania ciśnienia wyższego niż wymagane, zbyt długiej pracy bez odciążenia i wysokich rachunków za energię.
Dowiedz się, w jaki sposób nasz centralny układ sterowania pomaga zaoszczędzić pieniądze.
