Firma Hoffman Mineral polega na bezolejowej dmuchawie śrubowej ZS 132
Przy nowym procesie rozkruszania i oczyszczania ziemi krzemionkowej firma Hoffmann Mineral wykorzystuje dmuchawę śrubową ZS oferującą czyste, wydajne, bezolejowe powietrze na potrzeby transportu i rozdzielania pneumatycznego.
Hoffmann Mineral potrzebuje 5000 standardowych metrów sześciennych bezolejowego sprężonego powietrza na godzinę, przesyłanego pod ciśnieniem 0,8 bar i o określonej temperaturze. Producent dowiedział się, że firma Atlas Copco jest w stanie zaoferować najlepsze rozwiązanie dla takiego zapotrzebowania. Dmuchawa śrubowa ZS 132 firmy Atlas Copco umożliwia dokładną regulację, której wymaga proces, oraz zużywa o jedną trzecią mniej energii niż kolejne dostępne rozwiązanie, które zapewniłoby wymaganą ilość powietrza.
Automatyka wymaga przez całą dobę czystego sprężonego powietrza o stałych parametrach
„Nasz przemysł jest bardzo zautomatyzowany”, wyjaśnia dr Karlheinz Schmidt, dyrektor zarządzający ds. produkcji i technologii w firmie Hoffmann Mineral GmbH, znajdującej się w mieście Neuburg an der Donau w Niemczech, która zajmuje się przetwarzaniem ziemi krzemionkowej. „Lokujemy ogromne środki, włączając w to inwestycje antycykliczne, i nieustannie się rozwijamy. Nasza najnowsza inwestycja to młyn do rozdzielania pneumatycznego. W jego skład wchodzi separator używany do rozkruszania spieków ziemi krzemionkowej, powstałych na skutek obróbki cieplnej na etapie poprzedniego procesu”.
Kluczowe znaczenie ma fakt, że w przeciwieństwie do wszystkich innych urządzeń, ten młyn nie działa w sposób mechaniczny, lecz pracuje z wykorzystaniem sprężonego powietrza. Dzięki temu, proces jest o wiele delikatniejszy – zarówno dla produktów, jak i maszyn.
Doskonale wiadomo, że młyny mechaniczne, czyli „młyny udarowe”, powodują ścieranie poszczególnych elementów podczas pracy: w zakładach produkcyjnych występuje nadmierne zużycie po zaledwie kilku tysiącach godzin eksploatacji, a ścieranie powoduje zanieczyszczenie wytwarzanych produktów. „Produkty stają się szare i zaczynają przewodzić prąd”, mówi inżynier, kontynuując swoje objaśnienie. „Takie własności nie są pożądane przez naszych klientów, którzy wykorzystują produkty do różnych zastosowań”.
Produkty firmy są wykorzystywane w przemyśle jako dodatki do gumy (około 70%), farb i lakierów. U Atlas Copco, firma ta znalazła to, czego szukała – w postaci bezolejowej dmuchawy śrubowej ZS 132, której prędkość obrotowa jest sterowana za pomocą oddzielnego przemiennika częstotliwości. „Zaletą jest to, że maszyna została zaprojektowana z myślą o wytwarzaniu ciśnienia w zakresie 0,3-1,2 bara, dokładnie takiego, jakie jest potrzebne. Przy użyciu innej sprężarki śrubowej musielibyśmy sprężać powietrze do 3 barów, a następnie ponownie je rozprężać, co nie wchodziło w grę”. Firma ta wykluczyła również alternatywną możliwość korzystania z dmuchawy krzywkowej: urządzenie to było w stanie wytwarzać ciśnienie 0,9 bata, co wiązało się z koniecznością pracy przy jego maksymalnym obciążeniu.
Zamontowane urządzenie ma moc 132 kW. Jest to wiele mniej niż 200 kW wymagane przez kolejne dostępne rozwiązanie, które zostało zaoferowane przez innego dostawcę. Oznacza to, że przy pełnej wydajności, maszyna ta zużywa o jedną trzecią mniej energii.
