10 kroków do ekologicznej i bardziej energooszczędnej produkcji

Zmniejszanie emisji dwutlenku węgla w produkcji ekologicznej — wszystko, co musisz wiedzieć
10 kroków do ekologicznej produkcji sprężonego powietrza

Wszystko, co musisz wiedzieć o procesie transportu pneumatycznego

Dowiedz się, w jaki sposób możesz stworzyć bardziej wydajny proces transportu pneumatycznego.
3D images of blowers in cement plant

Zoptymalizuj przepływ powietrza przy użyciu sterownika centralnego

Nasz najnowszy sterownik centralny, Optimizer 4.0, zapewnia stabilne działanie instalacji i obniża koszty energii.
sterownik optimizer 4.0 do sprężarek powietrza
Zamknij

Inteligentna fabryka Technika sprężonego powietrza Sterowanie i monitorowanie

W jaki sposób zarządzanie sprężarkami powietrza z użyciem sztucznej inteligencji zwiększa potencjał IIoT

Zarządzanie sprężarkami powietrza z użyciem sztucznej inteligencji (SI) nie tylko pozwala zwiększyć efektywność systemu sprężonego powietrza, ale również umożliwia wykorzystanie przemysłowego internetu rzeczy (IIoT) i maksymalizację jego potencjału. W tym artykule omawiamy kluczową rolę narzędzi do nadzorowania sprężarek z wykorzystaniem SI, takich jak platforma SMARTLINK, w rozwoju IIoT.  

 

Atlas Copco od wielu lat inwestuje w technologie IIoT, doskonaląc swoją platformę SMARTLINK. To zaawansowane rozwiązanie do monitorowania online zapewnia cenne informacje na temat systemu sprężonego powietrza. Dzięki najnowszym zdobyczom techniki mechanizm SMARTLINK oparty na sztucznej inteligencji jako pierwszy pozwala generować zalecenia dostosowane do konkretnych potrzeb klienta. W tym artykule omawiamy również rolę sztucznej inteligencji w systemach zarządzania sprężarkami powietrza. Dowiesz się, w jaki sposób mogą one zwiększyć efektywność i obniżyć koszty.

Futurystyczna ilustracja przedstawiająca ludzi komunikujących się ze sprężarką w ramach zarządzania sprężarkami

Dzisiejsze systemy zarządzania sprężarkami powietrza z użyciem sztucznej inteligencji

Zarządzanie sprężarkami z użyciem sztucznej inteligencji to rozwiązanie IIoT zwiększające wydajność i efektywność systemów sprężonego powietrza. Bazuje ono na monitorowaniu w czasie rzeczywistym stanu urządzeń do sprężania powietrza oraz wykorzystaniu sztucznej inteligencji do analizy danych. Rezultat to maksymalizacja efektywności energetycznej i czasu pracy bez przestojów.

 

To jednak nie wszystkie możliwości systemów nadzorowania sprężarek z wykorzystaniem SI — systemy te bazują również na rozwiązaniach w zakresie doskonałości operacyjnej pozwalających podnieść wydajność, jakość i ogólną rentowność. Tę usługę SI możemy dostosować do konkretnych potrzeb klienta.  

W jaki sposób sztuczna inteligencja zapewnia efektywność sprężarek?

Systemy nadzorowania sprężarek nieustannie uczą się i przygotowują nowe rozwiązania. Nasza inwestycja w tę zaawansowaną technologię komunikacji wymaga ciągłego zaangażowania i opiera się na dążeniu do połączenia ze sobą wszystkich maszyn i urządzeń.  

 

Używane przez SI algorytmy uczenia maszynowego analizują ogromne ilości danych w chmurze. Na przykład platforma SMARTLINK nieustannie „uczy się” na podstawie danych pochodzących z ponad 250 tys. urządzeń. Jest to pierwszy w branży system przetwarzania dużych zbiorów danych z wykorzystaniem modeli SI w celu generowania zaleceń dla klientów. Pozwala on dostarczać informacje na temat optymalizacji wydajności poszczególnych urządzeń lub pomieszczeń sprężarek. Platforma może również wysłać alert, gdy wymagana jest okresowa obsługa techniczna, aby zapobiec kosztownym przestojom.  

Jak działa nadzór sprężarek z wykorzystaniem SI?

Jak wspomniano powyżej, narzędzia do zarządzania sprężarkami powietrza z użyciem sztucznej inteligencji komunikują się bezpośrednio z urządzeniami. Po oddaniu sprzętu do eksploatacji rozpoczyna się gromadzenie, porównywanie i analizowanie danych, co umożliwia dokonanie inteligentnej oceny wydajności systemu sprężonego powietrza.  

 

Możliwe jest też wysyłanie ostrzeżeń za pośrednictwem poczty elektronicznej, wiadomości SMS, aplikacji lub witryny internetowej, aby uniknąć nieplanowanych kosztów napraw i przerw w pracy. Informacje uzyskane z systemu mogą pomóc w wykrywaniu problemów, określaniu potencjalnych oszczędności energii i minimalizacji przestojów w pracy sprężarek i linii produkcyjnych. Dzięki platformie SMARTLINK technicy Atlas Copco otrzymują automatyczne powiadomienia, co pozwala szybko podjąć działania korygujące.  

Jakiego rodzaju danych używa platforma?

Narzędzia do monitorowania z wykorzystaniem sztucznej inteligencji pomagają użytkownikom wykrywać problemy na bieżąco. Mogą nawet współpracować z aplikacją na urządzenia mobilne wyposażoną w konfigurowalne funkcje sterowania i pozwalającą wysyłać powiadomienia push. Ponadto użytkownicy mogą otrzymywać raporty dotyczące efektywności energetycznej urządzeń w pomieszczeniu sprężarek. Dotyczy to zwłaszcza instalacji wykorzystujących platformę SMARTLINK, która pozwala sprawdzać zgodność z przepisami w oparciu o normę ISO 50001.  

Czy sztuczna inteligencja pomaga określić potencjalne oszczędności energii?

Tak, narzędzia oparte na sztucznej inteligencji, takie jak platforma SMARTLINK, potrafią wykrywać, kiedy urządzenia pracują nieefektywnie. Generują zalecenia dotyczące wymaganych usprawnień, uwzględniając warunki otoczenia, wykorzystanie zdolności produkcyjnych i sytuację w danym zakładzie.  

Skontaktuj się z nami już dziś

Platforma zdalnego zarządzania Atlas Copco SMARTLINK pomaga zreorganizować pomieszczenie sprężarek i zwiększyć jego efektywność energetyczną. Skontaktuj się z nami już dziś, aby dowiedzieć się, w jaki sposób możemy pomóc Ci w optymalizacji systemu sprężonego powietrza.