Uwaga, spojler: zaawansowana technologia sprężarek z napędem o zmiennej prędkości (VSD) skutecznie zapobiega gromadzeniu się kondensatu, zapewniając płynną pracę nawet w warunkach dużej wilgotności.
Zrozumienie wilgoci w sprężonym powietrzu
Sprężone powietrze zawsze zawiera wilgoć, a proces sprężania zwiększa jej stężenie. Podczas chłodzenia powietrza w chłodnicy końcowej znaczna część wilgoci ulega kondensacji i jest usuwana przed dotarciem do wylotu. Ilość wody dostająca się do sprężarki zależy od warunków klimatycznych otoczenia.
W regionach tropikalnych, gdzie panują wysokie temperatury i wilgotność, do sprężarki dostaje się znacznie więcej wilgoci. Na szczęście, dopóki temperatura wewnętrzna pozostaje wystarczająco wysoka, nie dochodzi do kondensacji wewnątrz sprężarki. Problemy mogą jednak pojawić się podczas pracy przy niskim obciążeniu, gdy temperatura wewnętrzna sprężarki spada. Chłodzenie może spowodować kondensację wewnątrz układu napędowego, prowadząc do powstania mlecznej emulsji olejowej, która może powodować korozję lub skutkować awarią urządzenia.
Znaczenie doboru odpowiedniego rozmiaru
Kluczowym czynnikiem w kontroli kondensacji jest prawidłowe dobranie wielkości sprężarki do zapotrzebowania na powietrze i warunków otoczenia. Aby jeszcze bardziej ułatwić rozwiązanie tego potencjalnego problemu, najnowsze sprężarki VSD z wtryskiem oleju od Atlas Copco są wyposażone w inteligentną kontrolę temperatury, która zapobiega kondensacji wewnątrz urządzenia.
Fakt: wielkość sprężarki powietrza istotnie wpływa na poziom kondensacji
W procesie kondensacji w układzie napędowym istotną rolę odgrywa temperatura robocza. Sprężarki powietrza o stałej prędkości obrotowej pracują w stałych wysokich temperaturach, wytwarzając mniej kondensatu w porównaniu do chłodniejszych maszyn VSD, w których kondensacja wzrasta w okresach niskiego zapotrzebowania.
Chociaż urządzenia o stałej prędkości mogą się wydawać rozsądnym wyborem, to za 90% zarządzania kondensacją odpowiada dobór odpowiedniej wielkości sprężarki. Jeśli sprężarka stale pracuje ze średnią prędkością, kondensacja przestaje być istotna i dotyczy to zarówno sprężarek o stałej prędkości, jak i sprężarek VSD.
W środowiskach o wysokiej wilgotności niezbędne jest precyzyjne dobranie wielkości sprężarki, ponieważ zwiększenie rozmiaru sprężarki zwiększa ryzyko kondensacji. Dlatego też zaleca się ograniczenie nadwyżki mocy do nie więcej niż 15% powyżej rzeczywistego zapotrzebowania na powietrze.
Zaawansowana technologia VSD zapobiega kondensacji
Sprężarki VSD są wyposażone w zintegrowane falowniki i silniki zapewniające wysoką wydajność oraz zaawansowane algorytmy kontroli kondensacji. Modele VSD+ Atlas Copco są wyposażone w cykl zapobiegania kondensacji, natomiast modele VSD inteligentnie optymalizują temperaturę oleju, aby osiągnąć równowagę między wydajnością energetyczną a redukcją kondensacji.
Dzięki doskonałej wydajności i zarządzaniu wilgotnością, zaawansowane sprężarki VSD działają niezawodnie w niemal wszystkich środowiskach, w tym w warunkach wysokiej wilgotności. Zapewniają również o 35–60% większą efektywność energetyczną niż modele o stałej prędkości*, co przekłada się na znaczne oszczędności kosztów w całym okresie eksploatacji.
Dlaczego technologia sprężarek ma znaczenie
Porównując sprężarki powietrza, warto zainwestować w maszynę zaprojektowaną jako kompletny system. Wielu producentów po prostu dodaje falownik, co jednak wcale nie sprawia, że sprężarki VSD stają się super wydajne – zwłaszcza jeśli chodzi o wilgoć. Oprócz najnowszej technologii sprężarek i falowników, wszystkie sprężarki VSD Atlas Copco mają wbudowaną chłodnicę końcową i opcjonalny osuszacz chłodniczy.
Atlas Copco rozumie różnorodne warunki, w jakich pracują klienci na całym świecie, i dostarcza solidne, energooszczędne maszyny, które sprawdzają się w różnych środowiskach.
*Porównanie oszczędności energii względem naszej serii modeli GA o stałej prędkości.*
