Üretimde esneklik neden önemlidir?
Yeni ürünlerin devreye alınması; elektrikli, kablosuz, yapılandırması ve kullanımı kolay olan daha esnek el tipi ekipmanların geliştirilmesini tetiklemiştir. Ancak üretim hattında artan karmaşıklık, insan hatalarının da kapısını aralamaktadır. Üretim hatalarından ve ardından gelen onarım maliyetlerinden kaçınmak her zamankinden daha önemli hale gelmiştir.
Esnekliğinizi, kalitenizi ve verimliliğinizi artırın – Endüstriyel Konum portföyüyle tanışın
Ekipmanlarınızın doğru yerde ve doğru zamanda, doğru parametrelerle çalışmasını sağlayacak farklı ekipman konumu çözümlerinden oluşan Endüstriyel Konum ürün portföyümüzle tanışmanızı istiyoruz. Operatör kaynaklı hatalara veya gözden kaçan unsurlara neredeyse hiç ihtimal bırakmadan yüksek düzeyde sistem güvenliği ve kalitesi sağlayan üç ekipman konum sistemi sunuyoruz.
| Endüstriyel Konum Matrisi |
|||
| İhtiyaçlarınız nelerdir? | |||
| İstasyon Düzeyi | Hat Kapsamı | Cıvata Düzeyi | |
| Batarya ile çalışan ekipmanlar kullanıyor musunuz ve operatörünüzün yanlış bölgede veya istasyonda çalışma riski var mı? | x | x | |
| Operatörlerinizin hattaki yanlış ürün üzerinde çalışması mümkün olabilir mi? | x | x | |
| Operatörlerinizin, ilerleme sağlamaya çalışırken ekipman kablolarına zarar verdiği oluyor mu? |
x | x | |
| Operatörlerin, istasyonun yanlış tarafında çalıştığı oluyor mu? | x | ||
| Operatör, hareket halindeki bir hat olduğu için aynı istasyondaki iki arabada çalışabilir mi? | x | ||
| Sıkma işlemi sırasında operatörünüzün belli bir sırayı izlemesi gerekiyor mu? | x | ||
| NOK (sorun var) uyarısı aldığınız ancak bunun tam olarak hangi bağlantıda olduğunu belirleyemediğiniz için hepsini tamir ettiğiniz oluyor mu? | x | ||
| Aynı ekipmanla ve soketle farklı parametreler uyguluyor musunuz? | x | ||
| Bazı istasyonlarda eksik cıvatalarla/sıkmalarla karşılaşıyor musunuz? | x | ||
| Belli bir bağlantıda ilgili sonuçları depolamanız gerekiyor mu? | x | ||
| Proses karmaşık mı ve operatörün çok fazla eğitim almasını gerektiriyor mu? | x | ||
| İstasyonda çok sayıda ürün çeşidi var mı ve bu durum operatörlerin kafalarının karışmasına neden olabilir mi? | x |
Ekipmanlarınızı bir istasyon içinde konumlandırın
Bataryalı ekipman kullanmanın birçok avantajı vardır ancak bu ekipmanlar bir tesiste kolayca taşınabildikleri için zorluk da yaratırlar. Operatörler hata yaparak bir hattaki yanlış ürün üzerinde çalışabilir; bu da maliyetli onarımlara neden olur. Bataryalı bir ekipmanın yalnızca ona izin verilen çalışma bölgesinde kullanılmasını nasıl sağlarsınız? Industrial Location Tethering (ILT) çözümü hakkında daha fazla bilgi edinin.
Bir hattın tümünü kapsayın
Bir montaj hattında yanlış bir bataryalı ekipmanının kullanılması çalışmanın durmasına ve hayal kırıklığına neden olabilir. Peki size artık ekipman hatalarını ortadan kaldırmak için tasarlanmış kusursuz bir çözüm olduğunu söylesek? Industrial Location for Moving lines (ILM), tüm üretim hattınızda veya bir hattın parçalarında kullanılabilir. ILM, onarımı en aza indirmenize yardımcı olur ve hattı yeniden dengelemeyi kolaylaştırır.
Cıvata düzeyinde doğruluk elde edin
Ekipmanlarınızın doğru cıvata üzerinde doğru torkla çalıştığından nasıl emin olursunuz? Operatörlerin bir sonraki adımda neyi sıkacaklarını bilmelerine nasıl yardımcı olursunuz? Operatör hatalarını nasıl önleyebilirsiniz? En yeni hata önleme sistemimiz, her bir cıvata düzeyinde doğru torkun uygulanmasını sağlar. Bu sistemin adı ILS 2.0'dır, Industrial Location SpotPoint 2.0
