Monier Başarı Hikayesi

Kiremit üretim sürecinde tıpkı çömlek prosesindeki gibi havanın kilden atılması gerekir ve bunun için vakum kullanılır.Kil ekstrüzyon işlemi, vakum pompasına çok miktarda su buharı ve toz çeker. Monier bu zorlu prosesin üstesinden kolayca gelecek sağlam bir vakum çözümü arıyordu. Buna ek olarak sürdürülebilirlik de onlar için önemliydi.

Monier, kil ekstrüzyon gibi yüksek su buharı uygulamaları için özel olarak yapılandırılmış yeni GHS 575 VSD⁺ vakum pompasının nemli versiyonunu kurdu.Yeni pompa, rakip firmaya ait yağ sızdırmaz eski bir döner paletli pompanın yerini aldı.

GHS 575 VSD⁺, son kullanıcı için birçok farklı avantaj sağlayan tak ve çalıştır tipi bir çözümdür. Makinenin, sıcak ve soğuk bölgelerin ayrılmasını sağlayan benzersiz bir tasarım konsepti vardır; böylece elektronik parçaların kullanım ömrünü uzar ve güvenilirliği artar. Pompanın vakum üretimini her açıdan izleyen, yoğuşmayı önlemek ve böylece yağ ömrünü uzatmak için tüm faktörleri düzenleyen entegre Elektronikon sistemi vardır.Vakum pompası kendini otomatik olarak temizler ve boşaltır, bu da bakımın, Monier gibi zorlu ve nemli çalışma ortamlarında bile yalnızca kesinlikle gerekli olduğunda gerçekleştirileceği anlamına gelir ve çok kolaylıkla yapılabilir.

Önceki döner paletli pompa 11 kW gücündeki bir makineydi. GHS 575 VSD⁺ aynı performansı yalnızca 7,5 kW ile sunarak sürdürülebilir ürünler ve sistemler sunmayı amaçlayan Monier için önemli olan enerji tasarrufunu sağlar. Pompada serbest hesaplama modülü olan V-Box, değişken hız teknolojili GHS VSD⁺'lı bir vakum pompası kurulumu ile ne kadar enerji tasarrufu yapabileceğiniz hakkında bilgi verir.Monier kurulumu bir vakum pompası için çok zorlu bir uygulama olduğundan Atlas Copco'nun yeni GHS VSD⁺ pompasını test etmek üzere de kullanılmıştır ve GHS bu zorlu koşullarda bile güvenilir performans sağlamıştır.