Máy nén khí không dầu ZR/ZT cho mọi ứng dụng của bạn

Mọi điều bạn cần biết về máy nén khí ZR/ZT. Máy nén khí đầu tiên đạt chứng nhận Class 0
Máy thổi trục vít không dầu ZR/ZT

Mọi thứ bạn cần để hiểu quy trình thiết lập và vận hành thống khí nén của bạn

Khám phá cách tạo ra một hệ thống khí nén hiệu quả tối ưu hơn.
vận chuyển khí nén
Đóng

Cách khắc phục sự cố máy nén khí

Máy nén khí đóng vai trò thiết yếu trong nhiều quy trình công nghiệp và sản xuất. Khi máy nén gặp sự cố, doanh nghiệp có thể phải đối mặt với thời gian ngừng hoạt động tốn kém. Để giảm thiểu rủi ro này, việc hiểu rõ các lỗi thường gặp ở máy nén khí và cách khắc phục nhanh chóng là vô cùng quan trọng.

Tham khảo ý kiến chuyên gia

Ngày 31 tháng 7 năm 2025

Máy nén khí đóng vai trò thiết yếu trong nhiều quy trình công nghiệp và sản xuất. Khi máy nén gặp sự cố, doanh nghiệp có thể phải đối mặt với thời gian ngừng hoạt động tốn kém.


Để giảm thiểu rủi ro này, việc hiểu rõ các lỗi thường gặp ở máy nén khí và cách khắc phục nhanh chóng là vô cùng quan trọng.

Khắc phục sự cố máy nén

Service technician troubleshooting

Dưới đây là một số mẹo nhanh và các trọng điểm để giúp bạn chẩn đoán và khắc phục sự cố::
 

  1. Kiểm tra bộ cấp nguồn: Đảm bảo máy nén khí của bạn được kết nối đúng cách với nguồn điện và thiết bị ngắt mạch không bị ngắt.

  2. Kiểm tra phin lọc khí: Phin lọc khí bị tắc có thể giảm hiệu suất máy nén và khiến máy bị quá nhiệt. Đảm bảo thay phin lọc khí thường xuyên theo chu kỳ bảo trì được mô tả.

  3. Kiểm tra mức dầu: Mức dầu thấp có thể khiến máy nén bị quá nhiệt hoặc bị kẹt. Đảm bảo kiểm tra và nạp dầu thường xuyên.

  4. Kiểm tra cài đặt áp suất:Cài đặt áp suất không chính xác có thể khiến máy nén chạy liên tục hoặc không khởi động ở áp suất mong muốn. Kiểm tra sách hướng dẫn về cách đặt cài đặt áp suất chính xác cho máy của bạn.

  5. Kiểm tra van và ống: Van hoặc ống rò bị rỉ có thể khiến máy nén của bạn bị mất áp suất hoặc hoàn toàn không hoạt động. Kiểm tra và sửa chữa mọi điểm rò rỉ trong mạng lưới khí nén của bạn. Để biết tình trạng rò rỉ bên trong máy nén, hãy liên hệ với đại diện Atlas Copco tại địa phương của bạn. AIRScan do chuyên gia Atlas Copco thực hiện có thể phát hiện rò rỉ trong mạng lưới khí nén của bạn và đề xuất giải pháp sửa chữa.

  6. Tham khảo sách hướng dẫn: Luôn tham khảo hướng dẫn sử dụng để biết thêm các mẹo khắc phục sự cố giúp bạn xác định nguyên nhân gốc rễ của vấn đề. Hoặc đăng nhập vào SMARTLINK và tìm lời khuyên khắc phục sự cố trên máy nén khí cụ thể của bạn.

Sơ đồ khắc phục sự cố

Sơ đồ khắc phục sự cố - Hướng dẫn chi tiết giúp xử lý các lỗi phổ biến

Trong quá trình vận hành, lỗi máy nén khí có thể xuất hiện bất cứ lúc nào do nhiều nguyên nhân khác nhau. Việc có một sơ đồ khắc phục sự cố rõ ràng và chi tiết sẽ giúp bạn dễ dàng xác định nguyên nhân chính xác, từ đó lựa chọn biện pháp xử lý phù hợp. Các bước hướng dẫn này bao gồm từ những vấn đề nhỏ như rò rỉ khí cho đến các lỗi nghiêm trọng hơn như máy không khởi động được hoặc quá nóng.

 

Khi một lỗi xảy ra, điều quan trọng là bạn phải giữ bình tĩnh, theo dõi các triệu chứng của máy và làm theo từng bước như đã lập trình sẵn trong sơ đồ. Điều này không chỉ tiết kiệm thời gian mà còn giảm thiểu rủi ro gây hư hỏng thêm cho thiết bị. Dưới đây, chúng tôi trình bày chi tiết từng bước của sơ đồ khắc phục sự cố để giúp bạn dễ dàng áp dụng.

 

Bạn không tìm ra vấn đề? Sơ đồ khắc phục sự cố máy nén khí dưới đây có thể giúp giải quyết một số vấn đề phổ biến nhất được biết là xảy ra với máy nén khí. Trước khi làm việc với máy, luôn luôn kiểm tra hướng dẫn sử dụng và làm theo hướng dẫn an toàn. Trong trường hợp không chắc chắn, hãy liên lạc với Atlas Copco

1. Nước ngưng tụ không được xả ra từ (các) bẫy nước trong quá trình tải

  1. Ống xả của bẫy nước bị tắc
    Kiểm tra và sửa khi cần thiết.
  2. Van phao của (các) bẫy nước bị hỏng
    Tháo cụm van phao ra, vệ sinh và kiểm tra. Liên lạc với Atlas Copco

2. Cung cấp khí của máy nén hoặc áp suất dưới mức bình thường

  1.  Mức tiêu thụ khí vượt quá lượng khí cung cấp cho máy nén
    Kiểm tra các yêu cầu về khí của thiết bị được kết nối
  2. Phin lọc khí bị tắc
    Thay phin lọc khí
  3. Rò rỉ khí
    Kiểm tra và sửa

3. Nhiệt độ đầu ra của các bộ phận máy nén hoặc nhiệt độ khí cấp cao hơn bình thường

  1. Không đủ khí làm mát
     - Kiểm tra hạn chế khí làm mát
     - Cải thiện hệ thống thông gió của phòng máy nén
     - Tránh tuần hoàn khí làm mát
  2. Mức dầu quá thấp
    Kiểm tra và sửa khi cần thiết
  3. Bộ làm mát dầu bị bẩn
    Vệ sinh mọi bụi bẩn trên bộ làm mát và đảm bảo không khí làm mát không có bụi bẩn
  4. Bộ làm mát dầu bị tắc
    Tham khảo ý kiến của kỹ sư dịch vụ kỹ thuật của Atlas Copco
  5. Trên các thiết bị làm mát bằng nước, nhiệt độ nước làm mát quá cao hoặc lưu lượng quá thấp 
    Tăng lưu lượng nước và kiểm tra nhiệt độ
  6. Trên các thiết bị làm mát bằng nước, có sự hạn chế trong hệ thống nước làm mát do bụi bẩn hoặc đóng cặn
    Kiểm tra và vệ sinh mạch nước cũng như bộ làm mát

4. Van an toàn xả sau khi tải

  1. Van an toàn không hoạt động
    Kiểm tra điểm đặt áp suất và tham khảo ý kiến của kỹ sư dịch vụ kỹ thuật của Atlas Copco
  2. Van nạp khí bị hỏng
    Tham khảo ý kiến của kỹ sư dịch vụ kỹ thuật của Atlas Copco
  3. Van áp suất tối thiểu bị hỏng
    Tham khảo ý kiến của kỹ sư dịch vụ kỹ thuật của Atlas Copco
  4. Bộ tách dầu bị tắc
    Cần thay dầu, phin lọc dầu và thành phần bộ tách dầu
  5. Đường ống máy sấy bị tắc do đóng băng
    Kiểm tra mạch freon và các chỗ rò rỉ, liên hệ với Atlas Copco

5. Máy nén khí không khởi động hoặc dừng trong khi vận hành. Elektronikon hiển thị sự cố quá tải động cơ

  1. Rơle quá tải động cơ (F21) mở
    Cài đặt lại tình trạng quá tải một lần, nếu sự cố vẫn tiếp diễn, hãy tham vấn Atlas Copco
  2. Thiết bị ngắt mạch (Q15) hoặc quá tải của động cơ quạt (F15) mở
    Cài đặt lại tình trạng quá tải một lần, nếu sự cố vẫn tiếp diễn, hãy tham vấn Atlas Copco
  3. Điện trở nhiệt động cơ (K34) bị ngắt hoặc hỏng
    Cài đặt lại tình trạng quá tải một lần, nếu sự cố vẫn tiếp diễn, hãy tham vấn Atlas Copco
  4. Rơle bảo vệ pha (K25) mở
    Kiểm tra và sửa nếu cần trình tự các pha được kết nối trên đầu vào nguồn của máy
  5. Đi dây bị gián đoạn
    Tham vấn Atlas Copco

6. Máy nén khí bắt đầu chạy, nhưng không tải sau thời gian ngưng trệ

  1. Van điện từ không hoạt động
    Cần thay van điện từ
  2. Van nạp khí bị kẹt ở vị trí đóng
    Kỹ sư dịch vụ kỹ thuật của Atlas Copco sẽ kiểm tra van nạp khí
  3. Rò rỉ trong ống khí điều khiển
    Kiểm tra và thay các ống bị rò rỉ 
  4. Rò rỉ van áp suất tối thiểu (khi lưới khí bị giảm áp)
    Kỹ sư dịch vụ kỹ thuật của Atlas Copco sẽ kiểm tra van áp suất tối thiểu

7. Máy nén khí không tải, van an toàn bị xì

  1. Van điện từ không hoạt động
    Cần thay van điện từ
  2. Van nạp không đóng
    Kỹ sư dịch vụ kỹ thuật của Atlas Copco sẽ kiểm tra van nạp

8. Đầu xả khí máy nén hoặc áp suất dưới mức bình thường

  1. Mức tiêu thụ khí vượt quá lưu lượng khí của máy nén
    - Loại bỏ khả năng rò rỉ khí nén
    - Tăng khả năng phân phối bằng cách thêm hoặc thay thế máy nén khí
  2. Phin lọc khí bị tắc
    Thay phin lọc khí
  3. Van điện từ bị hỏng
    Cần thay van điện từ
  4. Bộ tách dầu bị tắc
    Cần thay dầu, phin lọc dầu và bộ tách dầu
  5. Rò rỉ khí
    Sửa những chỗ rò rỉ. Thay các ống rò rỉ
  6. Van an toàn bị rò rỉ
    Cần thay van an toàn
  7. Van nạp khí không mở hoàn toàn
    Kỹ sư dịch vụ kỹ thuật của Atlas Copco sẽ kiểm tra van nạp khí

9. Điểm đọng sương áp suất làm việc quá cao

  1. Nhiệt độ cửa nạp khí quá cao
    Kiểm tra và sửa; nếu cần, hãy lắp một bộ làm mát sơ cấp
  2. Nhiệt độ môi trường quá cao
    Kiểm tra và sửa; nếu cần, hãy hút khí làm mát qua ống dẫn từ nơi mát hơn hoặc di chuyển máy sấy
  3. Áp suất khí vào quá thấp
    Tăng áp suất đầu vào
  4. Vượt quá công suất máy sấy
    Giảm lưu lượng không khí
  5. Thiếu môi chất lạnh
    Kiểm tra mạch điện để phát hiện rò rỉ và sạc lại, liên hệ với Atlas Copco
  6. Máy nén lạnh (máy nén điều hòa không khí) không chạy
    Kiểm tra nguồn cấp điện cho máy nén lạnh
  7. Áp suất ngưng tụ quá cao
    Kiểm tra quạt/động cơ quạt, liên hệ với Atlas Copco
  8. Áp suất bay hơi quá cao hoặc quá thấp khi không tải
    Điều chỉnh van dẫn khí nóng, liên hệ với Atlas Copco

 

Phòng ngừa

Phòng ngừa - Chìa khóa duy trì hoạt động liên tục của máy nén khí

Để giảm thiểu tối đa các sự cố, phòng ngừa sự cố máy nén khí là yếu tố quan trọng nhất. Các biện pháp phòng ngừa giúp giảm thiểu lỗi, kéo dài tuổi thọ thiết bị, nâng cao năng suất và đảm bảo an toàn trong sản xuất.

  • Bảo trì định kỳ: thay lọc, dầu, vệ sinh thiết bị
  • Sử dụng SMARTLINK: cảnh báo lỗi sớm, theo dõi từ xa
  • AIRScan: đánh giá hiệu suất tổng thể hệ thống khí nén
  • Dùng phụ tùng chính hãng: đảm bảo độ bền và hiệu suất

Thay vì khắc phục sự cố và thực hiện tất cả công việc bảo trì định kỳ, hãy để các kỹ sư bảo dưỡng của Atlas Copco chăm sóc phòng máy nén của bạn và chủ động phát hiện và sửa chữa mọi vấn đề đang phát sinh.

 

SMARTLINK cung cấp cho bạn cơ hội theo dõi trạng thái và hiệu quả hệ thống khí nén mà không cần đến phòng máy nén.

 

Tăng tối đa các nguồn lực của bạn bằng gói Hợp đồng bảo trì

Việc thuê dịch vụ bảo trì máy nén khí định kỳ, có kế hoạch rõ ràng sẽ giúp phát hiện sớm các biểu hiện bất thường và thực hiện bảo dưỡng máy nén khí đúng quy trình. Các chuyên gia sẽ kiểm tra hệ thống tổng thể, vệ sinh, tối ưu cài đặt và thay thế linh kiện trước khi hư hỏng nặng, làm giảm rủi ro và chi phí sửa chữa.

 

Gói hợp đồng này còn bao gồm dịch vụ kiểm tra hiện trạng, dự đoán lỗi, cập nhật phần mềm điều khiển và tư vấn vận hành. Từ đó, người dùng sẽ chủ động hơn trong việc duy trì hoạt động ổn định của thiết bị, giảm thời gian ngưng hoạt động và tăng năng suất.

Các biện pháp tiện ích để phòng ngừa lỗi

  • Lập lịch bảo dưỡng định kỳ theo đúng hướng dẫn của nhà sản xuất.
  • Thường xuyên kiểm tra các linh kiện như lọc khí, van an toàn, hệ thống làm mát, cảm biến.
  • Đào tạo đội ngũ vận hành trong việc phát hiện sớm các vấn đề nhỏ như rò rỉ khí, tiếng ồn hoặc nhiệt độ cao.
  • Cài đặt các thiết bị cảnh báo tự động để thông báo khi có dấu hiệu bất thường.
  • Thực hiện kiểm tra khí nén bằng các thiết bị phát hiện rò rỉ, giúp nhanh chóng xác định điểm rò rỉ khí để xử lý kịp thời.

Tối ưu hóa môi trường hoạt động

Tăng cường thông gió, tránh bụi bẩn, độ ẩm cao trong khu vực vận hành sẽ giúp phòng ngừa sự cố máy nén khí hiệu quả. Việc duy trì môi trường sạch sẽ, thoáng đãng không chỉ giúp kéo dài tuổi thọ thiết bị mà còn giảm thiểu các lỗi do bụi bẩn, rỉ sét hoặc nhiệt độ cao.

 

Ngoài ra, cần đảm bảo nguồn điện cung cấp ổn định, phù hợp với yêu cầu của máy để tránh sự cố liên quan đến điện áp, dòng điện đột ngột tăng hoặc giảm. Việc này còn góp phần hạn chế tình trạng máy không khởi động hoặc dừng đột ngột do lỗi nguồn.

 

Bạn cần hỗ trợ thêm?

Nếu sau khi thực hiện các bước hướng dẫn sửa máy nén khí vẫn gặp phải các vấn đề chưa rõ hoặc phức tạp hơn, đừng ngần ngại liên hệ với đại diện Atlas Copco để nhận được sự hỗ trợ chuyên sâu và nhanh chóng nhất. Các chuyên gia có kinh nghiệm sẽ hỗ trợ bạn trong việc xử lý sự cố máy nén khí, từ đó đảm bảo hệ thống vận hành liên tục, ổn định.

 

Tham khảo dịch vụ AIRScan do chuyên gia Atlas Copco thực hiện để xác định chính xác vị trí rò rỉ khí hoặc các lỗi kỹ thuật nghiêm trọng khác trong hệ thống khí nén của bạn. Ngoài ra, việc sử dụng các phần mềm quản lý như SMARTLINK giúp theo dõi, phân tích tình trạng hoạt động của máy nén khí từ xa, từ đó dễ dàng lên kế hoạch bảo trì máy nén khí phù hợp, khoa học hơn.

Sự cố máy nén khí có thể gây gián đoạn sản xuất và tốn kém chi phí. Với hướng dẫn chẩn đoán và xử lý nhanh của Atlas Copco, bạn có thể chủ động khắc phục lỗi cơ bản và giữ cho hệ thống khí nén hoạt động ổn định. Đừng quên kết hợp các công cụ như SMARTLINKAIRScan để phát hiện sớm và bảo trì đúng cách.

SMARTLINK - Giải pháp giám sát máy nén khí từ xa mọi lúc mọi nơi
SMARTlink visual landscape 1600*902
SMARTLINK - Giải pháp giám sát máy nén khí từ xa mọi lúc mọi nơi
AIRScan - Kiểm tra máy nén khí với đề xuất rõ ràng
AIRSCAN AUDIT1.1
AIRScan - Kiểm tra máy nén khí với đề xuất rõ ràng

Dịch vụ bảo dưỡng Kỹ thuật