Đóng

Khí hydro là gì? Các sản xuất hydro hiệu quả và bền vững

Hydrogen Hydrô

Khí hydro đang khẳng định vị thế là nguồn năng lượng sạch, mở ra một kỷ nguyên xanh cho tương lai. Bạn đã từng thắc mắc về vai trò của hydro trong ngành công nghiệp, công dụng của hydro trong đời sống hiện đại và cách máy tạo hydro hiện đại sản xuất ra nguồn năng lượng này chưa?

Hãy cùng khám phá những khái niệm cơ bản, công nghệ tiên tiến và các yếu tố độc đáo biến khí hydro thành một thành phần không thể thiếu cho một thế giới bền vững.

Video Giải pháp máy tạo khí Hydro

Hydro: Nguyên tố hóa học đơn giản nhất và thành phần của nó

Nói một cách đơn giản, khí hydro là một chất khí không màu, không mùi và không vị. Nó nổi tiếng là một nguyên tố hóa học đơn giản và phong phú nhất trong vũ trụ. Hydro bao gồm các hạt nhỏ, proton và electron.

Hydro phản ứng cực nhanh và có thể kết hợp với các nguyên tố khác để hình thành các hợp chất như nước. Nó đóng vai trò như một loại nhiên liệu mạnh mẽ và có thể được sử dụng để tạo điện, vận hành phương tiện và tạo ra nhiệt. Là chất mang năng lượng sạch, hydro có khả năng giảm tác động lên môi trường và góp phần tạo ra nguồn năng lượng bền vững.

Vai trò của khí Hydro trong ngành công nghiệp

Vai trò của khí Hydro trong ngành công nghiệp

Sản xuất khí Hydro bằng công nghệ tiên tiến

Hiện đã có nhiều công nghệ để sản xuất hydro, có thể sử dụng tùy thuộc vào các yêu cầu cụ thể và các tài nguyên có sẵn. Dưới đây là một số phương pháp phổ biến:

1. Hơi nước tái tạo khí tự nhiên

Đây là công nghệ được sử dụng rộng rãi nhất để sản xuất hydro. Trong quá trình này, khí tự nhiên, bao gồm chủ yếu là metan, được làm nóng bằng hơi nước khi có chất xúc tác. Nói một cách hình tượng là tái tạo hơi nước có thể được xem là "phá vỡ" khí tự nhiên.
Trong quá trình này, khí metan trong khí tự nhiên phản ứng với hơi nước, tạo ra hydro (H2) và cacbon monoxit (CO). Hydro thu được được lọc sạch và sau đó có thể được sử dụng làm nhiên liệu trong xe để tạo ra điện trong các bình nhiên liệu hoặc trong các ứng dụng công nghiệp khác nhau. Quá trình này không đắt, nhưng nó cũng có những bất lợi. Cacbon dioxide được thải ra dưới dạng sản phẩm phụ, có tác động lên môi trường.

2. Điện phân nước

Điện phân, nước được chia thành hydrô và oxy với sự trợ giúp của dòng điện. Thiết bị hoặc thiết bị được gọi là chất điện phân thực hiện quá trình điện phân.

3. Sản xuất Hydro bằng năng lượng mặt trời

Theo phương pháp này, năng lượng mặt trời được sử dụng thay vì năng lượng điện để thực hiện quy trình điện phân.

Có thể thực hiện điều này bằng ánh sáng mặt trời trực tiếp hoặc bằng cách tập trung bức xạ mặt trời với sự trợ giúp của gương mặt trời hoặc bộ thu nhiệt mặt trời.

Công nghệ mới này có thể được sử dụng ở những quốc gia có đủ ánh nắng mặt trời và giúp sản xuất hydrô đặc biệt tiết kiệm chi phí.

4. Sản xuất Hydro bằng hóa học nhiệt (Sản xuất Hydro sinh học)

Một số vi sinh vật, chẳng hạn như một số vi khuẩn hoặc tảo, có thể sinh ra hydro thông qua quá trình lên men hoặc quang hợp. Phương pháp này vẫn đang được phát triển, nhưng có khả năng là một nguồn hydrô bền vững và thân thiện với môi trường.

Tuy nhiên, bất lợi của loại sản xuất này là tài nguyên hữu hạn.

Tính bền vững trong sản xuất Hydro - Chọn đúng nguồn năng lượng

Cần lưu ý rằng không phải tất cả các quy trình sản xuất hydro đều bền vững và thân thiện với môi trường. Tính bền vững của sản xuất hydrô phụ thuộc vào nguồn năng lượng sử dụng và khí thải CO2 trong quá trình sản xuất. Để tận dụng tối đa lợi ích của hydrô làm nguồn năng lượng sạch, điều quan trọng là phải sử dụng các nguồn năng lượng tái tạo để sản xuất hydro.

Việc sử dụng các năng lượng tái tạo như năng lượng mặt trời, năng lượng gió hoặc thủy điện có thể làm giảm đáng kể lượng khí thải CO2 trong sản xuất hydrô, giúp nó bền vững hơn. Hydro được sản xuất thân thiện với môi trường. Đây là một bước quan trọng hướng đến việc đạt được một tương lai cacbon thấp và giải quyết các biến đổi khí hậu.

Hydrô – “Rượu sâm banh” của chuyển tiếp năng lượng: Làm sao sản xuất từ năng lượng tái tạo quy mô lớn?

Ứng dụng của Hydro di động

Ứng dụng của Hydro di động

Điện phân nước là một trong những phương pháp triển vọng nhất để sản xuất khí hydro sạch. Khi sử dụng điện từ nguồn năng lượng tái tạo, quá trình này giúp tạo ra hydro thân thiện với môi trường, giảm đáng kể khí thải carbon.

Máy điện phân nước và các công nghệ liên quan đóng vai trò quan trọng trong việc phát triển hydro như một chất mang năng lượng bền vững, ứng dụng trong nhiều lĩnh vực công nghiệp. Chúng tôi đã phân tích chi tiết các công nghệ sản xuất hydro hiện có, đồng thời đánh giá ưu nhược điểm của từng phương pháp để tìm ra giải pháp tối ưu.

1. Điện phân PEM

Điện phân PEM, còn được gọi là điện phân của màng trao đổi proton, tách nước thành hydro và oxy bằng màng polymer và dòng điện.

Ưu điểm:

  • Khởi động nhanh và thích ứng nhanh với các tải biến đổi
  • Hiệu suất cao trong vận hành tải một phần
  • Nhiệt độ vận hành thấp (50-80°C), giảm việc sử dụng các vật liệu đắt tiền
  • Kích thước nhỏ gọn và dễ dàng tích hợp vào các hệ thống hiện có
  • Mức độ trưởng thành công nghệ cao (TRL 7-8)

Nhược điểm:

  • Nhạy với các tạp chất trong nước, do vậy, cần phải xử lý nước trước
  • Tuổi thọ giới hạn của pin nhiên liệu PEM (xấp xỉ 10.000 giờ vận hành)
  • Chi phí cao hơn so với điện phân kiềm

2. Điện phân kiềm

Trong điện phân kiềm, nước được tách thành các thành phần hydro và oxy bằng cách sử dụng chất điện phân kiềm, điển hình là dung dịch kali hydroxit.

Ưu điểm:

  • Giảm chi phí so với điện phân PEM
  • Mạnh mẽ chống lại các chất gây ô nhiễm trong nước
  • Tuổi thọ pin điện phân dài (khoảng 40.000-80.000 giờ vận hành)
  • Mức độ trưởng thành công nghệ cao nhất (TRL 8-9)

Nhược điểm:

  • Tốc độ phản ứng chậm hơn so với điện phân PEM
  • Nhiệt độ vận hành cao hơn (70-100°C) dẫn đến tiêu thụ năng lượng cao hơn
  • Tích hợp khó hơn vào các hệ thống hiện có do các thông số vận hành khác nhau

3. SOEC (Pin điện phân oxit rắn)

SOEC viết tắt cho Solid Oxide Electrolysis Cell (Pin điện phân oxit rắn) và đề cập đến pin điện phân nhiệt nhiệt độ cao, giúp chuyển nước thành hydrô và oxy ở nhiệt độ cao và với oxit rắn như chất điện phân.

Ưu điểm:

  • Khả năng thu hồi nhiệt và hiệu suất cao do nhiệt độ vận hành cao (800-1000°C)
  • Sử dụng nhiên liệu khác nhau một cách linh hoạt (ví dụ: hơi nước, CO2)

Nhược điểm:

  • Nhiệt độ vận hành cao yêu cầu các vật liệu đắt tiền và lớp cách nhiệt đặc biệt
  • Khởi động chậm và thích ứng với tải biến đổi
  • Kích thước lớn hơn và tích hợp hệ thống phức tạp
  • Có ít kinh nghiệm vận hành trên quy mô lớn

4. Điện phân AEM (Màng trao đổi anion)

AEM viết tắt cho Anion Exchange Membrane (Màng trao đổi anion) và đề cập đến công nghệ điện phân sử dụng màng đặc biệt cho phép các ion và phân tích tiêu cực nước vào hydro và oxy bằng dòng điện.

Ưu điểm:

  • Giảm chi phí so với điện phân PEM
  • Mạnh mẽ chống lại các chất gây ô nhiễm trong nước
  • Vận hành ở nhiệt độ thấp hơn (khoảng 60-80°C)

Nhược điểm:

  • Phát triển và thương mại hạn chế so với PEM và điện phân kiềm
  • Những thách thức tiềm tàng đối với độ ổn định dài hạn của màng
  • Không lắp đặt quy mô lớn. Mức độ trưởng thành về công nghệ thấp

Tổng kết

Khí hydro đang mở ra kỷ nguyên mới cho năng lượng sạch, đóng vai trò quan trọng trong quá trình chuyển đổi sang một nền kinh tế bền vững. Nhờ công nghệ máy điện phân nước, quá trình điện phân nước thành hydro bằng năng lượng tái tạo không chỉ giúp giảm phát thải carbon mà còn mang đến một giải pháp lưu trữ năng lượng hiệu quả. Các máy tạo hydro hiện đại đang ngày càng tối ưu, giúp doanh nghiệp ứng dụng hydro vào sản xuất, giao thông và nhiều lĩnh vực công nghiệp khác.

Hãy đón đầu xu hướng và khai thác tối đa công dụng của hydro ngay hôm nay! Liên hệ với chúng tôi để khám phá giải pháp tối ưu nhất cho doanh nghiệp của bạn!

We supply hydrogen equipment employed along the entire hydrogen value chain. Besides that, we deliver highly efficient, safe, and reliable equipment for a host of renewable energy applications. Our offering extends from hydrogen compressors for stations and H2 production sites. Carbon capture and recovery in large industrial sites. And biogas upgrading plants.

Hydrogen production What is hydrogen and how is it produced

Hydrogen is becoming increasingly important as a promising clean energy carrier – especially with a view to a more climate-friendly future. But have you ever wondered what hydrogen actually is and how it is produced? In this article, we look at the basics and technologies used to produce hydrogen and what makes hydrogen a special element.

Hydrogen: The simplest chemical element and its composition

Simply put, hydrogen is a gas that is colorless, odorless, and tasteless. It enjoys its reputation as the simplest and most abundant chemical element in the universe. Hydrogen consists of tiny particles, protons, and electrons.

It is extremely responsive and can combine with other elements to form compounds such as water. It acts as a powerful fuel and can be used to generate electricity, operate vehicles, and generate heat. As a clean energy carrier, hydrogen has the potential to reduce environmental impact and contribute to a sustainable energy supply

hydrogen industrial applications

hydrogen industrial applications

Producing hydrogen through technological use

Several technologies for hydrogen production exist, which can be used depending on the specific requirements and available resources. Here are some common methods:
 

  • Steam reforming of natural gas: This is currently the most widely used technology for hydrogen production. In this process, natural gas, which consists mainly of methane, is heated with water vapor in the presence of a catalyst. Figuratively, steam reforming can be thought of as the "breaking up" of natural gas.

    In this process, the methane in the natural gas reacts with the water vapor, producing hydrogen (H2) and carbon monoxide (CO). The hydrogen obtained is purified and can then be used as fuel in vehicles, to generate electricity in fuel cells or in various industrial applications. This process is inexpensive, but it also has disadvantages. Carbon dioxide is released as a by-product, which has an impact on the environment.

 

  • Electrolysis of water: In electrolysis, water is split into hydrogen and oxygen with the help of an electric current. Equipment or equipment called electrolyzers carry out the electrolysis process to do this.

 

  • Solar hydrogen production: In this method, solar energy is used instead of electrical energy to carry out the electrolysis process. This can be done either by direct sunlight or by concentrating solar radiation with the help of solar mirrors or collectors. This new technology could be used in countries where sufficient sun is available and make it possible to produce hydrogen particularly cost-effectively.

 

  • Thermochemical Hydrogen Production (Biological Hydrogen Production): Some microorganisms, such as certain bacteria or algae, can produce hydrogen through fermentation or photosynthesis. This method is still under development, but has potential as a sustainable and environmentally friendly hydrogen source. However, the disadvantage of this type of production is the finite resources.

Sustainability of hydrogen production: Choosing the right energy source

It should be noted that not all hydrogen production processes are equally sustainable or environmentally friendly. The sustainability of hydrogen production depends on the energy source used and the CO2 emissions during the production process. In order to make the most of the benefits of hydrogen as a clean energy source, it is of great importance to use renewable energy sources for the production of hydrogen.

The use of renewable energies such as solar energy, wind energy or hydropower can significantly reduce CO2 emissions in hydrogen production, making it more sustainable and sustainable. Environmentally friendly hydrogen is produced. This is an important step towards achieving a low-carbon future and tackling climate change.

Hydrogen is also often referred to as the "champagne of the energy transition". But how can we produce hydrogen from renewable energies on a large scale?

mobility hydrogen application

mobility hydrogen application

Electrolysis is the process that is most promising. The electrolysis process enables the environmentally friendly production of hydrogen, especially if the electricity used for it comes from renewable energy sources. These technologies play an important role in enabling clean hydrogen to emerge as a sustainable energy carrier for various applications. We took a detailed look at the different technologies and took a look at the advantages and disadvantages of each.

PEM electrolysis:

PEM electrolysis, also known as proton exchange membrane electrolysis, splits water into hydrogen and oxygen using a polymer membrane and electric current.

Advantages:

  • Fast start-up and quick adaptation to variable loads
  • High efficiency in partial load operation
  • Low operating temperature (50-80°C), reducing the use of expensive materials
  • Compact size and easy integration into existing systems
  • High level of technological maturity (TRL 7-8)

Disadvantages:

  • Sensitive to impurities in the water, therefore requires pre-treatment of the water
  • Limited service life of the PEM fuel cell (approx. 10,000 operating hours)
  • Higher costs compared to alkaline electrolysis

Alkaline electrolysis:

In alkaline electrolysis, water is split into its constituents hydrogen and oxygen using an alkaline electrolyte, typically an aqueous solution of potassium hydroxide.

Advantages:

  • Lower costs compared to PEM electrolysis
  • Robust against contaminants in the water
  • Long service life of the electrolytic cell (approx. 40,000-80,000 operating hours)
  • Highest level of technological maturity (TRL 8-9)

Disadvantages:

  • Slower reaction rate compared to PEM electrolysis
  • Higher operating temperatures (70-100°C) lead to higher energy consumption
  • More difficult integration into existing systems due to different operating parameters

SOEC (Solid Oxide Electrolysis Cell):

SOEC stands for Solid Oxide Electrolysis Cell and refers to a high-temperature electrolytic cell that converts water into hydrogen and oxygen at high temperatures and with solid oxides as the electrolyte.

Advantages:

  • High efficiency and heat recovery due to high operating temperatures (800-1000°C)
  • Flexibility in the use of different fuels (e.g. steam, CO2)

Disadvantages:

  • High operating temperatures require expensive materials and special thermal insulation
  • Slow start and adaptation to variable loads
  • Larger dimensions and complex system integration
  • Little operating experience on a large scale

AEM electrolysis (Anion Exchange Membrane):

AEM stands for Anion Exchange Membrane and refers to an electrolyzer technology that uses a special membrane that allows permeability to negatively charged ions and splits water into hydrogen and oxygen using electric current.

Advantages:

  • Lower costs compared to PEM electrolysis
  • Robust against contaminants in the water
  • Operation at lower temperatures (approx. 60-80°C)

Disadvantages:

  • Limited development and commercialization compared to PEM and alkaline electrolysis
  • Potential challenges to membrane long-term stability
  • No large-scale installations available. Low level of technological maturity.