Ngày 29 tháng 9 năm 2025
Ngăn ngừa thất thoát áp suất khi vận hành máy thổi chai PET
Trong ngành thổi chai PET, hiệu suất khí nén đóng vai trò then chốt trong việc đảm bảo chất lượng sản phẩm và tiết kiệm năng lượng. Atlas Copco mang đế giải pháp ZD Ztend RI - công nghệ khí nén không dầu tiên tiến giúp giảm thất thoát áp suất, tối ưu hóa chi phí vận hành và nâng cao độ tin cậy của hệ thống.
Thất thoát áp suất là gì?
Trong ngành sản xuất chai PET, thất thoát áp suất không chỉ làm giảm hiệu suất máy thổi, mà còn dẫn đến lãng phí năng lượng, tăng chi phí vận hành, và ảnh hưởng đến chất lượng sản phẩm cuối cùng.
Việc kiểm soát và giảm thiểu thất thoát áp suất là yếu tố then chốt để đảm bảo hệ thống khí nén hoạt động hiệu quả, ổn định và tiết kiệm chi phí.
Thất thoát áp suất ảnh hưởng đến hiệu suất máy thổi chai PET như thế nào
Trong hệ thống sản xuất chai nhựa PET, máy thổi cần một lượng khí nén ổn định và áp suất cao để định hình chai từ phôi nhựa. Nếu xảy ra thất thoát áp suất, lượng khí cung cấp cho máy thổi không đủ hoặc không ổn định, dẫn đến các vấn đề nghiêm trọng như:
- Giảm tốc độ sản xuất: Máy thổi không đạt áp suất yêu cầu khiến chu kỳ thổi chậm hơn, ảnh hưởng đến năng suất toàn dây chuyền.
- Chất lượng sản phẩm không đồng đều: Áp suất không đủ có thể khiến chai bị méo, mỏng không đều hoặc không đạt tiêu chuẩn kỹ thuật.
- Tăng tiêu thụ năng lượng: Hệ thống khí phải hoạt động nhiều hơn để bù lại áp suất bị mất, dẫn đến lãng phí điện năng và tăng chi phí vận hành.
- Tăng hao mòn thiết bị: Máy nén khí và máy thổi phải hoạt động quá tải, làm giảm tuổi thọ và tăng chi phí bảo trì.
Việc kiểm soát thất thoát áp suất không chỉ giúp duy trì hiệu suất sản xuất ổn định, mà còn là yếu tố quan trọng để tối ưu hóa chi phí và nâng cao chất lượng sản phẩm trong ngành PET.
Tăng hiệu suất bằng cách tránh tổn thất áp suất xảy ra trong quá trình thổi chai PET
Tối ưu hiệu suất khí nén trong ngành PET - Giải pháp từ ZD Xtend RI
Thông thường, máy nén khí dùng cho máy thổi chai PET là sự kết hợp giữa máy nén trung áp và bộ tăng áp (booster) trong cùng một thiết bị. Tuy nhiên, cách thiết kế này dẫn đến lãng phí năng lượng, vì không phải toàn bộ lượng khí nén được sử dụng cho quá trình thổi chai. Nói cách khác, lượng khí nén được tạo ra nhiều hơn mức cần thiết, và phần dư thừa thường bị xả bỏ ra môi trường.
Với ZD Xtend RI – giải pháp của Atlas Copco, bạn có thể “tách” một phần khí nén trung áp không dầu được tạo ra từ máy nén ZR trước khi đưa vào bộ tăng áp D. Phần khí nén này có thể được sử dụng cho các ứng dụng khác trong nhà máy như làm mát, điều khiển khí nén, hoặc vận chuyển bằng khí.
Điều này không chỉ giúp tăng hiệu suất sử dụng năng lượng, mà còn giảm tổng chi phí sở hữu (TCO), đồng thời loại bỏ nhu cầu phải đầu tư thêm một máy nén khí trung áp riêng biệt.
