Máy nén khí không dầu ZR/ZT cho mọi ứng dụng của bạn

Mọi điều bạn cần biết về máy nén khí ZR/ZT. Máy nén khí đầu tiên đạt chứng nhận Class 0
Máy thổi trục vít không dầu ZR/ZT

Mọi thứ bạn cần để hiểu quy trình thiết lập và vận hành thống khí nén của bạn

Khám phá cách tạo ra một hệ thống khí nén hiệu quả tối ưu hơn
3D images of blowers in cement plant
Đóng

Các giai đoạn của hệ thống vận chuyển khí nén

Vận chuyển bằng khí nén là cách tuyệt vời và hiệu quả để di chuyển vật liệu khối lượng lớn từ nơi này sang nơi khác trong khoảng cách từ vài mét đến hàng trăm mét.  

Đồng thời, cũng có nhiều loại vật liệu có thể vận chuyển theo cách này và không có giải pháp một cỡ phù hợp cho tất cả để vận chuyển tốt nhất. Một số nguyên vật liệu phải được vận chuyển cẩn thận hơn để đảm bảo chúng không bị hư hỏng và có thể di chuyển nhanh hơn và ở số lượng lớn hơn. 

Ba giai đoạn của hệ thống vận chuyển vật liệu bằng khí nén

Có ba cách để di chuyển các vật liệu khác nhau qua đường ống và ống mềm khi sử dụng quy trình vận chuyển khí nén. Những cách này thường được gọi chung là giai đoạn.

Giai đoạn loãng

dilute, dense, transitional, pneumatic conveying
Trước tiên, giai đoạn loãng sử dụng máy thổi khí hoặc máy nén khí áp suất thấp để chuyển vật liệu qua đường ống như thể vật liệu lơ lửng và không tích tụ ở đáy đường ống. Vì giai đoạn pha loãng cho phép di chuyển vật liệu ở tốc độ cao nên đây là cách tuyệt vời để vận chuyển nhiều chất trong một thời gian ngắn.Giai đoạn loãng có nhiều lợi ích và thường được sử dụng nhất nhờ đặc tính rất linh hoạt, dễ thiết kế, lắp đặt, mở rộng, sửa đổi, vận hành và tháo rời để làm sạch.Phương pháp này cũng rất đa năng và có thể xử lý nhiều loại vật liệu và đặc tính lưu lượng.Ngoài ra, giai đoạn loãng chỉ yêu cầu áp suất không khí tối đa 2,5 bar và thường thì con số này thấp hơn nhiều, nghĩa là có thể sử dụng máy nén hoặc máy thổi áp suất thấp. Điều này giúp giảm cả chi phí đầu tư và vận hành.Tuy nhiên, giai đoạn loãng cũng có những bất lợi cần tính đến khi chọn hệ thống vận chuyển vật liệu khí nén. Do vận tốc của vật liệu di chuyển, các hạt ăn mòn có thể làm hỏng đường ống.Ngoài ra, sản phẩm mỏng manh có thể vỡ hoặc bị nghiền khi vận chuyển ở tốc độ cao như vậy.

Giai đoạn đặc

dilute, dense, transitional, pneumatic conveying
Tiếp theo là giai đoạn đặc. Trong giai đoạn này, vật liệu được đẩy (hoặc hút trong trường hợp vận chuyển âm) qua đường ống. Điều đó có nghĩa là vật liệu di chuyển chậm hơn và cần áp suất cao hơn. Một quan niệm sai lầm phổ biến là vận chuyển trong giai đoạn đặc đòi hỏi áp suất từ 1 bar, trong khi đó áp suất thực cần có là 2,5 bar. Mặc dù máy nén khí áp suất thấp có thể hoạt động trong một số trường hợp nhưng máy nén khí áp suất trung bình thường là giải pháp tốt hơn.Giai đoạn đặc hơn phức tạp hơn, đắt tiền hơn và đòi hỏi nhiều năng lượng hơn. Tuy nhiên, hệ thống cũng giảm thiểu ăn mòn đường ống hệ thống và các bộ phận của hệ thống. Phương pháp này cũng bảo vệ hàng hóa nhạy cảm số lượng lớn không bị hư hỏng trong quá trình vận chuyển bằng khí nén và ngăn chặn phân tách các vật liệu pha trộn.

Giai đoạn tạm thời

dilute, dense, transitional, pneumatic conveying
Cuối cùng là giai đoạn tạm thời, là giai đoạn giữa loãng và đặc. Một số vật liệu “bay” qua đường ống và một số vật liệu được di chuyển dọc theo hai bên.