Bụi không chỉ là điều phiền toái trong chế biến gỗ - đó còn là một mối đe dọa luôn thường trực. Dù là từ việc cưa, khoan, mài hoặc hoàn thiện, các hạt mịn sẽ nhanh chóng lấp đầy không khí và che phủ mọi bề mặt. Trong môi trường này, hệ thống khí nén phải đối mặt với một cuộc chiến đầy khó khăn. Tuy nhiên, đối với nhiều nhà sản xuất gỗ, những hệ thống này là thành phần không thể thiếu, giúp họ điều khiển mọi thứ từ dụng cụ cắt đến súng bắn đinh và trạm làm sạch.
"Vậy bạn làm thế nào để duy trì hiệu suất khí nén trong môi trường khắc nghiệt, nhiều bụi như vậy?"
Vai trò quan trọng trong mọi giai đoạn
Hoạt động sản xuất sản phẩm gỗ phụ thuộc nhiều vào khí nén, bắt đầu từ gia công gỗ nơi các hệ thống khí nén giúp nâng cao hiệu suất của các công cụ cắt và khoan có độ chính xác cao dùng trong sản xuất các tấm và dầm.
Trên dây chuyền lắp ráp, khí nén sẽ truyền động cho súng bắn đinh và máy đóng ghim, giúp tăng tốc độ sản xuất và cải thiện tính nhất quán
Trong giai đoạn hoàn thiện, hệ thống thổi khí nén hoạt động ở mức áp suất tiêu chuẩn sẽ giúp loại bỏ bụi và hạt gỗ khỏi bề mặt sản phẩm trước khi phủ hoặc đóng gói - một bước quan trọng để đảm bảo sản phẩm hoàn thiện sạch và không có lỗi.
Những ứng dụng này không chỉ được vận hành bằng khí nén mà còn phụ thuộc vào độ tin cậy của nó. Tại những cơ sở có nhiều bụi, độ tin cậy này chỉ có thể được duy trì thông qua việc lập kế hoạch hệ thống cẩn thận và bảo trì chủ động.
Thách thức của việc lắp đặt máy nén khí tại xưởng
Nhiều nhà máy gỗ, đặc biệt là những nhà máy có không gian làm việc hạn chế hoặc cơ sở hạ tầng cũ, lắp đặt máy nén khí trực tiếp tại xưởng sản xuất. Mặc dù điều này làm việc loại bỏ giúp nhu cầu về đường ống dài hoặc phòng máy nén khí riêng nhưng lại khiến thiết bị phải ở trong môi trường khắc nghiệt nhất có thể - ngay cạnh khu vực phát sinh bụi.
Cách bố trí này mang lại những rủi ro chính sau đây:
- Tiếp xúc nhiều hơn với bụi trong không khí có thể làm tắc bộ lọc, che phủ cảm biến và làm giảm hiệu quả làm mát.
- Dao động nhiệt độ vì các khu vực sản xuất hiếm khi được kiểm soát khí hậu.
- Rung động từ thiết bị chế biến gỗ xung quanh và hoạt động của xe nâng có thể khiến các thành phần của máy nén khí phải chịu thêm ứng suất cơ học.
Để đối phó với tình trạng này, cả phần cứng và quy trình bảo trì phải được điều chỉnh phù hợp với môi trường.
Bố trí cân bằng: Thiết bị tốc độ cố định và thiết bị VSD
Một chiến lược hiệu quả để quản lý những thay đổi về nhu cầu là kết hợp máy nén khí tốc độ cố định cho tải cơ bản với thiết bị biến tần (VSD). Các mẫu VSD của Atlas Copco, với bộ biến tần NEOS và động cơ IPM tích hợp, không chỉ giúp tiết kiệm năng lượng tuyệt vời mà còn có khả năng kiểm soát tốc độ chính xác và cải thiện hiệu quả theo thời gian.
Bộ biến tần NEOS của Atlas Copco cũng trang bị xếp hạng bảo vệ chống xâm nhập (IP) cao - cao hơn nhiều bộ truyền động thương mại tiêu chuẩn - mang đến cho các hệ thống này khả năng chống bụi và mảnh vụn tiên tiến. Do đó, đây là những sản phẩm đáng tin cậy ngay cả trong môi trường khắc nghiệt và bụi bẩn.
Quản lý bụi: khoảng thời gian vệ sinh và bảo dưỡng
Giữ máy nén khí sạch sẽ là điều bắt buộc tại nhà máy gỗ. Phương pháp kết hợp thường mang lại kết quả tốt nhất:
- Thực hiện vệ sinh bụi ở cấp độ nhà máy, tập trung vào phần bên ngoài của máy nén khí, cửa nạp khí, các khu vực xung quanh và cụm trao đổi nhiệt - một thành phần quan trọng để đảm bảo hiệu suất nhiệt hiệu quả.
- Thường xuyên vệ sinh bộ lọc khí đầu vào để ngăn bụi tích tụ bằng cách tháo hộp lọc, bơm một chút khí áp suất thấp từ bên trong ra bên ngoài hộp lọc.
- Việc thêm tùy chọn bộ lọc sơ bộ vào máy nén khí sẽ giúp duy trì khoảng thời gian thay dầu và vệ sinh cụm trao đổi nhiệt. Các bộ lọc này có thể được làm sạch và tái sử dụng ở một mức độ nhất định. Thông thường, các bộ lọc cần được vệ sinh trong vòng 4 tuần, tùy thuộc vào điều kiện môi trường.
- Lên lịch bảo dưỡng chuyên nghiệp dựa trên môi trường vận hành và cường độ sử dụng. Đối với các khu vực có nhiều bụi, thời gian khuyến nghị là hai đến ba tháng một lần.
- Đưa vào các hoạt động thay thế toàn bộ bộ lọc, kiểm tra độ mòn và kiểm tra dầu bằng dầu RXD của Atlas Copco được phát triển cho môi trường chịu ứng suất cao, hạng nặng.
Quy trình bảo trì hai lớp này giúp ngăn chặn tình trạng tích tụ bụi theo thời gian có thể âm thầm làm giảm hiệu suất máy nén khí và dẫn đến ngừng hoạt động ngoài kế hoạch.
Bảo trì bộ trao đổi nhiệt - Tần suất bao nhiêu là đủ?
Việc vệ sinh thường xuyên cụm trao đổi nhiệt là một nhiệm vụ bảo trì quan trọng nhằm đảm bảo hiệu suất nhiệt đồng nhất và độ tin cậy hoạt động. Bụi và mảnh vụn tích tụ có thể làm giảm đáng kể hiệu quả truyền nhiệt, dẫn đến nhiệt độ vận hành cao, làm tăng mức tiêu thụ năng lượng và có thể xảy ra tình trạng tắt hệ thống.
Trong môi trường có lượng hạt trong không khí cao, chẳng hạn như các cơ sở chế biến gỗ, việc vệ sinh bộ trao đổi nhiệt theo lịch trình cần được đưa vào quy trình bảo trì định kỳ để bảo vệ hiệu quả của thiết bị và ngăn ngừa tình huống ngừng hoạt động có thể tránh được.
Khí nén trong thực tế: TFA Thái Lan
Tại TFA Thái Lan, một nhà sản xuất lớn chuyên về bàn học, giường gỗ và khung tủ, hệ thống khí nén hoạt động trực tiếp tại xưởng sản xuất, không có phòng máy nén khí riêng.
Hệ thống gồm có bốn máy nén khí (hai máy nén khí tốc độ cố định và hai máy nén khí VSD), có hiệu suất hoạt động tốt như nhau, ngay cả trong điều kiện khó khăn của nhà máy với lượng bụi, độ ẩm và nhiệt độ luôn ở mức cao.
Điều này đã cho thấy khả năng chịu đựng của công nghệ VSD do Atlas Copco phát triển. Độ tin cậy cao trong hoạt động được duy trì nhờ việc vệ sinh bụi thường xuyên, thiết bị bền bỉ và dịch vụ bảo dưỡng hai tháng một lần do một nhà phân phối địa phương đáng tin cậy thực hiện.
Khí nén là yếu tố cần thiết ở mọi giai đoạn trong quy trình sản xuất của họ, cung cấp năng lượng cho mọi hoạt động từ cắt và khoan bằng piston khí nén đến đóng đinh tốc độ cao trong quá trình lắp ráp và thổi khí vệ sinh ở khu vực hoàn thiện.
Một điểm chính cần lưu ý trong cách bố trí này là tầm quan trọng của chất lượng khí nén, đặc biệt là với các máy cắt CNC hiện đại, nơi khí khô và sạch là yếu tố then chốt để mang đến hiệu suất nhất quán. Trong nhiều trường hợp, máy sấy khí thường bị xem nhẹ nhưng lại đóng một vai trò quan trọng trong việc ngăn ngừa các vấn đề liên quan đến độ ẩm và duy trì độ ổn định của hệ thống trong điều kiện khắc nghiệt.
Bài học cho các cơ sở có nhiều bụi
- Việc lắp đặt tại xưởng là hoàn toàn khả thi, ngay cả trong môi trường nhiều bụi, nếu công tác bảo trì được lên kế hoạch và thực hiện nhất quán.
- Máy nén khí VSD của Atlas Copco được chế tạo để có thể hoạt động bền bỉ, với hiệu suất tương đương các thiết bị tốc độ cố định ngay cả trong điều kiện vận hành có nhiều đòi hỏi khắt khe.
- Tùy chọn bổ sung bộ lọc sơ bộ có thể giúp hạn chế hơn nữa lượng bụi đi vào vỏ máy nén khí.
- Việc loại bỏ bụi thường xuyên và kiểm tra chuyên nghiệp là điều cần thiết - không phải tùy chọn - trong môi trường chế biến gỗ.
- Khí nén phải phù hợp với thực tế ứng dụng, không chỉ là thông số kỹ thuật.
