Je čas na kalibraci?

Zabezpečte si kvalitu a snižte počet vad díky kalibraci nástrojů a akreditované kalibraci zajištění kvality.
kalibrace elektrických nástrojů, testování nástrojů, metrologie, test způsobilosti stroje

Je čas na kalibraci?

Zabezpečte si kvalitu a snižte počet vad díky kalibraci nástrojů a akreditované kalibraci zajištění kvality.
kalibrace elektrických nástrojů, testování nástrojů, metrologie, test způsobilosti stroje

Je čas na kalibraci?

Zabezpečte si kvalitu a snižte počet vad díky kalibraci nástrojů a akreditované kalibraci zajištění kvality.
kalibrace elektrických nástrojů, testování nástrojů, metrologie, test způsobilosti stroje

Je čas na kalibraci?

Zabezpečte si kvalitu a snižte počet vad díky kalibraci nástrojů a akreditované kalibraci zajištění kvality.
kalibrace elektrických nástrojů, testování nástrojů, metrologie, test způsobilosti stroje

Je čas na kalibraci?

Zabezpečte si kvalitu a snižte počet vad díky kalibraci nástrojů a akreditované kalibraci zajištění kvality.
kalibrace elektrických nástrojů, testování nástrojů, metrologie, test způsobilosti stroje

Je čas na kalibraci?

Zabezpečte si kvalitu a snižte počet vad díky kalibraci nástrojů a akreditované kalibraci zajištění kvality.
kalibrace elektrických nástrojů, testování nástrojů, metrologie, test způsobilosti stroje

Je čas na kalibraci?

Zabezpečte si kvalitu a snižte počet vad díky kalibraci nástrojů a akreditované kalibraci zajištění kvality.
kalibrace elektrických nástrojů, testování nástrojů, metrologie, test způsobilosti stroje

Prohlédněte si všechna naše průmyslová odvětví

Naše průmyslová odvětví

Prohlédněte si všechna naše průmyslová odvětví

Naše průmyslová odvětví

Prohlédněte si všechna naše průmyslová odvětví

Naše průmyslová odvětví

Prohlédněte si všechna naše průmyslová odvětví

Naše průmyslová odvětví

Prohlédněte si všechna naše průmyslová odvětví

Naše průmyslová odvětví

Prohlédněte si všechna naše průmyslová odvětví

Naše průmyslová odvětví

Prohlédněte si všechna naše průmyslová odvětví

Naše průmyslová odvětví
Zavřít

Jak zvýšit pronikavost sekáče

2 minut(a) k přečtení Červenec 22, 2021

Postupujte podle níže uvedených pokynů a určete, které kroky jsou nutné pro obnovení výkonu vašich sekáčů.

Aby bylo možné udržet maximální produktivitu, je nutné sekáč naostřit, když se jeho špička opotřebí. Sekáč není nutné kalit při každém jeho ostření.
 

Zkontrolujte stav sekáče

  • Pokud je špička sekáče mírně opotřebená, je zapotřebí ji pouze naostřit. V tomto případě není požadováno tepelné zpracování. Pokud je špička sekáče velmi opotřebená, může být nutné obnovit její tvar ještě před ostřením.
  • Pokud bylo při výrobě sekáče použito prokalení a obnovení tvaru je provedeno opatrně bez použití příliš velkého tepla v sekáči, následné kalení není nezbytné.
  • Pokud bylo při výrobě sekáče použito cementování, je pravděpodobné, že obnovení tvaru odkryje nekalené jádro sekáče. Proto je nutné po obnovení tvaru provést kalení.
  • Pokud je sekáč výrazně poškozený, může být lepší jej namísto obnovy tvaru překovat. Po překování je vždy nutné provést kalení, protože teplo při překování způsobí, že ztratí dřívější tvrdost. Po tvrzení se doporučuje sekáč naostřit: ostrý sekáč zvýší produktivitu!

 

Tepelné zpracování sekáčů

Kování a další procesy je třeba vždy provést v souladu s následujícími pokyny. Při překovávání opotřebených sekáčů nebo při obnově požadovaného tvaru pomocí kování musíte omezit tepelné zpracování na co nejmenší část sekáče, aby se zabránilo zbytečné ztrátě pevnosti.
 

Kování
  • Pomalu zahřejte sekáč na stanovenou teplotu.
  • Konečné kování musí být provedeno při dolní mezní teplotě.
  • Nechte sekáč vychladnout v suchém dřevěném uhlí (mírně profukovaném).
Forging a chisel at 850-1050°C Forging a chisel at 850-1050°C
Kalení
  • Nekalte sekáč přímo z tepla dosaženého při kování.
  • Ohřívejte pomalu z nízké teploty na 800 °C. Čím pomalejší je proces ohřevu, tím lepší tvrdosti sekáče docílíte.
  • Zchlaďte sekáč v oleji.
Chisel forging cool down Cool down hardened chisel in a bucket with oil
Temperování
  • Temperujte sekáč jednu hodinu při stanovené teplotě.
  • Po kalení a temperování bude mít sekáč tvrdost 55 až 58 HRC.
Hardening chisel Tempering a chisel at 220°C


Pokud není tepelné zpracování provedeno předepsaným způsobem, může se stát, že bude špička sekáče příliš křehká, může se odštípnout nebo prasknout. Nesprávné tepelné zpracování může také snížit tvrdost sekáče a způsobit rychlé opotřebení nebo deformaci jeho špičky.
 

Získejte více informací o našich rázových nástrojích zde

  • Průmyslová montáž